技术领域

本实用新型涉及分离蒸馏塔领域，更具体地说，涉及一种石油产品分离蒸馏塔。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式。

专利号为201621324797.1的实用新型介绍了《一种原油蒸馏用多层式蒸馏塔》，包括预处理装置箱，所述预处理装置箱上端安装有进油口，进油口上端安插有进油管，所述预处理装置箱下端设有常压蒸馏箱，所述常压蒸馏箱下端设有减压蒸馏箱，所述减压蒸馏箱下端安插有出油管，所述预处理装置箱包括内腔、变速电机、加热管、磁铁、出油口、转轴、电脱水装置、固定杆和搅拌杆，所述预处理装置箱内部设有内腔，所述内腔下端设有变速电机和固定杆，且固定杆位于变速电机外侧，所述变速电机和固定杆下端均连接在预处理装置箱下端内壁上，所述变速电机上端设有转轴，转轴上端纵向贯穿内腔下端面，且转轴上端位于内腔内部，所述转轴表面安装有搅拌杆，所述内腔内部下端面设有电脱水装置，且电脱水装置位于转轴左侧，所述内腔内壁上环绕有加热管，且转轴位于加热管内侧，所述内腔两侧壁内部分别设有磁铁和出油口，且出油口位于磁铁正上方，所述预处理装置箱与常压蒸馏箱连接处开有通孔，且通孔位于电脱水装置的外侧，所述变速电机、加热管和电脱水装置，通过导线串联与外界电源形成通路。

上述技术方案在使用时，石油蒸馏过程中产生的杂质会堆积在内腔内部，依然会对内腔造成腐蚀，且杂质难以集中清理，提高了蒸馏塔的维护难度。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种石油产品分离蒸馏塔，它可以提高蒸馏塔的使用寿命和降低蒸馏塔的维护难度，方便杂质的统一处理。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种石油产品分离蒸馏塔，包括内腔、转轴和变速电机，所述转轴设于内腔内部的中心处，所述转轴的内部开凿有通槽，所述变速电机设于内腔的下侧，所述内腔顶端的中心处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿内腔的顶端传动连接有升降柱，所述升降柱与转轴的通槽活动穿插连接，所述升降柱底端的中心处固定连接有吸引柱，所述转轴的底部均匀开凿有多个弧形槽，所述转轴的底端固定连接有收集盒，所述变速电机的输出端与收集盒底端的中心处传动连接，所述收集盒内壁的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有环形刮板，所述电动伸缩杆和变速电机分别通过蒸馏塔外壁设有的两个开关均与电源电性连接，可以实现将石油蒸馏时分离出的杂质快速且充分的吸引到收集盒中，减少对内腔的附着，大大降低内腔的腐蚀速度，提高蒸馏塔的使用寿命和降低蒸馏塔的维护难度，方便杂质的统一处理。

进一步的，所述吸引柱为磁性材料制成，所述吸引柱的表面设有抛光层，可以将杂质磁化并充分吸引过来，减少杂质在内腔内壁的堆积，抛光层可以减少杂质的附着力便于刮取下来。

进一步的，所述环形刮板为耐腐蚀弹性材料制成，减少杂质对环形刮板的腐蚀速度。

进一步的，所述收集盒的一侧壁密封铰接有清理门，所述收集盒为耐腐蚀材料制成，便于杂质的统一处理。

进一步的，所述环形刮板的顶端呈斜面，利于杂质依靠中立滑落到收集盒中。

进一步的，所述升降柱的顶端固定连接有密封环，所述密封环的直径与转轴的直径相同，在石油的蒸馏过程中，密封环位于转轴的顶端，减少石油进入转轴的通槽中的概率。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现将石油蒸馏时分离出的杂质快速且充分的吸引到收集盒中，减少对内腔的附着，大大降低内腔的腐蚀速度，提高蒸馏塔的使用寿命和降低蒸馏塔的维护难度，方便杂质的统一处理。

（2）吸引柱为磁性材料制成，吸引柱的表面设有抛光层，可以将杂质磁化并充分吸引过来，减少杂质在内腔内壁的堆积，抛光层可以减少杂质的附着力便于刮取下来。

（3）环形刮板为耐腐蚀弹性材料制成，减少杂质对环形刮板的腐蚀速度。

（4）收集盒的一侧壁密封铰接有清理门，收集盒为耐腐蚀材料制成，便于杂质的统一处理。

（5）环形刮板的顶端呈斜面，利于杂质依靠中立滑落到收集盒中。

（6）升降柱的顶端固定连接有密封环，密封环的直径与转轴的直径相同，在石油的蒸馏过程中，密封环位于转轴的顶端，减少石油进入转轴的通槽中的概率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型升降柱部分的结构示意图；

图4为本实用新型转轴部分的结构示意图；

图5为本实用新型收集盒部分的俯视图。

图中标号说明：

1内腔、2转轴、3电动伸缩杆、4升降柱、5密封环、6变速电机、7收集盒、8弧形槽、9吸引柱、10环形刮板、11连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种石油产品分离蒸馏塔，包括内腔1、转轴2和变速电机6，转轴2设于内腔1内部的中心处，转轴2的内部开凿有通槽，变速电机6设于内腔1的下侧，内腔1顶端的中心处固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端贯穿内腔1的顶端传动连接有升降柱4，升降柱4与转轴2的通槽活动穿插连接，升降柱4底端的中心处固定连接有吸引柱9，转轴2的底部均匀开凿有多个弧形槽8，转轴2的底端固定连接有收集盒7，变速电机6的输出端与收集盒7底端的中心处传动连接，收集盒7内壁的一侧固定连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有环形刮板10，电动伸缩杆3和变速电机6分别通过蒸馏塔外壁设有的两个开关均与电源电性连接，可以实现将石油蒸馏时分离出的杂质快速且充分的吸引到收集盒7中，减少对内腔1的附着，大大降低内腔1的腐蚀速度，提高蒸馏塔的使用寿命和降低蒸馏塔的维护难度，方便杂质的统一处理。

吸引柱9为磁性材料制成，吸引柱9的表面设有抛光层，可以将杂质磁化并充分吸引过来，减少杂质在内腔1内壁的堆积，抛光层可以减少杂质的附着力便于刮取下来。

环形刮板10为耐腐蚀弹性材料制成，减少杂质对环形刮板10的腐蚀速度。

收集盒7的一侧壁密封铰接有清理门，收集盒7为耐腐蚀材料制成，便于杂质的统一处理。

环形刮板10的顶端呈斜面，利于杂质依靠中立滑落到收集盒7中。

升降柱4的顶端固定连接有密封环5，密封环5的直径与转轴2的直径相同，在石油的蒸馏过程中，密封环5位于转轴2的顶端，减少石油进入转轴2的通槽中的概率。

在使用本实用新型时，内腔1的内部引入石油后，通过内腔1对石油中的水分进行蒸馏，此时电动伸缩杆3的输出端伸出，吸引柱9插入到收集盒7中，吸引柱4的底部将转轴2上的多个弧形槽8堵住，石油均在内腔1中，蒸馏产生的杂质堆积在内腔1的底端内壁，然后变速电机6开启，带动转轴2旋转，使得石油搅拌旋转产生离心力，将石油与杂质分离的同时将石油引出内腔1，此时可以操作电动伸缩杆3的输出端收缩，从而通过升降柱4带动吸引柱9上升，多个弧形槽8漏出，磁性材料制成的吸引柱9会将杂质磁化并吸引，从而吸附在吸引柱9上，当杂质吸引充分后，可以调节电动伸缩杆3的输出端再次伸出，从而吸附有杂质的吸引柱9插入到环形刮板10中，环形刮板10将吸引柱9表面的杂质刮取下来，杂质顺着环形刮板10顶端的斜面最终滑落到收集盒7中，操作者可以通过开启清理门对杂质进行统一处理，可以实现将石油蒸馏时分离出的杂质快速且充分的吸引到收集盒7中，减少对内腔1的附着，大大降低内腔1的腐蚀速度，提高蒸馏塔的使用寿命和降低蒸馏塔的维护难度，方便杂质的统一处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。