技术领域

本实用新型涉及风扇支架技术领域，尤其涉及一种工业用喷雾风扇支架。

背景技术

喷雾风扇一般用于工业上比较多，特别是一些大型的厂房内使用比较多,目前，现有的工业用喷雾风扇支架种类较多，但是存在着不便于升降的问题，因此我们提出一种工业用喷雾风扇支架用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用喷雾风扇支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业用喷雾风扇支架，包括底座，所述底座的顶部焊接有第一连接杆，第一连接杆的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有丝杆，丝杆的顶部延伸至第一凹槽内，丝杆上固定套设有第二齿轮，第二齿轮位于第一凹槽内，第一凹槽的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，丝杆上螺纹套设有滑动块，滑动块位于第一齿轮的上方，第一凹槽的一侧内壁上开设有矩形滑槽，滑动块的一侧焊接有第一限位块，第一限位块滑动安装在矩形滑槽内，滑动块的顶部焊接有固定块；

所述固定块活动套设在丝杆上，固定块的顶部焊接有两个支撑杆的一端，两个支撑杆分别位于丝杆的两侧，两个支撑杆的顶部延伸至第一连接杆的上方并焊接有同一个第二连接杆。

优选的，所述第二凹槽的内壁上开设有环型滑槽，丝杆的两侧焊接有滑块，滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述第一限位块的一端开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，滚珠与矩形滑槽的一侧内壁接触。

优选的，所述旋转电机上安装有螺栓，旋转电机通过螺栓固定安装在第一凹槽的底部内壁上。

优选的，所述滑动块上开设有螺纹孔，丝杆螺纹安装在螺纹孔内。

优选的，所述丝杆的顶端焊接有第二限位块，第二限位块与固定块相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过在旋转电机、第一齿轮、第二齿轮和丝杆的配合，实现了对丝杆的转动的目的，启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动第一齿轮的转动，因为第一齿轮与第二齿轮相啮合，所以第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动丝杆的转动，通过滑动块、固定块、支撑杆、第一限位块和第二连接杆的配合，因为丝杆与滑动块为螺纹连接，所以丝杆的转动带动滑动块的移动，滑动块的移动带动第一限位块在矩形滑槽内移动，滑动块的移动带动固定块的移动，固定块的移动带动支撑杆的移动，支撑杆的移动带动第二连接杆的移动。

本实用新型能够对第二连接杆的升降，实现了高度调节的目的，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业用喷雾风扇支架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业用喷雾风扇支架的A结构结构示意图。

图中：1底座、2第一连接杆、3第一凹槽、4第二凹槽、5丝杆、6第二齿轮、7旋转电机、8第一齿轮、9滑动块、10固定块、11支撑杆、12第二连接杆、13矩形滑槽、14第一限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工业用喷雾风扇支架，包括底座1，底座1的顶部焊接有第一连接杆2，第一连接杆2的顶部开设有第一凹槽3，第一凹槽3的底部内壁上开设有第二凹槽4，第二凹槽4内转动安装有丝杆5，丝杆5的顶部延伸至第一凹槽3内，丝杆5上固定套设有第二齿轮6，第二齿轮6位于第一凹槽3内，第一凹槽3的底部内壁上固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出轴上焊接有第一齿轮8，且第一齿轮8与第二齿轮6相啮合，丝杆5上螺纹套设有滑动块9，滑动块9位于第一齿轮6的上方，第一凹槽3的一侧内壁上开设有矩形滑槽13，滑动块9的一侧焊接有第一限位块14，第一限位块14滑动安装在矩形滑槽13内，滑动块9的顶部焊接有固定块10；

固定块10活动套设在丝杆5上，固定块10的顶部焊接有两个支撑杆11的一端，两个支撑杆11分别位于丝杆5的两侧，两个支撑杆11的顶部延伸至第一连接杆2的上方并焊接有同一个第二连接杆12，通过在旋转电机7、第一齿轮8、第二齿轮6和丝杆5的配合，实现了对丝杆5的转动的目的，启动旋转电机7，旋转电机7通过输出轴带动第一齿轮8的转动，因为第一齿轮8与第二齿轮6相啮合，所以第一齿轮8的转动带动第二齿轮6的转动，第二齿轮6的转动带动丝杆5的转动，通过滑动块9、固定块10、支撑杆11、第一限位块14和第二连接杆12的配合，因为丝杆5与滑动块9为螺纹连接，所以丝杆5的转动带动滑动块9的移动，滑动块9的移动带动第一限位块14在矩形滑槽13内移动，滑动块9的移动带动固定块10的移动，固定块10的移动带动支撑杆11的移动，支撑杆11的移动带动第二连接杆12的移动，本实用新型能够对第二连接杆12的升降，实现了高度调节的目的，结构简单，操作方便。

本实用新型中，第二凹槽4的内壁上开设有环型滑槽，丝杆5的两侧焊接有滑块，滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接，第一限位块14的一端开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，滚珠与矩形滑槽13的一侧内壁接触，旋转电机7上安装有螺栓，旋转电机7通过螺栓固定安装在第一凹槽3的底部内壁上，滑动块9上开设有螺纹孔，丝杆5螺纹安装在螺纹孔内，丝杆5的顶端焊接有第二限位块，第二限位块与固定块10相适配，通过在旋转电机7、第一齿轮8、第二齿轮6和丝杆5的配合，实现了对丝杆5的转动的目的，启动旋转电机7，旋转电机7通过输出轴带动第一齿轮8的转动，因为第一齿轮8与第二齿轮6相啮合，所以第一齿轮8的转动带动第二齿轮6的转动，第二齿轮6的转动带动丝杆5的转动，通过滑动块9、固定块10、支撑杆11、第一限位块14和第二连接杆12的配合，因为丝杆5与滑动块9为螺纹连接，所以丝杆5的转动带动滑动块9的移动，滑动块9的移动带动第一限位块14在矩形滑槽13内移动，滑动块9的移动带动固定块10的移动，固定块10的移动带动支撑杆11的移动，支撑杆11的移动带动第二连接杆12的移动，本实用新型能够对第二连接杆12的升降，实现了高度调节的目的，结构简单，操作方便。

工作原理：使用时，启动旋转电机7，旋转电机7通过输出轴带动第一齿轮8的转动，由于第一齿轮8与第二齿轮6相啮合，所以第一齿轮8的转动带动第二齿轮6的转动，第二齿轮6的转动带动丝杆5的转动，由于丝杆5与滑动块9为螺纹连接，所以丝杆5的转动带动滑动块9的移动，滑动块9的移动带动第一限位块14在矩形滑槽13内移动，滑动块9的移动带动固定块10的移动，固定块10的移动带动支撑杆11的移动，支撑杆11的移动带动第二连接杆12的移动，从而实现对风扇支架本体的高度调节的目的，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。