技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，尤其涉及一种鞋子生产用打标机。

背景技术

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见，鞋子从原料的成品需要许多中步骤，其中在鞋子成型之后需要在鞋子的特定部位打上标记。例如，授权公告号为CN208581890U的中国专利公开了一种鞋子生产用打标机，包括主机体，通过在加工台上设置有众多定位孔，同时在支撑板的四角设置有激光定位器，通过激光定位器发射出激光，照射在定位孔上，操作人员可以非常方便的判断是否对齐，如果没有对齐对激光发射器可以进行微调；松开限位块，激光发射器可以沿着Y轴轨道前后运动进行微调，同时整个支撑板可以沿着X轴轨道左右运动，以提高整体的精度，此外在计算机控制器的底部设置有储物柜，可以存放工作时的相关用具，十分方便，同时激光发射器的两侧设置的限位块可以保证激光发射器在工作时不会发生晃动，X轴轨道以及Y轴轨道均采用不锈钢材料制作而成，不锈钢材料质量较好不易锈蚀。

但是上述设计还存在不足之处，上述设计的鞋子打标机不便在多角度方向上来调整加工台的位置，调节范围比较小，不便将加工台准确调节至激光发射器的正下方，因此我们提出了一种鞋子生产用打标机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的鞋子打标机不便在多角度方向上来调整加工台的位置、调节范围小的缺点，而提出的一种鞋子生产用打标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋子生产用打标机，包括主机体、设置在主机体底部的顶板、设置在顶板底部的支撑板、安装在支撑板的中间部位的激光发射器、设置在激光发射器下方的加工台和设置在加工台底部的底座，所述底座的顶部转动连接有蜗轮，所述蜗轮的顶侧固定连接有转盘，所述转盘的顶部一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有滑台，所述加工台的底部与滑台的顶侧固定连接，所述底座的顶部转动连接有转轴，所述转轴位于蜗轮的前侧，所述转轴的外侧固定套设有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述转轴的一端和螺纹杆的一端均固定连接有手轮，所述转轴的一端延伸至底座的一侧，所述螺纹杆的一端延伸至转盘的外侧，方便拧动螺纹杆或转轴进行旋转。

优选的，所述螺纹杆的另一端固定套设有第一轴承的内圈，且第一轴承的外圈固定连接在矩形槽的内壁上，使得螺纹杆在矩形槽内稳定旋转。

优选的，所述转轴的外侧固定套设有两个第二轴承的内圈，且第二轴承的外圈固定连接在底座上，使得转轴在底座顶部位置平稳旋转。

优选的，所述滑台的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，方便将螺纹杆穿入滑台内部。

优选的，所述转盘的外侧开设有与螺纹杆相适配的圆形孔，所述螺纹杆的外侧与圆形孔转动连接，方便螺纹杆的一端穿出至转盘的外侧部位。

本实用新型中所述的鞋子生产用打标机，通过旋动位于螺纹杆上的手轮，手轮带动螺纹杆在矩形槽内旋转，螺纹杆旋转时能够驱动滑台在矩形槽内移动，滑台带动加工台移动，能够调整加工台与在转盘中轴线之间的距离；

本实用新型中所述的鞋子生产用打标机，旋动位于转轴上的手轮，手轮通过转轴带动蜗杆旋转，蜗杆旋转时带动蜗轮旋转，蜗轮便可带动转盘在激光发射器的下方旋转，转盘旋转时加工台随之做圆周运动，便可调整加工台与激光发射器中轴线的位置，可对加工台进行度全方位调节；

本实用新型结构设计合理，方便调整加工台与转盘中轴线之间的距离，且加工台可随转盘同步旋转，进而可将加工台调节至激光发射器下方的任一位置，调节精度高，调节范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋子生产用打标机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鞋子生产用打标机的A部分的结构示意图。

图中：1、主机体；2、支撑板；3、激光发射器；4、加工台；5、底座；6、蜗轮；7、转盘；8、蜗杆；9、转轴；10、矩形槽；11、螺纹杆；12、滑台；13、手轮；14、第一轴承；15、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种鞋子生产用打标机，包括主机体1、设置在主机体1底部的顶板、设置在顶板底部的支撑板2、安装在支撑板2的中间部位的激光发射器3、设置在激光发射器3下方的加工台4和设置在加工台4底部的底座5，底座5的顶部转动连接有蜗轮6，蜗轮6的顶侧固定连接有转盘7，转盘7的顶部一侧开设有矩形槽10，矩形槽10内转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧螺纹套设有滑台12，加工台4的底部与滑台12的顶侧固定连接，底座5的顶部转动连接有转轴9，转轴9位于蜗轮6的前侧，转轴9的外侧固定套设有蜗杆8，蜗轮6与蜗杆8相啮合。

本实用新型中，转轴9的一端和螺纹杆11的一端均固定连接有手轮13，转轴9的一端延伸至底座5的一侧，螺纹杆11的一端延伸至转盘7的外侧，方便拧动螺纹杆11或转轴9进行旋转。

本实用新型中，螺纹杆11的另一端固定套设有第一轴承14的内圈，且第一轴承14的外圈固定连接在矩形槽10的内壁上，使得螺纹杆11在矩形槽10内稳定旋转。

本实用新型中，转轴9的外侧固定套设有两个第二轴承15的内圈，且第二轴承15的外圈固定连接在底座5上，使得转轴9在底座5顶部位置平稳旋转。

本实用新型中，滑台12的一侧设置有螺纹孔，螺纹杆11与螺纹孔螺纹连接，方便将螺纹杆11穿入滑台12内部。

本实用新型中，转盘7的外侧开设有与螺纹杆11相适配的圆形孔，螺纹杆11的外侧与圆形孔转动连接，方便螺纹杆11的一端穿出至转盘7的外侧部位。

本实用新型中，在使用时，旋动位于螺纹杆11上的手轮13，手轮13带动螺纹杆11在矩形槽10内旋转，螺纹杆11旋转时能够驱动滑台12在矩形槽10内移动，滑台12带动加工台4移动，能够调整加工台4与在转盘7中轴线之间的距离；旋动位于转轴9上的手轮13，手轮13通过转轴9带动蜗杆8旋转，蜗杆8旋转时带动蜗轮6旋转，蜗轮6便可带动转盘7在激光发射器3的下方旋转，转盘7旋转时加工台4随之做圆周运动，便可调整加工台4与激光发射器3中轴线的位置，可对加工台4进行360度全方位调节，加工台4位置调节完毕后，便可将鞋子固定在加工台4上进行固定，之后便可进行打标作业，蜗杆8对蜗轮6具有自锁作用，蜗轮6旋转完毕后只需直接松开转轴9上的手轮13即可。