技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体是一种火电厂锅炉磨煤机。

背景技术

现有的火电厂锅炉磨煤机在潮湿天气的煤粉储存过程中易与空气中的水凝气体结合成块导致煤粉在储存箱内形成板结，这对煤粉的燃烧强度有很大影响的问题；现有的技术中的火电厂锅炉磨煤机粉碎效果较差，在墨粉过程中易粘连至刀片间隙上无法取下，导致无法将原煤粉碎至需要的大小尺寸，不仅造成原煤的浪费而且不便于清理的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决磨煤机在储存过程中易结合成块和在墨粉过程中易粘连至刀片间隙上无法取下的技术问题，提供一种火电厂锅炉磨煤机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种火电厂锅炉磨煤机，包括储存箱、给料口、放置槽和出口，所述储存箱右侧顶端通过螺栓固定安装有给料口，所述给料口顶端通过螺栓固定安装有放置槽，所述储存箱左侧通过螺栓固定安装有出口，所述储存箱顶端开口设置有掉入槽，所述掉入槽左侧通过螺栓固定安装有合页，所述合页右侧通过螺栓固定安装有隔离板，所述隔离板底端左侧通过螺栓固定安装有弹簧，所述给料口通过转轴转动连接有粉碎刀片，所述给料口内壁左右两侧均通过螺栓固定安装有毛刷，所述给料口左侧外壁通过螺栓固定安装有伺服电机，所述给料口正面右侧通过合页转动连接有盖板。

进一步的，所述隔离板与掉入槽之间相互契合，且隔离板与掉入槽之间通过合页转动连接。

进一步的，所述给料口为正面开口的矩形状，且给料口分别与掉入槽和放置槽之间呈贯穿设置。

进一步的，所述弹簧远离隔离板一端通过螺栓与储存箱内壁固定安装。

进一步的，所述粉碎刀片的数量有两个，且粉碎刀片一侧与毛刷紧密贴合。

进一步的，所述给料口正面设有与伺服电机的控制开关，且伺服电机与外接电源呈电性连接。

本实用新型提供了一种火电厂锅炉磨煤机，具有以下有益效果：

1、本实用能够有效的防止外部水分或空气的侵入，同时防止煤粉上扬的情况，避免储存箱内的煤粉受潮回潮形成板结，进而提高其燃烧质量，更适合长时间储存。

2、其次，能够将粘连在粉碎刀片上的原煤进行扫除，同时固定在粉碎刀片上的原煤扫落至给料口进行二次粉碎处理，实现了原煤原料的全方位粉碎，当给料口堵塞时，使用者可打开盖板对内部进行清理，从而有效减轻了后续的人工清理强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的给料口局部剖面示意图。

图3为本实用新型的给料口俯视剖面示意图。

图1-3中：储存箱1、掉入槽101、合页102、隔离板103、弹簧104、给料口2、粉碎刀片201、毛刷202、伺服电机203、放置槽3、盖板4、出口5。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3中，

本实施例提供的一种火电厂锅炉磨煤机，包括储存箱1、给料口2、放置槽3和出口5，储存箱1右侧顶端通过螺栓固定安装有给料口2，给料口2顶端通过螺栓固定安装有放置槽3，储存箱1左侧通过螺栓固定安装有出口5，储存箱1顶端开口设置有掉入槽101，掉入槽101左侧通过螺栓固定安装有合页102，合页102右侧通过螺栓固定安装有隔离板103，隔离板103底端左侧通过螺栓固定安装有弹簧104，给料口2通过转轴转动连接有粉碎刀片201，给料口2内壁左右两侧均通过螺栓固定安装有毛刷202，给料口2左侧外壁通过螺栓固定安装有伺服电机203，给料口2正面右侧通过合页转动连接有盖板4。

进一步的，隔离板103与掉入槽101之间相互契合，且隔离板103与掉入槽101之间通过合页102转动连接，通过伺服电机203带动粉碎刀片201，接着两个粉碎刀片201对原煤进行粉碎磨煤。

进一步的，给料口2为正面开口的矩形状，且给料口2分别与掉入槽101和放置槽3之间呈贯穿设置，当放置槽3的原煤墨粉完成后，弹簧104利用自身弹性将隔离板103上压至掉入槽101相互契合，能够有效的防止外部水分或空气的侵入。

进一步的，弹簧104远离隔离板103一端通过螺栓与储存箱1内壁固定安装，煤粉利用弹簧104自身弹性将隔离板103下压，接着煤粉从隔离板103与掉入槽101之间的间隙掉入至储存箱1中进行集中收集处理。

进一步的，粉碎刀片201的数量有两个，且粉碎刀片201一侧与毛刷202紧密贴合，通过伺服电机203带动粉碎刀片201对原煤粉碎过程中进行自洁，毛刷202将粘连在粉碎刀片201上的原煤进行扫除。

进一步的，给料口2正面设有与伺服电机203的控制开关，且伺服电机203与外接电源呈电性连接，通过控制开关开启伺服电机203带动粉碎刀片201进行粉碎。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种火电厂锅炉磨煤机时，首先使用者将原煤倒入至放置槽3中，接着通过控制开关对伺服电机203开启，接着通过伺服电机203带动粉碎刀片201对原煤进行粉碎磨煤，煤粉利用弹簧104自身弹性将隔离板103下压，接着煤粉从隔离板103与掉入槽101之间的间隙掉入至储存箱1中进行集中收集处理，当放置槽3的原煤墨粉完成后，弹簧104利用自身弹性将隔离板103上压至掉入槽101相互契合，能够有效的防止外部水分或空气的侵入，同时防止煤粉上扬的情况，防止储存箱1内的煤粉受潮回潮形成板结，进而提高其燃烧质量，同时毛刷202将粘连在粉碎刀片201上的原煤进行扫除，并且将固定在粉碎刀片201上的原煤扫落至给料口2进行二次粉碎处理，实现了原煤原料的全方位粉碎，当粉碎完成时，煤粉自动从两个粉碎刀片201掉落收集，以备下一次的煤粉原料粉碎，当给料口2堵塞时，使用者可打开盖板4对内部进行清理。