技术领域

本实用新型涉及热电偶技术领域，尤其涉及一种风冷降温式热电偶。

背景技术

热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。

热电偶在使用时，针对不同温度的测量介质有这不同的结构设计，在一些化工企业中，由于测量介质实际的温度较高，热电偶在使用时，对于高温测量时，并不是所有测量端头都会充分的插入测量介质中，因此会有因此裸露在外的测量杆在长久遭受高温时，会出现氧化等问题，导致测量杆失去其实际的功能，从而造成热电偶使用寿命短，测量精准度差。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种风冷降温式热电偶。

本实用新型提出的一种风冷降温式热电偶，包括接线盒、测量杆、箱体和风筒；

测量杆安装在接线盒上；

箱体位于测量杆靠近接线盒一端，箱体上设有进风口，箱体上设有围绕测量杆的第一环形孔；

风筒安装在箱体中并通过环形孔延伸至箱体外部，风筒用于向测量杆供风，风筒远离接线盒的端部与测量杆远离接线盒的端部之间的距离可调。

优选地，风筒包括第一筒体，第一筒体第一侧位于箱体中，第一筒体自第一侧面向内设有第一环形槽，第一筒体内壁设有多个第一通风孔，多个第一通风孔与第一环形槽连通。

优选地，第一筒体外壁设有螺纹，箱体表面在环形孔中设有螺纹，第一筒体外壁的螺纹与箱体表面的螺纹相配合。

优选地，第一筒体外壁设有螺纹，箱体内壁设有螺纹，第一筒体外壁的螺纹与箱体内壁的螺纹相配合。

优选地，包括多个第二筒体，第二筒体上设有沿轴向贯穿第二筒体的第二环形孔，第二筒体内壁上设有多个第二通风孔，多个第二通风孔与第二环形孔连通；多个第二筒体顺序连接，任意相邻第二筒体中，远离箱体的第二筒体滑动配合在靠近箱体的第二筒体的第二环形孔中，位于第一端的第二筒体上的第二环形孔端部密封，位于第二端的第二筒体滑动配合在第二环形孔中。

优选地，箱体呈环形结构并与测量杆同轴设置。

优选地，测量杆靠近接线盒的端部位于箱体内部。

本实用新型中，所提出的风冷降温式热电偶工作过程中，风筒向测量杆没有插入测量介质中的部分吹送气体，以对位于暴露在空气中的测量杆部分进行冷却，防止测量杆因温度过高氧化严重，从而提高热电偶的使用寿命，并且风筒远离接线盒的端部与测量杆远离接线盒的端部之间的距离可调，根据测量杆暴露于空气部分的长度，调节风筒远离接线盒的端部与测量杆远离接线盒的端部之间的距离，使得测量杆暴露于空气中的部分都能得到冷却，并且风筒不会与测量介质接触，满足不同的测量环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风冷降温式热电偶第一种设计方式的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种风冷降温式热电偶第二种设计方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种风冷降温式热电偶第一种设计方式的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种风冷降温式热电偶第二种设计方式的结构示意图，接线盒未图示。

参照图1-2，本实用新型提出的一种风冷降温式热电偶，包括接线盒、测量杆1、箱体2和风筒；

测量杆1安装在接线盒上，测量杆1用于伸入待测介质中，待测介质的热量传导至测量杆1上；

箱体2位于测量杆1靠近接线盒一端，箱体2上设有进风口21，进风口21用于与外界供气装置连接，外界供气装置向箱体2通入气体，所述气体优选为氮气，因为氮气吹向测量杆1后在测量杆1周围形成包围圈，一来可以起到降温的作用，二来可以隔绝氧气进一步阻止测量杆1被氧化，另外氮气较其他气体也容易制得，箱体2上设有围绕测量杆1的第一环形孔；

风筒安装在箱体2中并通过环形孔延伸至箱体2外部，风筒用于向测量杆1供风，风筒远离接线盒的端部与测量杆1远离接线盒的端部之间的距离可调；风筒的具体结构可以有以下两种设计方式，分别参照图1和图2。

参照图1，在第一种设计方式中，风筒包括第一筒体3，第一筒体3第一侧位于箱体2中，第一筒体3包围在测量杆1外周并与测量杆1同轴设置，第一筒体3自第一侧面向内设有第一环形槽31，第一筒体3内壁设有多个第一通风孔32，多个第一通风孔32与第一环形槽31连通，气体进入箱体2内后，再顺序经过第一环形槽31和第一通风孔32排出吹向测量杆1，实现对测量杆1降温的目的。

第一种设计方式中，为了实现风筒远离接线盒的端部与测量杆1远离接线盒的端部之间的距离可调，第一筒体3外壁设有螺纹，箱体2表面在环形孔中设有螺纹，第一筒体3外壁的螺纹与箱体2表面的螺纹相配合，通过转动第一筒体3使得第一筒体3沿自身轴线方向移动，从而改变风筒远离接线盒的端部与测量杆1远离接线盒的端部之间的距离，进而包围在第一筒体3内的测量杆1的长度发生变化，确保测量杆1暴露于空气中的部分都能得到冷却又不至于第一筒体3与待测介质接触。

或者干脆在箱体2内壁设有螺纹，第一筒体3外壁设有螺纹，第一筒体3外壁的螺纹与箱体2内壁的螺纹相配合，同样可以通过转动第一筒体3使得第一筒体3沿自身轴线方向移动，从而改变风筒远离接线盒的端部与测量杆1远离接线盒的端部之间的距离，达到与上述相同的效果。

参照图2，在第二种设计方式上，风筒包括多个第二筒体4，图2中仅代表性的图示了三个第二筒体4，第二筒体4上设有沿轴向贯穿第二筒体4的第二环形孔41，每个第二筒体4内壁上设有多个第二通风孔42，多个第二通风孔42与第二环形孔41连通；三个第二筒体4顺序连接，任意相邻第二筒体4中，远离箱体2的第二筒体4滑动配合在靠近箱体2的第二筒体4的第二环形孔41中，三个第二筒体4形成伸缩结构，位于第一端的第二筒体4上的第二环形孔41端部密封，位于第二端的第二筒体4滑动配合在第二环形孔41中；气体进入箱体2内后，再顺序经过第二环形孔41和第二通风孔42排出吹向测量杆1，实现对测量杆1降温的目的，通过移动三个第二筒体4来调节风筒的整体长度，从而改变风筒远离接线盒的端部与测量杆1远离接线盒的端部之间的距离，进而包围在第一筒体3内的测量杆1的长度发生变化，确保测量杆1暴露于空气中的部分都能得到冷却又不至于第一筒体3与待测介质接触。

本实施例中，测量杆1靠近接线盒的端部位于箱体2内部。

在箱体2的另一种设计方式上，箱体2呈环形结构并与测量杆1同轴设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。