
专利ID: 1071
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一种塑料制品的退火装置 出售状态:未出售 |
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专利号 | 2017110634098 | 专利类型 | 发明专利 |
专利分类 | 橡胶塑料 | 专利状态 | 已下证 |
出售价格 | ¥ 咨询客服 | 浏览 0 次 |
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专利详细内容
专利名: | 一种塑料制品的退火装置 | 出售状态: | 未出售 | ||
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专利号: | 2017110634098 | 专利类型: | 发明专利 | 专利分类: | 橡胶塑料 |
专利权人: | 联系人 | 出售价格: | 面议 |
详细介绍:
技术领域本发明涉及塑料制品加工技术领域,具体为一种塑料制品的退火装置。背景技术注塑制品生产成型过程中,由于原料塑化的不均匀或者是在注射成型时模具温度的不均衡,使制品成型时冷却降温速度不一致,造成制品产生不均匀结晶、取向和收缩,结果使制品产生内应力,由于制品中内应力的作用,在使用或贮存时,制品的性能发生变化或者出现变形或裂纹等现象,为了消除或减少成型制品中的内应力、避免制品在贮存或应用时产生较大的变形或开裂,对成型后的一些制品要进行退火处理,退火处理一般是把制品浸在热油或热水中,也可在热风循环中,按塑料品种的不同,调节退火温度,一般用低于制品热变形温度10-20度,将产品放进去,退火的时间长短要视产品的壁厚而定,越厚的壁要退火的时间越长,现有的设备退火过程中温度不稳定,且一种设备只能实施一种退火方法,适用范围较小。发明内容针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料制品的退火装置,解决了退火过程中温度不稳定的问题,提供了两种退火方式的选择。为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料制品的退火装置,包括箱体,所述箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有工作箱,所述箱体内壁底部的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有变速器,且变速器与箱体内壁的底部固定连接,所述变速器的输出轴端通过第二联轴器固定连接有第一转轴,且第一转轴远离第二联轴器的一端与固定板的底部转动连接,所述第一转轴的表面固定连接有旋转装置,所述旋转装置的一侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端依次贯穿固定板、工作箱的底部延伸至工作箱的内部,所述第二转轴延伸至工作箱内部的一端固定连接有置物架,所述箱体外壁的底部固定连接有承重板,所述承重板的顶部且靠近箱体一侧固定连接有油箱,所述箱体内壁的底部且靠近油箱一侧固定连接有油泵,所述油泵的进油口端连通有进油管,所述进油管远离油泵的一端依次贯穿箱体一侧、油箱并延伸至油箱内壁的底部,所述油泵的出油口端连通有输油管,所述输油管远离油泵一端依次贯穿固定板、工作箱的底部并延伸至工作箱的内部,所述工作箱一侧的底部连通有回油管,所述回油管的一端依次贯穿箱体、油箱并延伸至油箱的内部,所述固定板的顶部一侧固定连接有循环气泵,所述循环气泵的进气口端连通有进气管,所述进气管的一端贯穿工作箱并延伸至工作箱的内部,所述工作箱外壁与箱体内壁相对的两侧之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有空气加热器,所述循环气泵的出气口端连通有出气管,所述出气管的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部,所述出气管延伸至支撑板顶部的一端与空气加热器一端连通,所述空气加热器远离出气管一端连通有输气管,所述输气管贯穿工作箱一侧并延伸至工作箱的内部,所述输气管延伸至工作箱内部的一端连通有通气板,且通气板一侧与工作箱内壁一侧固定连接,所述工作箱内壁的底部固定连接有加热盘,所述工作箱内壁一侧依次固定连接有温度传感器、液位传感器,所述箱体内壁顶部一侧固定连接有控制箱,所述控制箱内壁的底部依次固定连接有数据比较器、反馈模块、中央处理器,所述箱体的正面且位于控制箱正对应位置固定连接有控制面板。优选的,所述旋转装置包括主动拨盘、槽轮,所述主动拨盘的一侧固定连接有凸弧锁止盘,所述主动拨盘的一侧边缘处固定连接有圆柱销,所述槽轮的表面开设径向槽,所述槽轮的侧面设置有凹弧锁止面,所述圆柱销与径向槽滑动连接。优选的,所述置物架包括底板,且底板的底部与第二转轴延伸至工作箱内部的一端固定连接,所述底板的顶部固定连接有筛桶,所述筛桶的内壁侧面从上到下依次固定连接有第一固定环、第二固定环,所述第一固定环的顶部设置有第一隔板,所述第二固定环的顶部设置有第二隔板。优选的,所述的第二隔板的直径小于第一隔板,所述筛桶外壁的顶部设置有滑轮,所述工作箱内壁正对应位置固定连接有滑轨。优选的,所述箱体的顶部开设有与工作箱适配的通孔,所述箱体的顶部一侧固定连接有转动支座,所述转动支座的中心转动连接有箱盖,所述箱体顶部远离转动支座一侧转动连接有固定杆。优选的,所述进油管延伸至油箱内壁的底部一端固定连接有滤网,所述输油管的表面设置有第一电磁阀,所述回油管的表面设置有第二电磁阀。优选的,所述进气管的表面设置有第三电磁阀,所述输气管的表面设置有第四电磁阀。优选的,所述温度传感器、液位传感器的输出端均与数据比较器的输入端连接,所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接,所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接,所述中央处理器的输出端分别与数据比较器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、电机、油泵、循环气泵、空气加热器、加热盘的输入端连接,所述控制面板的输出端与中央处理器的输入端连接。优选的,所述进气管延伸至工作箱内部的一端向下倾斜。优选的,所述承重板的底部固定连接有万向轮,所述箱体的正面铰接有箱门。有益效果本发明提供了一种塑料制品的退火装置。具备以下有益效果:(1)、该塑料制品的退火装置,通过箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有工作箱,所述箱体内壁底部的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有变速器,且变速器与箱体内壁的底部固定连接,所述变速器的输出轴端通过第二联轴器固定连接有第一转轴,且第一转轴远离第二联轴器的一端与固定板的底部转动连接,所述第一转轴的表面固定连接有旋转装置,所述旋转装置的一侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端依次贯穿固定板、工作箱的底部延伸至工作箱的内部,所述第二转轴延伸至工作箱内部的一端固定连接有置物架,置物架增加空间的利用率,节约生产成本,在热风循环退火方式中,置物架转动保证塑料表面受热均与,保证退火的效果。(2)、该塑料制品的退火装置,通过箱体外壁的底部固定连接有承重板,所述承重板的顶部且靠近箱体一侧固定连接有油箱,所述箱体内壁的底部且靠近油箱一侧固定连接有油泵,所述油泵的进油口端连通有进油管,所述进油管远离油泵的一端依次贯穿箱体一侧、油箱并延伸至油箱内壁的底部,所述油泵的出油口端连通有输油管,所述输油管远离油泵一端依次贯穿固定板、工作箱的底部并延伸至工作箱的内部,所述工作箱一侧的底部连通有回油管,所述回油管的一端依次贯穿箱体、油箱并延伸至油箱的内部,所述工作箱内壁的底部固定连接有加热盘,实现浸泡退火的方式,通过油的回流,节约资源,提高有的利用率,降低生产成本。(3)、该塑料制品的退火装置,通过固定板的顶部一侧固定连接有循环气泵,所述循环气泵的进气口端连通有进气管,所述进气管的一端贯穿工作箱并延伸至工作箱的内部,所述工作箱外壁与箱体内壁相对的两侧之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有空气加热器,所述循环气泵的出气口端连通有出气管,所述出气管的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部,所述出气管延伸至支撑板顶部的一端与空气加热器一端连通,所述空气加热器远离出气管一端连通有输气管,所述输气管贯穿工作箱一侧并延伸至工作箱的内部,所述输气管延伸至工作箱内部的一端连通有通气板,且通气板一侧与工作箱内壁一侧固定连接,实现热风循环的退火方式,保证工作箱内有热循环风,为塑料制品的退火多提供一种方式,扩大此装置的适用范围。(4)、该塑料制品的退火装置,通过所述箱体内壁顶部一侧固定连接有控制箱,所述控制箱内壁的底部依次固定连接有数据比较器、反馈模块、中央处理器,所述箱体的正面且位于控制箱正对应位置固定连接有控制面板,智能调控工作箱内的温度,控制面板可选择退火方式,设定退火温度和退火时间,使用更加便捷,降低了劳动力,提高工作效率。附图说明图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明整体内部的结构示意图;图3为本发明旋转装置的结构示意图;图4为本发明置物架的结构示意图;图5为本发明原理框图。图中:1-箱体、2-固定板、3-工作箱、4-电机、5-第一联轴器、6-变速器、7-第二联轴器、8-第一转轴、9-旋转装置、91-主动拨盘、92-凸弧锁止盘、93-圆柱销、94-槽轮、95-径向槽、96-凹弧锁止面、10-第二转轴、11-置物架、111-筛桶、112-底板、113-第二固定环、114-第二隔板、115-第一固定环、116-第一隔板、12-承重板、13-进油管、14-油泵、15-进油管、16-输油管、17-回油管、18-循环气泵、19-进气管、20-支撑板、21-空气加热器、22-出气管、23-输气管、24-通气板、25-加热盘、26-温度传感器、27-液位传感器、28-控制箱、29-数据比较器、30-反馈模块、31-中央处理器、32-转动支座、33-箱盖、34-固定杆、35-滤网、36-第一电磁阀、37-第二电磁阀、38-第三电磁阀、39-第四电磁阀、40-控制面板、41-箱门、42-万向轮。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种塑料制品的退火装置,包括箱体1,箱体1内壁相对的两侧之间固定连接有固定板2,固定板2的顶部固定连接有工作箱3,箱体1内壁底部的一侧固定连接有电机4,电机4的输出轴端通过第一联轴器5固定连接有变速器6,且变速器6与箱体1内壁的底部固定连接,变速器6的输出轴端通过第二联轴器7固定连接有第一转轴8,且第一转轴8远离第二联轴器7的一端与固定板2的底部转动连接,第一转轴8的表面固定连接有旋转装置9,旋转装置9的一侧转动连接有第二转轴10,旋转装置9包括主动拨盘91、槽轮94,主动拨盘91的一侧固定连接有凸弧锁止盘92,主动拨盘91的一侧边缘处固定连接有圆柱销93,槽轮94的表面开设径向槽95,槽轮94的侧面设置有凹弧锁止面96,圆柱销93与径向槽95滑动连接,第二转轴10的一端依次贯穿固定板2、工作箱3的底部延伸至工作箱3的内部,第二转轴10延伸至工作箱3内部的一端固定连接有置物架11,旋转装置9带动置物架11间歇转动,在热风循环退火中保证塑料制品表面受热均与。置物架11包括底板112,且底板112的底部与第二转轴10延伸至工作箱3内部的一端固定连接,底板112的顶部固定连接有筛桶111,筛桶111的内壁侧面从上到下依次固定连接有第一固定环115、第二固定环113,第一固定环115的顶部设置有第一隔板116,第二固定环113的顶部设置有第二隔板114,提高空间利用率。箱体1外壁的底部固定连接有承重板12,承重板12的顶部且靠近箱体1一侧固定连接有油箱13,箱体1内壁的底部且靠近油箱13一侧固定连接有油泵14,油泵14的进油口端连通有进油管15,进油管15远离油泵14的一端依次贯穿箱体1一侧、油箱13并延伸至油箱13内壁的底部,油泵14的出油口端连通有输油管16,输油管16远离油泵14一端依次贯穿固定板2、工作箱3的底部并延伸至工作箱3的内部,工作箱3一侧的底部连通有回油管17,回油管17的一端依次贯穿箱体1、油箱13并延伸至油箱13的内部,能够完成浸泡退火。固定板2的顶部一侧固定连接有循环气泵18,循环气泵18的进气口端连通有进气管19,进气管19的一端贯穿工作箱3并延伸至工作箱3的内部,所述进气管19延伸至工作箱3内部的一端向下倾斜,防止管中留有油液,工作箱3外壁与箱体1内壁相对的两侧之间固定连接有支撑板20,支撑板20的顶部固定连接有空气加热器21,循环气泵18的出气口端连通有出气管22,出气管22的一端贯穿支撑板20并延伸至支撑板20的顶部,出气管22延伸至支撑板20顶部的一端与空气加热器21一端连通,空气加热器21远离出气管22一端连通有输气管23,输气管23贯穿工作箱3一侧并延伸至工作箱3的内部,输气管23延伸至工作箱3内部的一端连通有通气板24,且通气板24一侧与工作箱3内壁一侧固定连接,能够实现热风循环退火。工作箱3内壁的底部固定连接有加热盘25,在浸泡退火中为油液加热,工作箱3内壁一侧依次固定连接有温度传感器26、实时监测工作箱3内的温度,液位传感器27,箱体1内壁顶部一侧固定连接有控制箱28,控制箱28内壁的底部依次固定连接有数据比较器29、反馈模块30、中央处理器31,箱体1的正面且位于控制箱28正对应位置固定连接有控制面板40,可选择退火方式,设定退火温度和退火时间,智能化的操作降低了人工的参与,提高工作效率,降低劳动成本。工作时,将塑料制品置于置物架内,关上箱盖33,通过固定杆34固定箱盖33,通过控制面板40选择退火方式,当选择浸泡退火时,中央处理器31发出指令,第一电磁阀36打开,液泵14启动,油液进入工作箱3中,液位传感器27对工作箱3内的液位检测的液位值传输至数据比较器29,在数据比较器29内液位传感器27检测的液位值与设定阈值进行比较,若比较的结果低于设定阈值,表示工作箱3内部的液位过低,数据比较器29将设定阈值经反馈模块30反馈至中央处理器31,中央处理器31会控制油泵14继续,若比较的结果达到设定阈值,表示工作箱3内液位达到要求,数据比较器29将设定阈值经反馈模块30反馈至中央处理器31,中央处理器31会控制油泵14停止工作,第一电磁阀36关闭,加热盘25开始工作,温度传感器26对工作箱3内的温度进行检测,控制过程与液位控制过程类似,退火完成后,第一电磁阀37打开,油液回流进入油箱13中,完成浸泡退火;当选择热风循环退火时,中央处理器31发出指令,第三电磁阀38、第四电磁阀39打开,循环气泵18、空气加热器21开始工作,温度传感器26对工作箱3内的温度进行检测,控制过程与液位控制过程类似,退火完成后,循环气泵18、空气加热器21停止工作,第三电磁阀38、第四电磁阀39关闭,完成热风循环退火。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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