技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种收割机风冷装置。

背景技术

风冷，又称气冷，是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体，通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，亦或是两种方法共用。

收割机由于使用环境较差，周围有大量秸秆和叶片，收割机的风冷装置在吸入外界空气的时候很容易将秸秆和树叶吸附在外壳表面，造成风冷装置无法吸取外界空气，使电机超负荷运转，很容易导致电机损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种收割机风冷装置，旨在解决收割机由于使用环境较差，周围有大量秸秆和叶片，收割机的风冷装置在吸入外界空气的时候很容易将秸秆和树叶吸附在外壳表面，造成风冷装置无法吸取外界空气，使电机超负荷运转，很容易导致电机损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种收割机风冷装置，包括吸风组件和清理组件，吸风组件包括固定栓、外壳、通风管、橡皮圈，扇叶和通风罩，所述固定栓位于所述外壳顶端，并与所述外壳固定连接，所述外壳位于所述橡皮圈右侧，并与所述橡皮圈固定连接，所述通风管位于所述橡皮圈左侧，并与所述橡皮圈固定连接，所述扇叶位于所述外壳内部，所述通风罩位于所述通风管外表面，并与所述通风管固定连接，清理组件包括转动臂、联动轴、电机、转动轴和毛刷，所述转动臂位于所述联动轴外表面，并与所述联动轴固定连接，所述联动轴位于所述转动轴外表面，并与所述转动轴固定连接，所述电机位于所述外壳内部，并与所述外壳内侧壁固定连接，所述毛刷位于所述转动臂内侧，并与所述转动臂固定连接，所述毛刷与所述通风罩滑动连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述固定栓的数量为两个，两个所述固定栓的大小形状均相同，并关于所述外壳顶部中心线对称分布。

优选的，所述外壳呈矩形结构，所述外壳的左侧开设有通孔，该通孔的孔径与所述橡皮圈的外径相同。

优选的，所述橡皮圈呈圆形环状结构，其内径与所述通风管的外径形同，其长度与所述外壳的厚度相同。

优选的，所述扇叶的数量为四个，四个所述扇叶的大小形状均相同，四个所述扇叶均环绕转动轴外表面均匀排列。

优选的，所述毛刷的宽度略大于所述转动臂的宽度，所述毛刷的厚度不低于两公分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述转动臂、所述联动轴、所述电机，所述转动轴和所述毛刷，将所述电机与外部电源电性连接，所述电机转动带动所述转动轴转动，从而带动所述扇叶转动，从而将所述外壳内的空气通过所述通风管排出，使所述外壳内部的压强减小，从而将外部空气吸入所述外壳内，由于收割机工作环境较差，空气中的大量秸秆叶片等杂物也被吸附到所述通风罩外表面，所述联动轴与所述转动轴固定连接，所述转动轴转动带动所述联动轴转动从而带动所述转动臂转动，固定连接于所述转动臂上的所述毛刷与所述通风罩滑动连接，所述转动臂转动带动所述毛刷转动，从而将所述通风罩上的杂物扫除，避免了所述通风罩堵塞导致所述电机超负荷运转损坏所述电机。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型吸风组件结构示意图；

图3为本实用新型的清理组件结构示意图；

图中：1-吸风组件、11-固定栓、12-外壳、13-通风管、14-橡皮圈，15-扇叶、16-通风罩、2-清理组件、21-转动臂、22-联动轴、23-电机、24-转动轴、25-毛刷。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种收割机风冷装置，包括吸风组件1和清理组件2，吸风组件1包括固定栓11、外壳12、通风管13、橡皮圈14，扇叶15和通风罩16，固定栓11位于外壳12顶端，并与外壳12固定连接，外壳12位于橡皮圈14右侧，并与橡皮圈14固定连接，通风管13位于橡皮圈14左侧，并与橡皮圈14固定连接，扇叶15位于外壳12内部，通风罩16位于通风管13外表面，并与通风管13固定连接，清理组件2包括转动臂21、联动轴22、电机23、转动轴24和毛刷25，转动臂21位于联动轴22外表面，并与联动轴22固定连接，联动轴22位于转动轴24外表面，并与转动轴24固定连接，电机23位于外壳12内部，并与外壳12内侧壁固定连接，毛刷25位于转动臂21内侧，并与转动臂21固定连接，毛刷25与通风罩16滑动连接，电机23与外部电源电性连接。

在本实施方式中，设置转动臂21、联动轴22、电机23，转动轴24和毛刷25，将电机23与外部电源电性连接，电机23转动带动转动轴24转动，从而带动扇叶15转动，从而将外壳12内的空气通过通风管13排出，使外壳12内部的压强减小，从而将外部空气吸入外壳12内，由于收割机工作环境较差，空气中的大量秸秆叶等杂物也被吸附到通风罩16外表面，联动轴22与转动轴24固定连接，转动轴24转动带动联动轴22转动从而带动转动臂21转动，固定连接于转动臂21上的毛刷25与通风罩16滑动连接，转动臂21转动带动毛刷25转动，从而将通风罩16上的杂物扫除，避免了通风罩16堵塞导致电机13超负荷运转损坏电机13。

在本实施方式中，将电机23与外部电源电性连接，电机23转动带动转动轴24转动，从而带动扇叶15转动，通过扇叶15转动产生风力使收割机内部能够散热，但由于收割机工作环境较差，空气中的大量秸秆叶等杂物也被吸附到通风罩16外表面，联动轴22与转动轴24固定连接，转动轴24转动带动联动轴22转动从而带动转动臂21转动，固定连接于转动臂21上的毛刷25与通风罩16滑动连接，转动臂21转动带动毛刷25转动，从而将通风罩16上的杂物扫除，解决了因为通风罩16堵塞导致电机13超负荷运转损坏的问题，避免了使用者因散热问题造成损失。

进一步的，固定栓11的数量为两个，两个固定栓11的大小形状均相同，并关于外壳12顶部中心线对称分布。

在本实施方式中，通过设置两个固定拴11将外壳12固定在收割机上，两个固定栓11的大小形状均相同，并关于外壳12顶部中心线对称分布能够使整体连接更加稳定。

进一步的，外壳12呈矩形结构，外壳12的左侧开设有通孔，该通孔的孔径与橡皮圈14的外径相同。

在本实施方式中，外壳12内部的扇叶15转动吸进的冷风通过外壳12左侧开设的通孔排出，橡皮圈14贯穿外壳12。

进一步的，橡皮圈14呈圆形环状结构，其内径与通风管13的外径形同，其长度与外壳12的厚度相同。

在本实施方式中，通过设置橡皮圈14增加外壳12整体的气密性，避免空气从外壳12和通风管13之间的空隙溢出，橡皮圈14内径与通风管13的外径形同，其长度与外壳12的厚度相同使橡皮圈14能够与外壳之间紧密贴合，避免产生缝隙。

进一步的，扇叶15的数量为四个，四个扇叶15的大小形状均相同，四个扇叶15均环绕转动轴24外表面均匀排列。

在本实施方式中，设置多个扇叶15增加了扇叶15转动时产生的吸力，四个扇叶15的大小形状均相同且四个扇叶15均环绕转动轴24外表面均匀排列能够保持扇叶转动时的平衡。

进一步的，毛刷25的宽度略大于转动臂21的宽度，毛刷25的厚度不低于两公分。

在本实施方式中，毛刷25较大能够增加刷动面积，加快清扫速度，毛刷25长度较长能够深层次的清理通风罩16内部空隙，使清理过程更加完全和彻底。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。