技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种煤渣锅炉。

背景技术

随着科学技术的不断发展，人们的生活水平也不断的提高，同时相对应的要求也日益提高，在很多方面都想要少成本多利润，特别是在工业方面，锅炉是一种基本的工业机器，它包括锅炉本体，锅炉本体具有集渣槽，目前对煤渣进行清理时大多通过工作人员采用工具铲除，费时费力，由于废渣产生后含有大量的热能，工作人员近距离接触煤渣时，由于温度过高，容易对工作人员造成烫伤情况，而且锅炉在出渣时，会产生大量灰尘荡起，且无法对灰尘进行有效的处理，工作人员在处理废渣时容易吸入灰尘，严重影响工作人员的健康，还对周围环境造成较大的污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤渣锅炉，解决了目前对煤渣进行清理时大多通过工作人员采用工具铲除，费时费力，由于废渣产生后含有大量的热能，工作人员近距离接触煤渣时，由于温度过高，容易对工作人员造成烫伤情况，而且锅炉在出渣时，会产生大量灰尘荡起，且无法对灰尘进行有效的处理，工作人员在处理废渣时容易吸入灰尘，严重影响工作人员的健康，还对周围环境造成较大的污染的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种煤渣锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的下表面设置有集渣槽，所述集渣槽内设置有防尘罩，所述防尘罩内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于连接筒内，所述连接筒与顶端与集渣槽的下表面相连通，所述螺旋叶片的底端固定连接有转轴。

所述转轴套接在轴承内，所述轴承卡接在连接筒的下表面，所述连接筒的左右两侧面均设置有出料管，所述转轴的底端与驱动装置的输出轴固定连接，所述驱动装置的上表面与集渣槽的下表面固定连接。

所述集渣槽的背面与水泵的正面固定连接，所述水泵的进水口设置有第一水管，所述水泵的两个出水口均设置有第二水管，所述第二水管的底端设置有喷管，所述喷管卡接在连接筒的左侧面。

优选的，所述集渣槽的左右两侧面均卡接有散热装置，所述集渣槽下表面的四角处均设置有支撑腿。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面与固定板内壁的下表面固定连接，所述固定板的上表面与集渣槽的下表面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的底端固定连接。

优选的，所述散热装置包括散热风扇，所述散热风扇的右侧面与集渣槽的左侧面固定连接，所述散热风扇的进风口设置有抽取管，所述抽取管卡接在集渣槽的左侧面，所述集渣槽的背面设置有两个散热孔。

优选的，所述集渣槽的背面与电源的正面固定连接，所述电源的背面与第一开关、第二开关和第三开关的正面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与电机、散热风扇和水泵的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该煤渣锅炉，通过设置电机、固定板、连接筒、螺旋叶片、转轴、出料管和集渣槽，当需要对煤渣清理时，煤渣从锅炉本体落入集渣槽内并且积存一定的量时，控制电机正转，使得电机的输出轴带动转轴旋转，使得转轴带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片在旋转的过程中带动煤渣向下移动，使得煤渣有效的从两个出料管中排出，不需要工作人员采用工具手动进行铲除，省时省力，且螺旋叶片在旋转的过程中还可以有效的对煤渣进行粉碎处理，方便工作人员对煤渣进行集中处理，减轻了工作人员的工作强度。

2、该煤渣锅炉，通过设置水泵、集渣槽、第一水管、第二水管、喷管、连接筒、螺旋叶片和出料管，当螺旋叶片在带动煤渣向下移动时，控制水泵工作，使得第一水管从水源处抽水，使得水有效的通过两个第二水管并且从两个喷管中喷出，使得喷管喷出的水有效的对连接筒内的煤渣进行打湿，起到了一定的防尘及散热的作用，减少了煤渣从出料管排出时所产生灰尘的量，降低了对工作人员造成的伤害，还降低了对周围环境污染的程度。

3、该煤渣锅炉，通过设置锅炉本体、散热风扇、抽取管、集渣槽和防尘罩，当煤渣从锅炉本体落入集渣槽时，可控制两个散热风扇进行工作，使得两个散热风扇有效的抽取热空气，且集渣槽外部空气可以从两个散热孔进入到集渣槽内，使得集渣槽内的空气可以流通，提高了散热的效果，因设置有防尘罩，使得灰尘及煤渣不会穿过防尘罩，避免灰尘从散热风扇中飞出加重对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型防尘罩俯视的剖面结构示意图。

图中：1锅炉本体、2集渣槽、3防尘罩、4散热装置、41抽取管、42散热风扇、5连接筒、6螺旋叶片、7出料管、8转轴、9轴承、10驱动装置、101固定板、102电机、11支撑腿、12水泵、13第一水管、14第二水管、15喷管、16电源、17第一开关、18第二开关、19第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种煤渣锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的下表面设置有集渣槽2，集渣槽2内设置有防尘罩3，防尘罩3内设置有螺旋叶片6，因设置有防尘罩3，使得灰尘及煤渣不会穿过防尘罩3，避免灰尘从散热风扇42中飞出加重对环境的污染，螺旋叶片6位于连接筒5内，连接筒5与顶端与集渣槽2的下表面相连通，集渣槽2的左右两侧面均卡接有散热装置4，集渣槽2下表面的四角处均设置有支撑腿11，螺旋叶片6的底端固定连接有转轴8。

转轴8套接在轴承9内，通过设置螺旋叶片6，使得转轴8带动螺旋叶片6旋转，使得螺旋叶片6在旋转的过程中带动煤渣向下移动，使得煤渣有效的从两个出料管7中排出，不需要工作人员采用工具手动进行铲除，省时省力，且螺旋叶片6在旋转的过程中还可以有效的对煤渣进行粉碎处理，方便工作人员对煤渣进行集中处理，散热装置4包括散热风扇42，散热风扇42的右侧面与集渣槽2的左侧面固定连接，散热风扇42的进风口设置有抽取管41，抽取管41卡接在集渣槽2的左侧面，集渣槽2的背面设置有两个散热孔，通过设置散热风扇42，使得两个散热风扇42有效的抽取热空气，且集渣槽2外部空气可以从两个散热孔进入到集渣槽2内，使得集渣槽2内的空气可以流通，提高了散热的效果，轴承9卡接在连接筒5的下表面，连接筒5的左右两侧面均设置有出料管7，转轴8的底端与驱动装置10的输出轴固定连接，驱动装置10包括电机102，电机102机身的下表面与固定板101内壁的下表面固定连接，固定板101的上表面与集渣槽2的下表面固定连接，电机102的输出轴与转轴8的底端固定连接，驱动装置10的上表面与集渣槽2的下表面固定连接。

集渣槽2的背面与水泵12的正面固定连接，集渣槽2的背面与电源16的正面固定连接，电源16的背面与第一开关17、第二开关18和第三开关19的正面固定连接，通过设置电源16，使得电源16可以给电机102、散热风扇42和水泵12供电，使得电机102、散热风扇42和水泵12可以正常工作，电源16的输出端通过导线分别与第一开关17、第二开关18和第三开关19的输入端电连接，第一开关17、第二开关18和第三开关19的输出端通过导线分别与电机102、散热风扇42和水泵12的输入端电连接，通过设置第一开关17、第二开关18和第三开关19，使得工作人员更加方便的控制电机102、散热风扇42和水泵12工作，水泵12的进水口设置有第一水管13，水泵12的两个出水口均设置有第二水管14，通过设置喷管15，使得水有效的通过两个第二水管14并且从两个喷管15中喷出，使得喷管15喷出的水有效的对连接筒5内的煤渣进行打湿，起到了一定的防尘及散热的作用，减少了煤渣从出料管7排出时所产生灰尘的量，降低了对工作人员造成的伤害，还降低了对周围环境污染的程度，第二水管14的底端设置有喷管15，喷管15卡接在连接筒5的左侧面。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当煤渣从锅炉本体1落入集渣槽2时，可控制两个散热风扇42进行工作，使得两个散热风扇42有效的抽取热空气，且集渣槽2外部空气可以从两个散热孔进入到集渣槽2内，使得集渣槽2内的空气可以流通；

S2、当需要对煤渣清理时，煤渣从锅炉本体1落入集渣槽2内并且积存一定的量时，控制电机102正转，使得电机102的输出轴带动转轴8旋转，使得转轴8带动螺旋叶片6旋转，使得螺旋叶片6在旋转的过程中带动煤渣向下移动，使得煤渣有效的从两个出料管7中排出；

S3、当螺旋叶片6在带动煤渣向下移动时，控制水泵12工作，使得第一水管13从水源处抽水，使得水有效的通过两个第二水管14并且从两个喷管15中喷出，使得喷管15喷出的水有效的对连接筒5内的煤渣进行打湿。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。