技术领域

本实用新型涉及插管设备技术领域，尤其涉及一种泵头自动插管设备。

背景技术

目前在，对泵头进行插管时，都是人工对泵管进行捶打，使得泵管固定在泵头上，但是这种插管方式的效率较低，插管速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在插管方式的效率较低，插管速度较慢缺点，而提出的一种泵头自动插管设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泵头自动插管设备，包括两个支撑件，两个支撑件的顶部焊接有同一个置放台，置放台的顶部两侧均焊接有侧板，置放台的顶部开设有两个夹紧孔，夹紧孔内滑动安装有夹紧板，置放台的顶部放置有泵头，两个夹紧板相互靠近的一侧均与泵头紧密接触，两个支撑件上转动安装有同一个转轴，转轴的外侧开设有两个外螺纹，夹紧板上开设有螺孔，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，夹紧板的顶部焊接有水平板，两个水平板相互靠近的一侧相接触，两个水平板相互靠近的一侧均开设有弧形孔，泵头的顶部接触有泵管，泵管位于两个弧形孔内，两个夹紧板相互靠近的一侧底部均焊接有连板，两个连板相互靠近的一侧分别固定连接有第一导电片和第二导电片，第一导电片与第二导电片相接触，一个侧板上通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有凸轮，两个侧板相互靠近的一侧滑动安装有同一个位移板，凸轮与位移板的顶部相接触，位移板的底部与泵管的顶端相接触，两个侧板相互靠近的一侧均焊接有挡板。

优选的，所述第一导电片、第二导电片和驱动电机依次串联并构成回路。

优选的，两个侧板相互靠近的一侧均开设有水平槽，水平板滑动安装于水平槽内。

优选的，所述转轴上的两个外螺纹的旋向相反，两个螺孔内的螺纹旋向相反。

优选的，两个支撑件相互靠近的一侧分别开设有转槽和转孔，转轴转动安装于转槽和转孔内。

优选的，所述挡板的顶部焊接有多个弹簧，弹簧的顶端焊接于位移板的底部，能够使得位移板回复原位。

本实用新型中，所述一种泵头自动插管设备，将泵头放置于置放台的顶部，将泵管放置于泵头的顶部，转动转轴，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动两个夹紧板向相互靠近的方向进行移动，水平板带动弧形孔进行移动，使得两个夹紧板将泵头夹紧，两个水平板上的弧形孔对泵管进行定位，夹紧板同时带动连板进行移动，连板带动第一导电片和第二导电片进行移动，当第一导电片与第二导电片相接触时，此时驱动电机启动，凸轮挤压位移板带动位移板进行移动，位移板带动泵管进行移动，将泵管插入到泵头内，便于泵头的插管处理，插管的效率高，插管的速度快。

本实用新型实用性好，对泵头进行插管时，能够首先对泵头和泵管进行定位，提高插管的效率，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泵头自动插管设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泵头自动插管设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种泵头自动插管设备的B部分的结构示意图。

图中：1、支撑件；2、置放台；3、侧板；4、夹紧板；5、泵头；6、转轴；7、水平板；8、泵管；9、连板；10、第一导电片；11、第二导电片；12、驱动电机；13、凸轮；14、位移板；15、挡板；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种泵头自动插管设备，包括两个支撑件1，两个支撑件1的顶部焊接有同一个置放台2，置放台2的顶部两侧均焊接有侧板3，置放台2的顶部开设有两个夹紧孔，夹紧孔内滑动安装有夹紧板4，置放台2的顶部放置有泵头5，两个夹紧板4相互靠近的一侧均与泵头5紧密接触，两个支撑件1上转动安装有同一个转轴6，转轴6的外侧开设有两个外螺纹，夹紧板4上开设有螺孔，转轴6上的外螺纹与螺孔螺纹连接，夹紧板4的顶部焊接有水平板7，两个水平板7相互靠近的一侧相接触，两个水平板7相互靠近的一侧均开设有弧形孔，泵头5的顶部接触有泵管8，泵管8位于两个弧形孔内，两个夹紧板4相互靠近的一侧底部均焊接有连板9，两个连板9相互靠近的一侧分别固定连接有第一导电片10和第二导电片11，第一导电片10与第二导电片11相接触，一个侧板3上通过螺栓固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上焊接有凸轮13，两个侧板3相互靠近的一侧滑动安装有同一个位移板14，凸轮13与位移板14的顶部相接触，位移板14的底部与泵管8的顶端相接触，两个侧板3相互靠近的一侧均焊接有挡板15。

本实施例中，第一导电片10、第二导电片11和驱动电机12依次串联并构成回路。

本实施例中，两个侧板3相互靠近的一侧均开设有水平槽，水平板7滑动安装于水平槽内。

本实施例中，转轴6上的两个外螺纹的旋向相反，两个螺孔内的螺纹旋向相反。

本实施例中，两个支撑件1相互靠近的一侧分别开设有转槽和转孔，转轴6转动安装于转槽和转孔内。

本实施例中，挡板15的顶部焊接有多个弹簧16，弹簧16的顶端焊接于位移板14的底部，能够使得位移板14回复原位。

本实用新型中，使用时，将泵头5放置于置放台2的顶部，将泵管8放置于泵头5的顶部，转动转轴6，转轴6上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动两个夹紧板4向相互靠近的方向进行移动，夹紧板4带动水平板7进行移动，水平板7带动弧形孔进行移动，使得两个夹紧板4将泵头5夹紧，两个水平板7上的弧形孔对泵管8进行定位，夹紧板4同时带动连板9进行移动，连板9带动第一导电片10和第二导电片11进行移动，当第一导电片10与第二导电片11相接触时，此时驱动电机12启动，驱动电机12通过蓄电池进行供电，驱动电机12的输出轴带动凸轮13进行转动，凸轮13挤压位移板14带动位移板14进行移动，位移板14挤压弹簧16，位移板14带动泵管8进行移动，将泵管8插入到泵头5内，便于泵头5的插管处理，插管的效率高，插管的速度快。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。