技术领域

本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种口红原料生产用过滤装置。

背景技术

在口红原料进行加工生产时，需要先使用过滤装置对口红原料进行过滤，一般使用振动筛进行过滤，振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。

现有的振动筛在使用时仍然存在一些不足之处：现有的振动筛内部的过滤筛是通过螺栓与筛体固定连接的，在拆卸时，需要借助其他拆卸工具把螺栓拧松，然后才能把过滤筛从振动筛的内部取出，该连接方式操作起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口红原料生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的振动筛内部的过滤筛是通过螺栓与筛体固定连接的，在拆卸时，需要借助其他拆卸工具把螺栓拧松，然后才能把过滤筛从振动筛的内部取出，该连接方式操作起来较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口红原料生产用过滤装置，包括底座，所述底座的顶部设置有筛体，所述筛体的内部设置有过滤筛，所述筛体的内壁对称开设有连接槽，所述过滤筛表面对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接块的端部开设有限位槽，所述连接槽的内壁贯穿开设有限位杆槽，所述限位杆槽的内部设置有限位杆，所述限位杆与限位槽卡合连接，所述限位杆的表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部设置有挡板，所述限位杆槽的内壁贯穿开设有拨动槽，所述拨动槽的内部设置有固定块，所述限位杆的表面开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有拨动杆，所述拨动杆与拨动槽卡合连接，所述拨动杆的两端内部对称设置有扭簧。

优选的，所述底座的表面开设有固线槽，所述固线槽的内部设置有门，所述门与固线槽之间连接有转轴，所述固线槽的内壁表面对称固定有转轴，所述固线槽的内壁表面相对于转轴的顶部固定有卡扣。

优选的，所述固线块的横截面为L型结构，所述固线槽的前端为弧形结构。

优选的，所述卡扣为塑料材质构件，所述卡扣的长度为三厘米。

优选的，所述固定块的横截面为直角梯形结构，所述固定块的长度为五厘米。

优选的，所述拨动杆的前端为弧形结构，所述拨动杆与拨动槽的内壁贴合。

优选的，所述底座的底部设置有支撑座，所述支撑座为橡胶材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的连接结构，在需要把过滤筛安装到筛体内时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽、限位杆、拨动槽和拨动杆方便快捷的进行安装，相比较现有的螺栓连接结构，使得在安装或者拆卸过滤筛时，不需要在借助其他工具，大大提高了过滤筛的安装效率。

2.本实用新型通过设计的固线槽，使得振动筛在不使用时，可以通过设计的固线块和卡扣把连接线和连接头卡合到固线槽内，相比较现有的技术，避免连接线在不使用时，在地面拖拉导致破损的情况。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构剖视图；

图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型中图2的B处放大示意图；

图4为本实用新型的拨动槽结构示意图；

图5为本实用新型的固线槽结构示意图；

图中：1、底座；2、筛体；3、过滤筛；4、连接槽；5、连接块；6、限位槽；7、限位杆槽；8、限位杆；9、伸缩弹簧；10、挡板；11、拨动槽；12、固定块；13、内置槽；14、拨动杆；15、扭簧；16、固线槽；17、门；18、转轴；19、固线块；20、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种口红原料生产用过滤装置，包括底座1，底座1的顶部设置有筛体2，筛体2的内部设置有过滤筛3，筛体2的内壁对称开设有连接槽4，过滤筛3表面对称固定有连接块5，连接块5与连接槽4卡合连接，连接块5的端部开设有限位槽6，连接槽4的内壁贯穿开设有限位杆槽7，限位杆槽7的内部设置有限位杆8，限位杆8与限位槽6卡合连接，限位杆8的表面套设有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9的端部设置有挡板10，限位杆槽7的内壁贯穿开设有拨动槽11，拨动槽11的内部设置有固定块12，限位杆8的表面开设有内置槽13，内置槽13的内部设置有拨动杆14，拨动杆14与拨动槽11卡合连接，拨动杆14的两端内部对称设置有扭簧15，本实用新型通过设计的连接结构，在需要把过滤筛3安装到筛体2内时，可以通过设计的连接槽4、连接块5、限位槽6、限位杆8、拨动槽11和拨动杆14方便快捷的进行安装，相比较现有的螺栓连接结构，使得在安装或者拆卸过滤筛3时，不需要在借助其他工具，大大提高了过滤筛3的安装效率。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种口红原料生产用过滤装置，包括底座1，底座1的顶部设置有筛体2，筛体2的内部设置有过滤筛3，筛体2的内壁对称开设有连接槽4，过滤筛3表面对称固定有连接块5，连接块5与连接槽4卡合连接，连接块5的端部开设有限位槽6，连接槽4的内壁贯穿开设有限位杆槽7，限位杆槽7的内部设置有限位杆8，限位杆8与限位槽6卡合连接，限位杆8的表面套设有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9的端部设置有挡板10，限位杆槽7的内壁贯穿开设有拨动槽11，拨动槽11的内部设置有固定块12，限位杆8的表面开设有内置槽13，内置槽13的内部设置有拨动杆14，拨动杆14与拨动槽11卡合连接，拨动杆14的两端内部对称设置有扭簧15，本实用新型通过设计的连接结构，在需要把过滤筛3安装到筛体2内时，可以通过设计的连接槽4、连接块5、限位槽6、限位杆8、拨动槽11和拨动杆14方便快捷的进行安装，相比较现有的螺栓连接结构，使得在安装或者拆卸过滤筛3时，不需要在借助其他工具，大大提高了过滤筛3的安装效率。

本实施例中，优选的，底座1的表面开设有固线槽16，固线槽16的内部设置有门17，门17与固线槽16之间连接有转轴18，固线槽16的内壁表面对称固定有转轴18，固线槽16的内壁表面相对于转轴18的顶部固定有卡扣20，本实用新型通过设计的固线槽16，使得振动筛在不使用时，可以通过设计的固线块19和卡扣20把连接线和连接头卡合到固线槽16内，相比较现有的技术，避免连接线在不使用时，在地面拖拉导致破损的情况。

本实施例中，优选的，固线块19的横截面为L型结构，固线槽16的前端为弧形结构，便于把连接线缠绕到固线块19上。

本实施例中，优选的，卡扣20为塑料材质构件，卡扣20的长度为三厘米，便于把连接头卡合到卡扣20内部。

本实施例中，优选的，固定块12的横截面为直角梯形结构，固定块12的长度为五厘米，通过固定块12对拨动杆14限位。

本实施例中，优选的，拨动杆14的前端为弧形结构，拨动杆14与拨动槽11的内壁贴合，便于拨动杆14与拨动槽11卡合连接。

本实施例中，优选的，底座1的底部设置有支撑座，支撑座为橡胶材质构件，让振动筛更加稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行拆卸过滤筛3时，先通过拨动拨动杆14，使其在内置槽13的内部旋转并在拨动槽11的内部移动，同时限位杆8在伸缩弹簧9的作用下从限位槽6的内部退出并缩入限位杆槽7的内部进行复位，在限位杆8移动的同时带动拨动杆14从固定块12的右侧卡合到固定块12的左侧，随后即可把过滤筛3从筛体2的内部拆卸取出，在安装过滤筛3，先把过滤筛3放置到筛体2的内部，连接块5与连接槽4进行卡合，接着推动限位杆8，使其通过挡板10挤压伸缩弹簧9在限位杆槽7的内部移动并与限位槽6进行卡合连接，在限位杆8移动的同时带动拨动杆14从固定块12的左侧移动到固定块12的右侧，并在扭簧15的作用下雨拨动槽11进行卡合，即可完成安装，在振动筛的需要进行接线工作时，先通过门17以转轴18为圆心旋转打开固线槽16的内部，接着把连接头从卡扣20的内部取出，然后把连接线从固线块19的表面拿下，即可进行接线工作，在振动筛不使用时，先把连接线缠绕到固线块19的表面，接着把连接头卡入卡扣20的内部，然后推动门17，使其通过转轴18旋转闭合固线槽16。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。