技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体的，涉及一种土豆切片机。

背景技术

食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，土豆加工为食品加工的一种，土豆加工首先，将土豆进行筛选，筛选出优质的土豆，然后进行去皮，再将根据需要进行切片或者切丝的过程，目前现有技术中的土豆切片机只是单一的刀片转动，并且由于土豆的硬度大于一般的农副产品，不便于与切片，所以刀片切割土豆时，常常存在土豆切片机的刀片切割能力不足，使土豆切片速率缓慢等问题。因此，需要在豆切片机的基础上进行进一步研究，提供一种利用扭力的土豆切片机。

实用新型内容

一种利用扭力的土豆切片机设置，以解决上述背景技术中提出的刀片切割能力不足，使土豆切片速率缓慢的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种利用扭力的土豆切片机，包括保护罩、切片机构和进料结构，所述保护罩内设有切片机构和进料结构，所述保护罩的底部焊接设置有三根脚架；

所述保护罩包括螺纹杆、上垫圈、螺纹环、下垫圈、支撑杆、滑动环、轴承、L杆和顶杆，所述保护罩顶部的两侧均嵌入焊接有轴承，所述轴承的内圈均贯穿焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部均贯穿焊接在上垫圈和下垫圈中，所述螺纹杆的底部均螺纹贯穿有螺纹环，所述螺纹环的一侧均设有两根支撑杆和滑动环，且滑动环的两侧均焊接设置有支撑杆，并且支撑杆焊接设置在螺纹环的一侧，所述保护罩内壁的两侧均焊接设置有L杆，且L杆的顶部活动贯穿在滑动环中，所述支撑杆的一端均焊接设置有顶杆；

所述切片机构包括切片电动机、切片转轴、固定杆、齿轮环、横杆、防护片、小轴承、转动栓、刀盘、小齿轮和凹槽，所述保护罩的内壁通过支杆焊接设置有切片电动机，所述切片电动机的顶部转动连接有切片转轴，所述切片转轴的顶部焊接设置有四根固定杆，所述固定杆的一端均焊接设置在齿轮环的内壁，所述切片转轴的顶部焊接设置有两根横杆所述切片转轴的顶部焊接设置有防护片，且防护片、横杆和固定杆依次从上而下排列，所述横杆的一端均嵌入焊接有小轴承，所述小轴承的内圈均嵌入焊接有转动栓，所述转动栓的顶部均贯穿焊接在刀盘的正中间，所述转动栓的底部贯穿焊接在小齿轮中，且小齿轮均与齿轮环啮合，所述刀盘的上表面开口设置有凹槽；

所述进料结构包括进料筒、大轴承、大齿轮、主动齿轮、驱动转轴、电动机和橡胶条，所述进料筒嵌入焊接在保护罩的顶部，且进料筒设有两根，并且进料筒分别位于两个刀盘的上方，所述进料筒的底部贯穿焊接在大齿轮中，所述保护罩的顶部焊接设置有电动机，所述电动机的底部转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底部贯穿焊接在主动齿轮中，且主动齿轮与两个大齿轮啮合，所述进料筒内壁的两侧均通过结构胶粘接有橡胶条，且顶杆位于进料筒和刀盘的下方。

进一步的优选方案：所述螺纹杆的底部设有螺纹，且螺纹杆的顶部嵌入在“圆柱”状的凸块中。

进一步的优选方案：所述凹槽设有若干，且凹槽的外侧呈“曲面”状，并且凹槽呈顺时针旋转环绕在刀盘的上表面。

进一步的优选方案：所述防护片的顶部面与水平面的夹角为20°-40°，且防护片的半径大于固定杆的长度。

进一步的优选方案：所述橡胶条的一侧呈“曲面”状，且橡胶条的另一侧与进料筒的内壁相配适。

进一步的优选方案于：所述螺纹环顶部与上垫圈底部的最大间距等于支撑杆水平移动的高度，且螺纹环位于上垫圈和下垫圈中间，并且上垫圈位于下垫圈的正上方。

进一步的优选方案：所述顶杆的顶部面与刀盘的底部面间距的最小距离为2mm，且刀盘上表面距离进料筒底部面的距离为2mm。

进一步的优选方案：所述驱动转轴位于切片转轴的正上方，且驱动转轴和切片转轴的转动方向相反。

进一步的优选方案：所述电动机的顶部和切片电动机的一侧电性连接有电线，且切片电动机和电动机的转速为300rpm-600rpm。

一种利用扭力的土豆切片机，具有以下有益效果：

(1)该种利用扭力的土豆切片机设置有刀盘，刀盘由转动栓带动进行顺时针转动，并且转动栓跟随切片转轴进行逆时针转动，以及土豆在切割前会跟随进料筒进行逆时针转动，使土豆在切割时，顺时针转动的刀盘切割逆时针转动的土豆，刀盘在切割的一瞬间会产生巨大的扭力，能大大增加刀盘的切割能力，使土豆快速的被刀盘切片，大大增加土豆切片的速率。

(2)凹槽的外侧呈“曲面”状，能够减小刀盘切割土豆时的阻力，从而增加刀盘的切割能力，以及凹槽呈顺时针旋转环绕在刀盘的上表面，刀盘顺时针转动与顺时针旋转排列的凹槽相互配合能够大大增加刀盘的切割能力，两者结合大大增加刀盘的切割能力。

(3)人们可以通过旋转螺纹杆，由于螺纹杆与螺纹环螺纹连接，转动螺纹杆时螺纹环会在螺纹杆的底部上下移动，使螺纹环带动支撑杆和顶杆在螺纹杆底部上下移动，改变顶杆顶部与刀盘的间距，从而改变土豆切片的厚度，便于人们调节土豆切片的厚度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型整体的剖面示意图。

图3为本实用新型图2A处的放大示意图。

图4为本实用新型图2B处的放大示意图。

图5为本实用新型图1C处的放大示意图。

图6为本实用新型刀盘的俯视示意图。

图7为本实用新型图6D处的放大示意图。

图1-7中：保护罩1、螺纹杆101、上垫圈102、螺纹环103、下垫圈104、支撑杆105、滑动环106、L杆107、顶杆108、轴承109、切片电动机2、切片转轴201、固定杆202、齿轮环203、横杆204、防护片205、小轴承206、转动栓207、刀盘208、小齿轮209、凹槽2010、进料筒3、大轴承301、大齿轮302、主动齿轮303、驱动转轴304、电动机305、橡胶条306。

具体实施方式

请参阅图1至7中，本实用新型实施例中，一种利用扭力的土豆切片机，包括保护罩1、切片机构和进料结构，保护罩1内设有切片机构和进料结构，保护罩1的底部焊接设置有三根脚架；保护罩1包括螺纹杆101、上垫圈102、螺纹环103、下垫圈104、支撑杆105、滑动环106、轴承109、L杆107和顶杆108，保护罩1顶部的两侧均嵌入焊接有轴承109，轴承109的内圈均贯穿焊接有螺纹杆101，螺纹杆101的底部均贯穿焊接在上垫圈102和下垫圈104中，螺纹杆101的底部均螺纹贯穿有螺纹环103，螺纹环103的一侧均设有两根支撑杆105和滑动环106，且滑动环106的两侧均焊接设置有支撑杆105，并且支撑杆105焊接设置在螺纹环103的一侧，保护罩1内壁的两侧均焊接设置有L杆107，且L杆107的顶部活动贯穿在滑动环106中，支撑杆105的一端均焊接设置有顶杆108；切片机构包括切片电动机2、切片转轴201、固定杆202、齿轮环203、横杆204、防护片205、小轴承206、转动栓207、刀盘208、小齿轮209和凹槽2010，保护罩1的内壁通过支杆焊接设置有切片电动机2，切片电动机2的顶部转动连接有切片转轴201，切片转轴201的顶部焊接设置有四根固定杆202，固定杆202的一端均焊接设置在齿轮环203的内壁，切片转轴201的顶部焊接设置有两根横杆204切片转轴201的顶部焊接设置有防护片205，且防护片205、横杆204和固定杆202依次从上而下排列，横杆204的一端均嵌入焊接有小轴承206，小轴承206的内圈均嵌入焊接有转动栓207，转动栓207的顶部均贯穿焊接在刀盘208的正中间，转动栓207的底部贯穿焊接在小齿轮209中，且小齿轮209均与齿轮环203啮合，刀盘208的上表面开口设置有凹槽2010；进料结构包括进料筒3、大轴承301、大齿轮302、主动齿轮303、驱动转轴304、电动机305和橡胶条306，进料筒3嵌入焊接在保护罩1的顶部，且进料筒3设有两根，并且进料筒3分别位于两个刀盘208的上方，进料筒3的底部贯穿焊接在大齿轮302中，保护罩1的顶部焊接设置有电动机305，电动机305的底部转动连接有驱动转轴304，驱动转轴304的底部贯穿焊接在主动齿轮303中，且主动齿轮303与两个大齿轮302啮合，进料筒3内壁的两侧均通过结构胶粘接有橡胶条306，且顶杆108位于进料筒3和刀盘208的下方。

其中，螺纹杆101的底部设有螺纹，且螺纹杆101的顶部嵌入在“圆柱”状的凸块中，人们可以通过旋转螺纹杆101，使螺纹环103带动支撑杆105和顶杆108在螺纹杆101底部上下移动，改变顶杆108顶部与刀盘208的间距，从而改变土豆切片的厚度，便于人们调节土豆切片的厚度。

其中，凹槽2010设有若干，且凹槽2010的外侧呈“曲面”状，能够减小刀盘208切割土豆时的阻力，从而增加刀盘208的切割能力，并且凹槽2010呈顺时针旋转环绕在刀盘208的上表面，刀盘208顺时针转动与顺时针旋转排列的凹槽2010相互配合能够大大增加刀盘208的切割能力。

其中，防护片205的顶部面与水平面的夹角为25°，有利于防护片205能够将防护片205顶部掉落的土豆片甩下，避免土豆片残留在防护片205顶部，且防护片205的半径大于固定杆202的长度，防护片205能够避免土豆片接触横杆204，从而避免土豆片被横杆204打碎，起到保护土豆片的作用。

其中，橡胶条306的一侧呈“曲面”状，且橡胶条306的另一侧与进料筒3的内壁相配适，橡胶条306能够增加进料筒3与土豆的摩擦力，使土豆跟随进料筒3快速的逆时针转动，从而增加土豆被顺时针转动的刀盘208切割时的扭力，从侧面增加刀盘208的切割能力。

其中，螺纹环103顶部与上垫圈102底部的最大间距等于支撑杆105水平移动的高度，且螺纹环103位于上垫圈102和下垫圈104中间，并且上垫圈102位于下垫圈104的正上方。

其中，顶杆108的顶部面与刀盘208的底部面间距的最小距离为2mm，能够避免刀盘208与顶杆109相碰撞，起到保护刀盘208和顶杆109的作用，且刀盘208上表面距离进料筒3底部面的距离为2mm，能够避免刀盘208与进料筒3相碰撞，起到保护刀盘208和进料筒3的作用。

其中，驱动转轴304位于切片转轴201的正上方，且驱动转轴304和切片转轴201的转动方向相反，驱动转轴304由电动机305驱动进行顺时针转动，转轴201由切片电动机2驱动进行逆时针转动。

其中，电动机305的顶部和切片电动机2的一侧电性连接有电线，且切片电动机2的转速为600rpm，切片电动机2能够驱动转轴201快速的切割土豆，电动机305的转速为300rpm，能够避免进料筒3转速过快，土豆在进料筒3中被磨损很好的保护土豆的作用。

本实施例提供的利用扭力的土豆切片机，具有切割能力强，土豆切片速率快等优点。

在使用本实用新型一种利用扭力的土豆切片机时，首先，通过电线接通电动机305和切片电动机2的电源，电动机305驱动驱动转轴304顺时针转动，驱动转轴304带动主动齿轮303顺时针转动，大齿轮302与进料筒3底部的主动齿轮303啮合，主动齿轮303会带动两个大齿轮302逆时针转动，使两根进料筒3逆时针转动，同时切片电动机2驱动转轴201逆时针转动，转轴201带动固定杆202、齿轮环203、横杆204和防护片205逆时针转动，齿轮环203与转动栓207底部的小齿轮209啮合，齿轮环203会带动小齿轮209顺时针转动，使两根转动栓207带动刀盘208顺时针转动，再其次将收集篮放置在保护罩1的下方，其次将土豆放入进料筒3中，土豆会跟随进料筒3逆时针转动，土豆掉落到顶杆108上后，刀盘208将土豆一片片切下，片状的土豆会掉落下来掉落到收集篮中，顶杆108与刀盘208的距离为土豆的切片厚度，可以通过旋转螺纹杆101旋转，由于螺纹杆101与螺纹环103螺纹连接，转动螺纹杆101时螺纹环103会在螺纹杆101的底部上下移动，L杆107的顶部穿过滑动环106，滑动环106会在L杆107上上下移动，避免支撑杆105水平转动，从而使螺纹环103带动支撑杆105和顶杆108垂直上下移动，改变顶杆108顶部与刀盘208的间距，调节土豆切片的厚度。