技术领域

本实用新型涉及焊接变位机技术领域，尤其涉及一种滚圈式焊接变位机。

背景技术

焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。

现有的焊接变位机大都是通过电机驱动工件转动，不仅结构复杂、制造和使用成本较高，而且不便于调节工件的转动角度，从而提升了工件焊接的难度，因此需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接变位机不便于调节工件的转动角度的问题，而提出的一种滚圈式焊接变位机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚圈式焊接变位机，包括底板，所述底板的顶壁上安装有固定块和活动块，所述固定块和活动块的顶壁上分别固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相对一侧的外侧壁上均可转动安装有转盘，两个所述转盘之间共同夹设有工件，两个所述转盘上均安装有与工件相互配合的夹具，所述第一安装板上安装有与转轴相互配合的限位装置。

优选地，所述底板的顶壁上固定安装有与活动块相互配合的滑轨，所述活动块上螺纹连接有与滑轨相互配合的紧固螺栓。

优选地，两个所述转盘上均固定安装有转轴，且两个转轴分别插设在第一安装板和第二安装板上，所述第一安装板和第二安装板上均开设有与转轴相互配合的转动槽，两个所述转轴的外侧壁上均固定安装有环形限位板，两个所述转动槽的内侧壁上均开设有与环形限位板相互配合的环形限位槽。

优选地，第一安装板和第二安装板的外侧壁上均转动安装有多个与转盘相互配合的滚珠，且滚珠均与转盘相互接触。

优选地，所述夹具包括对称固定安装在转盘上的底块和顶块，所述顶块远离底块一侧的外侧壁上插设有安装轴，且安装轴贯穿顶块设置，所述安装轴靠近底块的一端固定安装有与工件相互配合的夹板，所述安装轴的外侧壁上均匀绕设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定安装在顶块和夹板上，所述顶块上螺纹连接有与安装轴相互配合的锁紧螺栓。

优选地，所述限位装置包括与转轴相互配合的限位杆，且限位杆的底端延伸至固定块内，所述限位杆的底端固定安装有脚踏板，且脚踏板延伸至固定块的外侧，所述脚踏板的底壁上均匀固定安装有多个活动杆，且活动杆的底端均插设在底板的顶壁上，每个所述活动杆上均等距离绕设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定安装在脚踏板和底板上。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、用脚向下踩住脚踏板并带动限位杆向下移动就可以方便的手动转动转轴、转盘和工件，无需借助电机驱动工件转动，不仅结构简单，制造和使用成本较低，而且可以方便的调节工件的转动角度，设计合理，实用效果好。

2、可以方便的调节两个转盘之间的距离，从而可以方便的将不同长度的工件夹紧在两个转盘之间并对工件进行加工，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚圈式焊接变位机的正面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种滚圈式焊接变位机的正面结构示意图。

图中：1底板、2固定块、3活动块、4滑轨、5紧固螺栓、6第一安装板、7第二安装板、8转盘、9转轴、10环形限位板、11滚珠、12工件、13底块、14顶块、15安装轴、16夹板、17第一弹簧、18锁紧螺栓、19限位杆、20脚踏板、21活动杆、22第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种滚圈式焊接变位机，包括底板1，底板1的顶壁上安装有固定块2和活动块3，底板1的顶壁上固定安装有与活动块3相互配合的滑轨4，活动块3上螺纹连接有与滑轨4相互配合的紧固螺栓5，可以方便的将活动块3移动至合适位置并固定。

固定块2和活动块3的顶壁上分别固定安装有第一安装板6和第二安装板7，第一安装板6和第二安装板7相对一侧的外侧壁上均可转动安装有转盘8，两个转盘8上均固定安装有转轴9，且两个转轴9分别插设在第一安装板6和第二安装板7上，第一安装板6和第二安装板7上均开设有与转轴9相互配合的转动槽，两个转轴9的外侧壁上均固定安装有环形限位板10，两个转动槽的内侧壁上均开设有与环形限位板10相互配合的环形限位槽，两个转盘8均可以自由转动。

第一安装板6和第二安装板7的外侧壁上均转动安装有多个与转盘8相互配合的滚珠11，且滚珠11均与转盘8相互接触，提升了转盘8转动的稳定性。

两个转盘8之间共同夹设有工件12，两个转盘8上均安装有与工件12相互配合的夹具，夹具包括对称固定安装在转盘8上的底块13和顶块14，顶块14远离底块13一侧的外侧壁上插设有安装轴15，且安装轴15贯穿顶块14设置，安装轴15靠近底块13的一端固定安装有与工件12相互配合的夹板16，安装轴15的外侧壁上均匀绕设有第一弹簧17，且第一弹簧17的两端分别固定安装在顶块14和夹板16上，顶块14上螺纹连接有与安装轴15相互配合的锁紧螺栓18，将工件12放置在两个转盘8之间，下压安装轴15和夹板16并将工件12夹紧，然后转紧锁紧螺栓18就可以将工件12固定。

第一安装板6上安装有与转轴9相互配合的限位装置，限位装置包括与转轴9相互配合的限位杆19，且限位杆19的底端延伸至固定块2内，限位杆19的底端固定安装有脚踏板20，且脚踏板20延伸至固定块2的外侧，脚踏板20的底壁上均匀固定安装有多个活动杆21，且活动杆21的底端均插设在底板1的顶壁上，每个活动杆21上均等距离绕设有第二弹簧22，且第二弹簧22的两端分别固定安装在脚踏板20和底板1上，用脚向下踩住脚踏板20并带动限位杆19向下移动就可以方便的手动转动转轴9、转盘8和工件12，将工件12转动至合适角度后，松开脚踏板20，第二弹簧22由于恢复自身弹力会推动限位杆19将转轴9压紧，从而能防止转轴9、转盘8和工件12转动，从而可以方便的对工件12进行焊接，无需借助电机驱动工件12转动，不仅结构简单，制造和使用成本较低，而且可以方便的调节工件12的转动角度，设计合理，实用效果好。

本实用新型中，根据工件12的长度将活动块3、第二安装板7和转盘8调节至合适位置并借助紧固螺栓5将活动块3固定，将工件12放置在两个转盘8之间，下压安装轴15和夹板16并将工件12夹紧，然后转紧锁紧螺栓18将工件12固定；用脚向下踩住脚踏板20并带动限位杆19向下移动就可以方便的手动转动转轴9、转盘8和工件12，将工件12转动至合适角度后，松开脚踏板20，第二弹簧22由于恢复自身弹力会推动限位杆19将转轴9压紧，从而能防止转轴9、转盘8和工件12转动，从而可以方便的对工件12进行焊接。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。