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一种用于工业脱硫除尘消烟装置 出售状态:未出售

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专利号 2019217558460 专利类型 实用新型
专利分类 化学化工 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 一种用于工业脱硫除尘消烟装置 出售状态: 未出售
专利号: 2019217558460 专利类型: 实用新型 专利分类: 化学化工
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:


技术领域

本实用新型涉及工业脱硫技术领域,尤其涉及一种用于工业脱硫除尘消烟装置。


背景技术

人需要呼吸空气以维持生命,一个成年人每天呼吸大约2万多次,吸入空气达15~20立方米,因此,被污染了的空气对人体健康有直接的影响,随着工业化的发展,使得越来越多的二氧化硫进入到大气中,二氧化硫遇到雨水又会形成酸雨,对地表植被损害也是非常大的,如果被人吸入,直接影响人员的身体健康,同时对人体的致癌率特别高,所以现在人们已经开始注意到二氧化硫的危害性,在工业生产中,对二氧化硫进行处理,避免二氧化硫流入到空气中。

工业废气不仅含有二氧化硫,而且还含有大量的颗粒粉尘,在对工业废气脱硫处理中,一般是将工业废气通过两道水封来降低废气中的颗粒粉尘,虽然除尘效果较好,但是水资源浪费较为严重,为此,提出一种用于工业脱硫除尘消烟装置。


实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于工业脱硫除尘消烟装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于工业脱硫除尘消烟装置,包括降尘箱,所述降尘箱的一侧安装有进气管,所述降尘箱内设有两个减速板,两个所述减速板分别焊接在所述降尘箱的两侧内壁上,所述降尘箱的一侧焊接有出料箱,所述出料箱与所述降尘箱相连通,所述出料箱的一侧转动安装有转动轴,所述转动轴上焊接螺旋叶片,所述转动轴与所述螺旋叶片均延伸至所述降尘箱内,所述转动轴远离所述出料箱的一端与所述降尘箱转动连接,所述转动轴的一端延伸至所述出料箱外并固定安装有第一联轴器,所述出料箱远离所述降尘箱的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述第一联轴器固定连接,所述降尘箱远离所述出料箱的一侧焊接有水箱,所述降尘箱的顶部内壁上固定安装有连接管,所述连接管远离所述降尘箱的一端延伸至所述水箱内,所述水箱的底部设有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第二联轴器,所述水箱的底部内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆上设有搅拌机构,所述转动杆的底端延伸至所述水箱的下方并与所述第二联轴器固定连接,所述水箱的顶部固定安装有出气管。

优选的,所述出料箱的底部固定安装有出料管,所述出料管上固定安装有闸阀。

优选的,所述水箱的一侧固定安装有进水管。

优选的,所述水箱的一侧设有排污泵,所述排污泵上固定安装有吸污管和排污管,所述吸污管与所述水箱相连通。

优选的,所述出料箱远离所述降尘箱的一侧固定安装有第一支架,所述第一电机与所述第一支架固定连接,所述水箱的底部固定安装有第二支架,所述第二电机与所述第二支架固定连接。

优选的,所述搅拌机构包括套筒和两个搅拌叶片,所述套筒固定套设在所述转动杆上,两个所述搅拌叶片均固定安装在所述套筒上。

优选的,所述水箱的顶部开设有通孔,所述通孔内固定安装有密封轴承,所述转动杆与所述密封轴承的内圈固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过降尘箱、进气管、减速板、出料箱、转动轴、螺旋叶片、第一电机、出料管、水箱、连接管、第二电机、转动杆、搅拌叶片、出气管、进水管、排污泵、吸污管和排污管的相配合,工业废气通过进气管进入到降尘箱内,废气受到减速板的阻挡,速度降低,废气中的颗粒物体速度降低,大部分降落到降尘箱的底部,气体再通过连接管进入到水箱内,由于废气较多,颗粒物体会持续降落在降尘箱内,当降尘箱内的物体颗粒较多时,可启动第一电机,第一电机通过第一联轴器带动转动轴转动,转动轴带动螺旋叶片转动,螺旋叶片将降尘箱内的颗粒物体带动出料箱内,打开出料管上的闸阀可将出料箱内的颗粒物体放出,当废气进入到水箱内时,经过降尘箱内的水吸收,可将废气中的剩余颗粒吸收,且能够吸收一定的二氧化硫,由于降尘箱内的水中含有颗粒物体,水渐渐的变得浑浊和粘稠,且二氧化硫在水内的溶解度达到平衡,所以要持续的通过进水管向水箱内放清水,再启动排污泵,排污泵通过吸污管将水箱内含有颗粒和二氧化硫的水吸走通过排污管排放到处理中进行进一步的处理,连接管内的废气最后通过出气管进入到气体处理设备中进行再处理。

本实用新型通过降低废气的流速,将颗粒物体沉降下来,减少了水封的使用,降低了水资源的消耗,且水箱内的循环水可以持续吸收更多的二氧化硫,更有利于环保。


附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中:1、降尘箱;2、进气管;3、减速板;4、出料箱;5、转动轴;6、螺旋叶片;7、第一电机;8、出料管;9、水箱;10、连接管;11、第二电机;12、转动杆;13、搅拌叶片;14、出气管;15、进水管;16、排污泵;17、吸污管;18、排污管。


具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于工业脱硫除尘消烟装置,包括降尘箱1,降尘箱1的一侧安装有进气管2,降尘箱1内设有两个减速板3,两个减速板3分别焊接在降尘箱1的两侧内壁上,降尘箱1的一侧焊接有出料箱4,出料箱4与降尘箱1相连通,出料箱4的一侧转动安装有转动轴5,转动轴5上焊接螺旋叶片6,转动轴5与螺旋叶片6均延伸至降尘箱1内,转动轴5远离出料箱4的一端与降尘箱1转动连接,转动轴5的一端延伸至出料箱4外并固定安装有第一联轴器,出料箱4远离降尘箱1的一侧设有第一电机7,第一电机7的输出轴与第一联轴器固定连接,降尘箱1远离出料箱4的一侧焊接有水箱9,降尘箱1的顶部内壁上固定安装有连接管10,连接管10远离降尘箱1的一端延伸至水箱9内,水箱9的底部设有第二电机11,第二电机11的输出轴上固定安装有第二联轴器,水箱9的底部内壁上转动安装有转动杆12,转动杆12上设有搅拌机构,转动杆12的底端延伸至水箱9的下方并与第二联轴器固定连接,水箱9的顶部固定安装有出气管14;

出料箱4的底部固定安装有出料管8,出料管8上固定安装有闸阀,水箱9的一侧固定安装有进水管15,水箱9的一侧设有排污泵16,排污泵16上固定安装有吸污管17和排污管18,吸污管17与水箱9相连通,出料箱4远离降尘箱1的一侧固定安装有第一支架,第一电机7与第一支架固定连接,水箱9的底部固定安装有第二支架,第二电机11与第二支架固定连接,搅拌机构包括套筒和两个搅拌叶片13,套筒固定套设在转动杆12上,两个搅拌叶片13均固定安装在套筒上,水箱9的顶部开设有通孔,通孔内固定安装有密封轴承,转动杆12与密封轴承的内圈固定连接,通过降尘箱1、进气管2、减速板3、出料箱4、转动轴5、螺旋叶片6、第一电机7、出料管8、水箱9、连接管10、第二电机11、转动杆12、搅拌叶片13、出气管14、进水管15、排污泵16、吸污管17和排污管18的相配合,工业废气通过进气管2进入到降尘箱1内,废气受到减速板3的阻挡,速度降低,废气中的颗粒物体速度降低,大部分降落到降尘箱1的底部,气体再通过连接管10进入到水箱9内,由于废气较多,颗粒物体会持续降落在降尘箱1内,当降尘箱1内的物体颗粒较多时,可启动第一电机7,第一电机7通过第一联轴器带动转动轴5转动,转动轴5带动螺旋叶片6转动,螺旋叶片6将降尘箱1内的颗粒物体带动出料箱4内,打开出料管8上的闸阀可将出料箱4内的颗粒物体放出,当废气进入到水箱9内时,经过降尘箱1内的水吸收,可将废气中的剩余颗粒吸收,且能够吸收一定的二氧化硫,由于降尘箱1内的水中含有颗粒物体,水渐渐的变得浑浊和粘稠,且二氧化硫在水内的溶解度达到平衡,所以要持续的通过进水管15向水箱9内放清水,再启动排污泵16,排污泵16通过吸污管17将水箱9内含有颗粒和二氧化硫的水吸走通过排污管18排放到处理中进行进一步的处理,连接管10内的废气最后通过出气管14进入到气体处理设备中进行再处理,本实用新型通过降低废气的流速,将颗粒物体沉降下来,减少了水封的使用,降低了水资源的消耗,且水箱内的循环水可以持续吸收更多的二氧化硫,更有利于环保。

工作原理:使用时,工业废气通过进气管2进入到降尘箱1内,废气受到减速板3的阻挡,速度降低,废气中的颗粒物体速度降低,大部分降落到降尘箱1的底部,气体再通过连接管10进入到水箱9内,由于废气较多,颗粒物体会持续降落在降尘箱1内,当降尘箱1内的物体颗粒较多时,可启动第一电机7,第一电机7通过第一联轴器带动转动轴5转动,转动轴5带动螺旋叶片6转动,螺旋叶片6将降尘箱1内的颗粒物体带动出料箱4内,打开出料管8上的闸阀可将出料箱4内的颗粒物体放出,当废气进入到水箱9内时,经过降尘箱1内的水吸收,可将废气中的剩余颗粒吸收,且能够吸收一定的二氧化硫,由于降尘箱1内的水中含有颗粒物体,水渐渐的变得浑浊和粘稠,且二氧化硫在水内的溶解度达到平衡,所以要持续的通过进水管15向水箱9内放清水,再启动排污泵16,排污泵16通过吸污管17将水箱9内含有颗粒和二氧化硫的水吸走通过排污管18排放到处理中进行进一步的处理,连接管10内的废气最后通过出气管14进入到气体处理设备中进行再处理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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