技术领域

本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种电梯制造用导轨润滑油涂料装置。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。电梯的正常运行需要各个系统配合运行，主要的需要使用的系统有曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统等系统构成。

在电梯的安装和制造中，导向系统是即为关键的系统之一，导向系统的主要功能是限制轿厢和对重的活动自由度，使轿厢和对重只能沿着导轨作升降运动，导向系统主要由导轨，导靴和导轨架组成，通过滚动导靴配合沿电梯井竖直安装的导轨配合，将电梯上下运送，但在安装和制造过程中，由于导轨沿电梯井垂直方向安装，并且长度非常长，又需要通过滚动导靴配合才能将电梯上下运行，而导轨和滚动导靴接触时没有润滑油的情况下，两者产生的摩擦力非常大，不仅容易产生火星而引起火灾，并且会加快磨损滚动导靴和导轨，加速了设备的损耗，长度非常长的导轨在添加润滑油又十分困难，因此亟需研发一种能够便于将润滑油涂抹电梯井内的导轨并且不影响导轨后续使用的电梯制造用导轨润滑油涂料装置。

发明内容

本发明为了克服导轨沿电梯井竖直方向安装，长度非常长，难以涂抹润滑油，若不使用润滑油容易造成一系列的使用问题，甚至发生火灾的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够便于将润滑油涂抹电梯井内的导轨并且不影响导轨后续使用的电梯制造用导轨润滑油涂料装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种电梯制造用导轨润滑油涂料装置，包括有储料箱、拆装部件、抽料管件、承重架、摆动部件、喷头和橡胶塞；用于投入安装使用的拆装部件固接于储料箱，且与电梯板螺接；储料箱上开设有进料口，橡胶塞堵住进料口；抽料管件固接于电梯板顶面，且贯穿电梯板向储料箱内延伸；承重架固接于抽料管件；摆动部件固接于支撑架顶部；喷头与摆动部件输出端传动连接，且与抽料管件内连通。

进一步的，拆装部件包括有第一轴承座、第一转轴、滚轮、螺杆和螺纹槽体；第一轴承座固接于储料箱外顶面；第一转轴与第一轴承座枢接；滚轮固接于第一转轴顶部；螺纹槽体固接于电梯板顶面，且贯穿电梯板；螺杆固接于滚轮顶部，且与螺纹槽体螺接。

进一步的，抽料管件包括有安装框、水泵、抽料软管和输料管；储料箱上开设有抽料口；安装框固接于电梯板顶面，水泵固接于安装框内；抽料软管一端部固接于水泵，另一端部贯穿抽料口向储料箱内延伸；输料管一端部固接于水泵，另一端部贯穿摆动部件输出端与喷头固接。

进一步的，摆动部件包括有安装架、电动推杆、滑块、齿条、齿轮、转杆、安装块、第二转轴和第二轴承座；安装架固接于承重架顶部，且安装架上开设有滑槽；电动推杆固接于安装架；齿条通过滑块与滑槽滑动连接，且与电动推杆输出端传动连接；第二轴承座固接于安装架；第二转轴与第二轴承座枢接，齿轮固接于第二转轴，且与齿条啮合；转杆固接于第二转轴，安装块固接于转杆；喷头固接于安装块，输料管贯穿安装块与喷头固接。

进一步的，该电梯制造用导轨润滑油涂料装置还包括有毛刷；毛刷固接于安装块。

进一步的，该电梯制造用导轨润滑油涂料装置还包括有刮料环；刮料环与储料箱顶面铰接。

进一步的，该电梯制造用导轨润滑油涂料装置还包括有抬把；抬把固接于储料箱外侧壁。

进一步的，该电梯制造用导轨润滑油涂料装置还包括有万向轮；万向轮固接于储料箱外底面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了便于将润滑油涂抹电梯井内的导轨并且不影响导轨后续使用的效果，通过拆装部件能够将储料箱安装在电梯内的电梯板上，抽料管件可将储料箱内的润滑油进行抽取，由喷头进行喷涂，且喷头喷涂过程中可开启电梯，由电梯自下而上带动喷头进行喷涂，以解决导轨长度过长而难以涂抹润滑油的问题，喷涂过后，为了防止喷头在使用过后会影响到电梯的正常运行，所以通过摆动部件能够改变喷头的位置，避免喷头影响电梯运行，且能够便于随时添加利用储料箱进行补充喷涂润滑油。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明拆装部件的主视结构示意图。

图3为本发明抽料管件的主视结构示意图。

图4为本发明摆动部件的主视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明的第四种主视结构示意图。

图8为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-电梯板，2-储料箱，3-进料口，4-拆装部件，41-第一轴承座，42-第一转轴，43-滚轮，44-螺杆，45-螺纹槽体，5-抽料管件，51-安装框，52-水泵，53-抽料口，54-抽料软管，55-输料管，6-承重架，7-摆动部件，71-安装架，72-电动推杆，73-滑槽，74-滑块，75-齿条，76-齿轮，77-第二轴承座，78-安装块，79-第二转轴，710-转杆，8-喷头，9-橡胶塞，10-毛刷，11-刮料环，12-抬把，13-万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

一种电梯制造用导轨润滑油涂料装置，如图1-8所示，包括有储料箱2、拆装部件4、抽料管件5、承重架6、摆动部件7、喷头8和橡胶塞9；用于投入安装使用的拆装部件4固接于储料箱2，且与电梯板1螺接；储料箱2上开设有进料口3，橡胶塞9堵住进料口3；抽料管件5固接于电梯板1顶面，且贯穿电梯板1向储料箱2内延伸；承重架6固接于抽料管件5；摆动部件7固接于支撑架顶部；喷头8与摆动部件7输出端传动连接，且与抽料管件5内连通。

当需要使用本涂料装置对电梯的导轨及滚动导靴进行喷涂润滑油时，由于导轨沿电梯井垂直方向安装，并且长度非常长，通过滚动导靴配合才能将电梯上下运行，而导轨和滚动导靴接触时没有润滑油的情况下，两者产生的摩擦力非常大，不仅容易产生火星而引起火灾，并且会加快磨损滚动导靴和导轨，加速了设备的损耗，长度非常长的导轨在添加润滑油又十分困难，所以需要使用本涂料装置进行涂抹润滑油。

工人将橡胶塞9取出，从而打开储料箱2的进料口3，并将润滑油通过进料口3倒入储料箱2内，塞上橡胶塞9，以关闭储料箱2，随后工人将储料箱2抬起，直至储料箱2位于电梯顶部的电梯板1上，并通过拆装部件4将储料箱2安装在电梯板1底面，在安装过程中，还需要将抽料管件5伸入储料箱2内，以备取料。

储料箱2安装完成后，给抽料管件5及摆动部件7通电，抽料管件5将储料箱2内的润滑油抽出，摆动部件7将喷头8摆动至导轨的位置，抽料管件5将润滑油输送给喷头8，喷头8对准导轨进行喷涂润滑油，并且在喷涂的过程中可以启动电梯，电梯慢慢上升，从而使喷头8不断对沿着电梯井上升导轨进行喷涂，解决了导轨较长而难以涂抹润滑油的问题，并且在下降的过程中，导轨上沾有润滑油，并电梯上的滚动导靴接触，从而使滚动导靴上同样沾有润滑油，减少了滚动导靴与导轨之间的摩擦力，有利的保护了电梯设备的运行，并且延长了导轨与滚动导靴的使用寿命。

当润滑油使涂抹完毕后，可将摆动部件7将喷头8摆回其他位置，防止喷头8阻碍电梯正常运行，关闭抽料管件5及摆动部件7的电源后，工人可通过拆装部件4将储料箱2拆卸下来，以达到方便拆卸与安装的作用，使导轨上需要添加润滑油时能够随时方便涂抹。

其中，当需要将储料箱2安装在电梯板1底面时，根据图2所示，使用拆装部件4可方便的将储料箱2进行安装，拆装部件4包括有第一轴承座41、第一转轴42、滚轮43、螺杆44和螺纹槽体45；第一轴承座41固接于储料箱2外顶面；第一转轴42与第一轴承座41枢接；滚轮43固接于第一转轴42顶部；螺纹槽体45固接于电梯板1顶面，且贯穿电梯板1；螺杆44固接于滚轮43顶部，且与螺纹槽体45螺接；

工人将储料箱2抬起，并将抽料管件5插入储料箱2内，同时螺杆44对准螺纹槽体45，随后工人滚动滚轮43，滚轮43通过第一转轴42沿第一轴承座41旋转，旋转过程中将使螺杆44不断转动，螺杆44沿螺纹槽体45转动从而旋入螺纹槽体45内，两侧的螺杆44全部旋入指定的螺纹槽体45后，即可松开储料箱2，储料箱2通过螺杆44与螺纹槽体45的支撑，从而能够安装在电梯顶面的电梯板1上，而当需要拆卸时，将滚轮43反方向旋转，使螺杆44从螺纹槽体45内旋出即可拆卸储料箱2。

其中，根据图3所示，抽料管件5包括有安装框51、水泵52、抽料软管54和输料管55；储料箱2上开设有抽料口53；安装框51固接于电梯板1顶面，水泵52固接于安装框51内；抽料软管54一端部固接于水泵52，另一端部贯穿抽料口53向储料箱2内延伸；输料管55一端部固接于水泵52，另一端部贯穿摆动部件7输出端与喷头8固接；当需要将润滑油喷涂到导轨上时，工人给水泵52通电后，摆动部件7将喷头8转动至导轨的位置，随后启动水泵52，水泵52通过抽料软管54将润滑油抽取，并输送至输料管55，输料管55将润滑油输送至喷头8，喷头8将润滑油喷涂在导轨上，并喷涂过程中电梯不断上升，使喷涂沿导轨竖直方向进行喷涂，从而解决导轨过长难以涂抹润滑油的问题。

其中，为了避免喷头8在不需要使用时影响到电梯正常运行，根据图4所示，可使用摆动部件7，摆动部件7包括有安装架71、电动推杆72、滑块74、齿条75、齿轮76、转杆710、安装块78、第二转轴79和第二轴承座77；安装架71固接于承重架6顶部，且安装架71上开设有滑槽73；电动推杆72固接于安装架71；齿条75通过滑块74与滑槽73滑动连接，且与电动推杆72输出端传动连接；第二轴承座77固接于安装架71；第二转轴79与第二轴承座77枢接，齿轮76固接于第二转轴79，且与齿条75啮合；转杆710固接于第二转轴79，安装块78固接于转杆710；喷头8固接于安装块78，输料管55贯穿安装块78与喷头8固接。

工人给与电动推杆72通电后，电动推杆72伸长，从而推动齿条75通过滑块74沿滑槽73移动，齿条75移动过程中齿轮76通过第二转轴79沿第二轴承座77旋转，从而带动第二转轴79上的转杆710转动，而安装块78固接于转杆710上，使安装块78在转杆710转动时带动喷头8改变位置，从而使喷头8能够对准导轨或远离导轨。

其中，根据图5所示，该电梯制造用导轨润滑油涂料装置还包括有毛刷10；毛刷10固接于安装块78。通过毛刷10与导轨接触，能够让润滑油的涂抹更均匀，提高了润滑油的涂抹效果。

其中，根据图6所示，该电梯制造用导轨润滑油涂料装置还包括有刮料环11；刮料环11与储料箱2顶面铰接；当需要拆卸储料箱2时，抽料软管54外表面会粘粘大量润滑油，工人可将刮料环11转动至抽料口53上方，当抽料软管54抽出时，抽料软管54表面与刮料环11接触，从而将抽料软管54上的润滑油刮除，防止润滑油滴落在电梯内。

其中，该电梯制造用导轨润滑油涂料装置还包括有抬把12；抬把12固接于储料箱2外侧壁；为了更方便的抬起储料箱2，根据图7所示，可设置抬把12，让工人搬运储料箱2或抬起储料箱2提供支点。

其中，该电梯制造用导轨润滑油涂料装置还包括有万向轮13；万向轮13固接于储料箱2外底面；根据图8所示，在储料箱2存在过多润滑油时，储料箱2的重量会非常重，设置万向轮13后，方便工人移动储料箱2。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。