技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，尤其涉及一种用废钢炼钢的炼钢设备。

背景技术

目前用废钢炼钢的工艺和装置主要包括中频感应炉和电弧炉两种。其中，中频感应炉由于不能吹氧造渣调整钢水成分而不能用于大规模炼钢，仅允许用于原料来源于内部循环的小批量多品种的特种冶金企业。另一方面，传统电弧炉主要依靠高温电弧熔化废钢和加热钢水，电弧对废钢烧损大，熔化噪音大，需要大量吹氧喷碳和加入大量造渣料造好泡沫渣实现埋弧冶炼才能提高电弧加热效率，炉内产生大量的高温烟尘和烟气。

目前在炼钢时炉体内会产生大量的烟尘，这些烟尘直接排放到外界，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在炼钢时炉体内会产生大量的烟尘，这些烟尘直接排放到外界，污染环境缺点，而提出的一种用废钢炼钢的炼钢设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用废钢炼钢的炼钢设备，包括炉体，所述炉体的顶部两侧分别焊接有过滤盒和除尘箱，过滤盒的顶部接触有顶盖，顶盖的底部焊接有两个立柱，两个立柱的外侧滑动套设有同一个滤板，立柱的底端焊接有挡板，滤板的底部与挡板的顶部相接触，过滤盒的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的外侧固定套设有位于过滤盒内的凸轮，凸轮与滤板的底部相接触，顶盖的顶部开设有第一孔，第一孔内固定连接有第一管，除尘箱的一侧开设有第二孔，第二孔内固定连接有第二管，第一管与第二管之间固定连接有同一个软管，驱动轴的外侧焊接有多个均位于除尘箱内的混合叶，除尘箱内盛装有清水。

优选的，所述过滤盒的两侧均开设有第一驱动孔，除尘箱的一侧开设有第二驱动孔，驱动轴转动安装于第一驱动孔和第二驱动孔内。

优选的，所述顶盖的顶部两侧均开设有螺丝孔，过滤盒的顶部两侧均开设有螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝，对顶盖进行拆装。

优选的，所述除尘箱的另一侧开设有多个排气孔，除尘箱的顶部固定连接有进水管，除尘箱的另一侧固定连接有排水管，排水管上设置有阀门，能够定期对除尘箱内的清水进行更换。

优选的，所述过滤盒的底部开设有进气孔，过滤盒上的进气孔与炉体的出气孔相连通。

优选的，所述立柱的外侧套设有弹簧，弹簧的顶端焊接于顶盖的底部，弹簧的底端焊接于滤板的顶部，能够使得滤板回复原位。

本实用新型中，所述一种用废钢炼钢的炼钢设备，炉体内的烟尘通过进气孔进入到过滤盒内，过滤盒内的滤板对烟尘进行过滤处理，滤板对烟尘初步过滤后烟尘通过第一管、软管和第二管进入到除尘箱内，除尘箱内的清水进一步对烟尘进行除尘处理，启动驱动电机，驱动轴带动凸轮进行转动，凸轮带动滤板进行移动，滤板挤压弹簧，使得滤板在竖向来回进行移动，防止滤板发生堵塞，提高滤板过滤的效率，驱动轴同时带动混合叶进行转动，混合叶对清水进行搅动，使得烟尘与清水充分的接触，提高对烟尘过滤的效率，并且顶盖与过滤盒是通过螺丝进行连接的，可以定期取下顶盖对滤板进行清理。

本实用新型实用性好，能够对炉体产生的烟尘进行过滤处理，过滤的效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用废钢炼钢的炼钢设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用废钢炼钢的炼钢设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用废钢炼钢的炼钢设备的B部分的结构示意图。

图中：1、炉体；2、过滤盒；3、除尘箱；4、顶盖；5、立柱；6、滤板；7、挡板；8、弹簧；9、驱动电机；10、驱动轴；11、凸轮；12、第一管；13、软管；14、第二管；15、混合叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用废钢炼钢的炼钢设备，包括炉体1，炉体1的顶部两侧分别焊接有过滤盒2和除尘箱3，过滤盒2的顶部接触有顶盖4，顶盖4的底部焊接有两个立柱5，两个立柱5的外侧滑动套设有同一个滤板6，立柱5的底端焊接有挡板7，滤板6的底部与挡板7的顶部相接触，过滤盒2的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上焊接有驱动轴10，驱动轴10的外侧固定套设有位于过滤盒2内的凸轮11，凸轮11与滤板6的底部相接触，顶盖4的顶部开设有第一孔，第一孔内固定连接有第一管12，除尘箱3的一侧开设有第二孔，第二孔内固定连接有第二管14，第一管12与第二管14之间固定连接有同一个软管13，驱动轴10的外侧焊接有多个均位于除尘箱3内的混合叶15，除尘箱3内盛装有清水。

本实施例中，过滤盒2的两侧均开设有第一驱动孔，除尘箱3的一侧开设有第二驱动孔，驱动轴10转动安装于第一驱动孔和第二驱动孔内。

本实施例中，顶盖4的顶部两侧均开设有螺丝孔，过滤盒2的顶部两侧均开设有螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝，对顶盖4进行拆装。

本实施例中，除尘箱3的另一侧开设有多个排气孔，除尘箱3的顶部固定连接有进水管，除尘箱3的另一侧固定连接有排水管，排水管上设置有阀门，能够定期对除尘箱3内的清水进行更换。

本实施例中，过滤盒2的底部开设有进气孔，过滤盒2上的进气孔与炉体1的出气孔相连通。

本实施例中，立柱5的外侧套设有弹簧8，弹簧8的顶端焊接于顶盖4的底部，弹簧8的底端焊接于滤板6的顶部，能够使得滤板6回复原位。

本实用新型中，使用时，炉体1内的烟尘通过进气孔进入到过滤盒2内，过滤盒2内的滤板6对烟尘进行过滤处理，滤板6对烟尘初步过滤后烟尘通过第一管12、软管13和第二管14进入到除尘箱3内，除尘箱3内的清水进一步对烟尘进行除尘处理，启动驱动电机9，驱动电机9通过蓄电池进行供电，驱动电机9通过市电进行供电，驱动电机9的输出轴带动驱动轴10进行转动，驱动轴10带动凸轮11进行转动，凸轮11挤压滤板6带动滤板6进行移动，滤板6挤压弹簧8，使得滤板6在竖向来回进行移动，防止滤板6发生堵塞，提高滤板6过滤的效率，驱动轴10同时带动混合叶15进行转动，混合叶15对清水进行搅动，使得烟尘与清水充分的接触，提高对烟尘过滤的效率，并且顶盖4与过滤盒2是通过螺丝进行连接的，可以定期取下顶盖4对滤板6进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。