技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，更具体地说，尤其涉及一种新型水磨机。

背景技术

水磨机将水磨石表面风化、磨蚀的老层刨去，露出新鲜层，然后经水磨石晶面机配合使用结晶粉或翻新浆研磨，使其表面结晶硬化，以提高水磨石的耐磨度，再用结晶药剂进行表面水晶养护。通过水磨石翻新从根本上解决问题，让粗糙污脏的水磨石变得平滑光亮，治标又治本，达到镜面效果。

原有水磨机只有一对后置轮，对设备进行短距离移动时极为困难，不仅费时费力，而且容易对设备造成损坏，且原有的水磨机扶手不可调节，使用者操作起来极为不便，不能满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型水磨机，以解决上述背景技术中提出原有水磨机只有一对后置轮，对设备进行短距离移动时极为困难，不仅费时费力，而且容易对设备造成损坏，且原有的水磨机扶手不可调节，使用者操作起来极为不便，不能满足市场需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型水磨机，包括机体组件、折叠轮组件和调节扶手组件，所述机体组件包括机身、电机箱、磨盘和支撑滚轮，所述机身的顶端固定连接有所述电机箱，所述机身的底端一侧设置有磨盘，另一侧设置有支撑滚轮，所述折叠轮组件包括第一轴承座、第一轴承、滚轮支架、滚轮、螺纹固定座和支架固定座，所述第一轴承座固定连接在所述机身的外壁，所述第一轴承与所述第一轴承座转动连接，所述滚轮支架固定连接在所述第一轴承座的外壁，所述滚轮支架远离所述第一轴承一端转动连接有所述滚轮，所述螺纹固定座固定连接在所述机身的外壁，所述支架固定座固定连接在所述滚轮支架的外壁，所述调节扶手组件包括第二轴承座、第二轴承、扶手架、横置握把和棘轮盒，所述第二轴承座固定连接在所述机身的顶端靠近所述支撑滚轮的一侧，所述第二轴承与所述第二轴承座转动连接，所述第二轴承的两端固定连接有所述扶手架，所述扶手架远离所述第二轴承的一端固定连接有所述横置握把，所述棘轮盒固定连接在所述机身的外壁，且转动连接在所述第二轴承的中间位置处。

优选的，所述滚轮的数量为两个，且对称分布在所述机身的两侧，且所述滚轮的厚度至少为五厘米。

优选的，所述支撑滚轮与所述机身为转动连接，且所述支撑滚轮的数量为两个，均匀分布在所述机身的两侧，所述支撑滚轮的材质为橡胶材质。

优选的，所述棘轮盒包括棘轮盒壳体、棘轮、卡针安装座、弹簧、卡针和垫片，所述棘轮盒壳体的容腔内设置有所述棘轮，且所述棘轮与所述第二轴承固定连接。

优选的，所述棘轮盒壳体的外壁固定连接有所述卡针安装座，所述卡针安装座内部开设有槽孔，所述卡针安装座槽孔内部设置有所述弹簧，所述卡针贯穿所述卡针安装座，且所述卡针的底端与所述棘轮的齿槽卡合，所述垫片位于所述卡针安装座槽孔的底端，且所述垫片与所述卡针固定连接。

优选的，所述棘轮的厚度至少为一厘米，所述弹簧为线性弹簧，所述横置握把的外壁设置有防滑橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对扶手架33的调整，可应对使用者不同的体型，从而达到省时省力的效果，机身两侧设置有可折叠的前轮，在设备进行短距离移动时将前轮放下，从而方便运输，防止设备在移动时造成不必要的损坏，提高设备的使用寿命，在设备运行时可将机身两侧的前轮折叠收起，不影响设备的正常使用，且设备后置轮为橡胶滚轮，减少设备在移动时震动造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型的棘轮盒结构示意图；

图中：10、机体组件；11、机身；12、电机箱；13、磨盘；14、支撑滚轮；20、折叠轮组件；21、第一轴承座；22、第一轴承；23、滚轮支架；24、滚轮；25、螺纹固定座；26、支架固定座；30、调节扶手组件；31、第二轴承座；32、第二轴承；33、扶手架；34、横置握把；35、棘轮盒；351、棘轮盒壳体；352、棘轮；353、卡针安装座；354、弹簧；355、卡针；356、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型水磨机，包括机体组件10、折叠轮组件20和调节扶手组件30，机体组件10包括机身11、电机箱12、磨盘13和支撑滚轮14，机身11的顶端固定连接有电机箱12，机身11的底端一侧设置有磨盘13，另一侧设置有支撑滚轮14，折叠轮组件20包括第一轴承座21、第一轴承22、滚轮支架23、滚轮24、螺纹固定座25和支架固定座26，第一轴承座21固定连接在机身11的外壁，第一轴承22与第一轴承座21转动连接，滚轮支架23固定连接在第一轴承座21的外壁，滚轮支架23远离第一轴承22一端转动连接有滚轮24，螺纹固定座25固定连接在机身11的外壁，支架固定座26固定连接在滚轮支架23的外壁，调节扶手组件30包括第二轴承座31、第二轴承32、扶手架33、横置握把34和棘轮盒35，第二轴承座31固定连接在机身11的顶端靠近支撑滚轮14的一侧，第二轴承32与第二轴承座31转动连接，第二轴承32的两端固定连接有扶手架33，扶手架33远离第二轴承32的一端固定连接有横置握把34，棘轮盒35固定连接在机身11的外壁，且转动连接在第二轴承32的中间位置处。

本实施例中，第二轴承32的两端固定连接有扶手架33，扶手架33远离第二轴承32的一端固定连接有横置握把34，棘轮盒35固定连接在机身11的外壁，且转动连接在第二轴承32的中间位置处，可实现扶手架33的转动调节，根据操作者的身高调节扶手架33的高度。

进一步的，滚轮24的数量为两个，且对称分布在机身11的两侧，且滚轮24的厚度至少为五厘米。

本实施例中，滚轮24的数量为两个，且对称分布在机身11的两侧，可实现设备在移动时更加稳定，且滚轮24的厚度至少为五厘米，可保证滚轮24的支撑强度。

进一步的，支撑滚轮14与机身11为转动连接，且支撑滚轮14的数量为两个，均匀分布在机身11的两侧，支撑滚轮14的材质为橡胶材质。

本实施例中，，支撑滚轮14与机身11为转动连接，可实现设备在运行及移动时的前后移动，且支撑滚轮14的数量为两个，均匀分布在机身11的两侧，可使设备在运行及移动时更加稳固，支撑滚轮14的材质为橡胶材质，可使设备移动时缓冲震动，提升设备的使用寿命

进一步的，棘轮盒35包括棘轮盒壳体351、棘轮352、卡针安装座353、弹簧354、卡针355和垫片356，棘轮盒壳体351的容腔内设置有棘轮352，且棘轮352与第二轴承32固定连接。

本实施例中，棘轮盒35包括棘轮盒壳体351、棘轮352、卡针安装座353、弹簧354、卡针355和垫片356，棘轮盒壳体351的容腔内设置有棘轮352，且棘轮352与第二轴承32固定连接，可实现棘轮352与第二轴承32的同步转动，从而实现扶手架33的高度调节。

进一步的，棘轮盒壳体351的外壁固定连接有卡针安装座353，卡针安装座353内部开设有槽孔，卡针安装座353槽孔内部设置有弹簧354，卡针355贯穿卡针安装座353，且卡针355的底端与棘轮352的齿槽卡合，垫片356位于卡针安装座353槽孔的底端，且垫片356与卡针355固定连接。

本实施例中，棘轮盒壳体351的外壁固定连接有卡针安装座353，卡针安装座353内部开设有槽孔，卡针安装座353槽孔内部设置有弹簧354，卡针355贯穿卡针安装座353，且卡针355的底端与棘轮352的齿槽卡合，垫片356位于卡针安装座353槽孔的底端，且垫片356与卡针355固定连接，通过卡针355可对棘轮352进行固定及调整，从而使得固定在第二轴承32两端的扶手架33可以进行固定及调整。

进一步的，棘轮352的厚度至少为一厘米，弹簧354为线性弹簧，横置握把34的外壁设置有防滑橡胶套。

本实施例中，棘轮352的厚度至少为一厘米，可保证棘轮在运转时的可靠性，弹簧354为线性弹簧，可使卡针355进行复位运动，横置握把34的外壁设置有防滑橡胶套，增加操作者手部与横置握把34的摩擦力，增加设备在使用时的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备磨盘13的一侧轻轻抬起，将固定在支架固定座26与螺纹固定座25上的螺栓分离，将滚轮24通过固定在第一轴承22上的滚轮支架23旋转至支架固定座26与下方螺纹固定座25相对应的位置，将支架固定座26与下方螺纹固定座25通过螺栓固定，将设备轻轻放平，然后将设备移动至作业地点，将两侧前轮向上折叠收起，并用螺栓将支架固定座26与上方的螺纹固定座25固定连接，将卡针355向上拔起，使得棘轮352得以转动，将扶手架33调节至合适的位置，松开卡针355，卡针355通过垫片356及弹簧354的配合复位，卡针355与棘轮352卡合，从而使扶手架33固定，起动设备进行作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。