技术领域

本发明属于砂光机领域，尤其涉及一种用于砂光木塑板的木塑砂光机。

背景技术

传统的砂光机采用的是单一的砂皮打磨进行砂光从而处理出一定图案或手感效果的木塑板，由于木塑材质具有一定的韧性，砂光后的木塑板其表面会残留很多砂光造成的毛刺，影响木塑板的成品质量，传统的方法是在砂光后再人工进行去毛刺，该方法操作麻烦，费时费工，不仅得不到高品质的木塑板还大大增加了生产成本。如申请公布号 CN102463507A公开的平板砂光机，包括打磨辊，所述打磨辊通过转轴与支架连接，所述打磨辊的一端安装旋转手柄；所述打磨辊的正下方设置待打磨的平板。该砂光机需要人工一件一件工件放进去再取出来，无流水线操作，适用于简单作业用的普通打磨，打磨效果差，打磨环境恶劣，如果用于木塑板打磨，将造成成品质量差，费时费力的结果。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题提供一种成品质量高、打磨效果好的木塑砂光机。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种木塑砂光机，包括机架、罩设于机架上且顶部连接抽风管的机箱、前后依次设置于机箱内的机架上的砂光部件和用于去除木塑板上被砂光部件打磨起来的毛刺的去毛部件以及设置于机架上且两端伸出机箱并位于砂光部件和去毛部件下方的传送带，所述机箱外对应传送带前后两端设置有用于搁置木塑板的置物平台，所述砂光部件包括设置于机架上的砂光架、上下设置于砂光架上的的两个传动辊和套设于传动辊上的砂皮带，所述砂光架包括通过可调节的固定连接件设置于机箱内的下架以及设置于下架顶部的上架，所述上下传动辊分别架设于上架和下架上，所述上架和下架之间通过可设整上下架之间间距的连接套件连接，所述去毛部件包括固设于机架上的去毛架和设置于去毛架上的去毛辊，所述去毛辊为辊面上密布有钢丝的钢丝辊，所述机架上位于机箱前后箱板内侧以及下架和去毛架之间设置有用于压住木塑板并配合传送带匀速传送木塑板的传送辊套件。

去毛辊既起到去毛刺的效果，同时也可起到抄除残余粉屑的效果。

同时还可以根据需要下调去毛辊，使去毛辊在木塑板面产生特定的纹路和手感效果。

作为优选，所述传送带上均布有棱形防滑纹，所述固定连接件包括设置于下架底部的下架板和垂直设置于机架上并穿过下架板的螺柱，螺柱上套设有若干个中心具有与螺柱适配的内螺孔的支撑圆盘，最上面的支撑圆盘顶在下架板的下表面上。

传送带为橡胶传送带。表面具有棱形防滑纹，其抓力牢，传送效率高。

作为优选，所述去毛辊通过连接于去毛辊两端的辊轴上的可上下伸缩的连杆吊设于去毛架上。

    连杆可上下伸缩从而带动去毛辊上下调节以适于不同厚度的木塑板。

作为优选，所述传送套件包括固设于机架两侧的传送架、设置于传送架上的1－2个传送辊和固设于传送架上并位于传送辊上方的盖板。

盖板以防粉屑过多附于传送辊上，使传送辊能更好地与木塑板接触进行传送。同时也防止传送辊将粉屑压贴到木塑板影响成口质量。

作为优选，所述传送架包括垂直固设于机架上的具有竖向设置的一字孔的端架板、垂直设置于端架板顶部并具有竖向设置的内螺孔的调节板和设置于端架板外侧的具有用于与传送辊配合的横向轴孔的调节块，所述传送辊端部辊轴穿过所述一字孔并插入所述调节块的轴孔内，所述调节块顶部设置有有内螺孔，所述传送架还包括由上至下依次穿过调节板和调节块上的内螺孔的螺杆，所述螺杆上端设置有用于调整调节块与一字孔之间相对位置的螺母。

传送辊通过螺杆与螺母的配合调整调节块上下移动，从而带动传送辊上下移动，从而实现对不同厚度木塑板的高效率传送。

作为优选，所述螺杆上位于调节板和调节块之间设置有缓冲弹簧。

缓冲弹簧保证传送辊始终压在木塑板上，也保证传送的稳定性。

作为优选，所述连接套件包括固设于下架顶部并伸出到下架外侧的连接板、设置于连接板上并具有侧孔的套筒以及由上至下插入套筒内用于固连上架的调节柱，所述调节柱上设置有若干横向设置的插孔，所述套筒与调节柱之间通过穿过侧孔并插入插孔的插杆连接。

连接套件的设置便于更换砂皮带和拆装设备。更换时拔出插杆，调节柱沿套筒下滑，破皮带松开。

作为优选，位于机箱前后箱板内侧的传送辊套件中的盖板上朝向机箱中心倾斜设置有导屑板。

导屑板以防粉屑过多附着于木塑板上，增加木塑板表面的清理工作。导屑板将打下来的粉屑和毛刺等往上引，随抽风设备抽出，出来的成品木塑板表洁净。

作为优选，位于机箱前箱板内侧的盖板内侧上并位于导屑板上方设置有大导板。

大导板同样用于引导粉屑从机箱顶部排出。

作为优选，所述导屑板为截面呈三角形的折板。

三角形的折板强度高，连接盖板牢固，安装方便。

采用以上的技术方案，本发明具有如下的有益效果：

1、         本发明采用砂光部件与去毛部件结合，砂光后的木塑板表面残留毛刺，利用去毛部件将木塑板上的毛刺被很好地机械去除，免去了后期的人工清理工作，同时提高了成品品质，再结合导板和吸尘部件使得出来的木塑板成品洁净，进一步提高了成品品质，减少了后期清洁步骤，提高了生产效率。

2、         本发明结构简单、工作效率高，各部件故障少、维修率低，使用寿命长。

3、         本发明适用于各咱厚度的木塑板，适用范围广。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明传送套件结构示意图；

图3是砂光部件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。

以下所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

实施例一：

    一种木塑砂光机，包括机架、罩设于机架上且顶部连接抽风管10的机箱1、前后依次设置于机箱内的机架上的砂光部件和用于去除木塑板上被砂光部件打磨起来的毛刺的去毛部件以及设置于机架上两端伸出机箱1并位于砂光部件和去毛部件下方的传送带14，所述传送带上均布有棱形防滑纹。去毛辊既起到去毛刺的效果，同时也可起到抄除残余粉屑的效果。

所述机箱外对应传送带前后两端设置有用于搁置木塑板的置物平台2，所述砂光部件包括设置于机架上的砂光架、上下设置于砂光架上的的两个传动辊3和套设于传动辊上的砂皮带4，所述砂光架包括通过可调节的固定连接件设置于机箱内的下架5以及设置于下架5顶部的上架6，所述上下传动辊分别架设于上架和下架上，所述上架和下架之间通过可设整上下架之间间距的连接套件连接。

所述固定连接件包括设置于下架底部的下架板61和垂直设置于机架上并穿过下架板的螺柱62，螺柱上套设有若干个中心具有与螺柱适配的内螺孔的支撑圆盘63，最上面的支撑圆盘63顶在下架板的下表面上。支撑圆盘在螺柱上的上下移动从而带动下架以及下架上的下传动辊上下移动，从而实现传动辊高度调节。所述去毛部件包括固设于机架上的去毛架7和设置于去毛架7上的去毛辊8，所述去毛辊为辊面上密布有钢丝的钢丝辊，所述机架上位于机箱前后箱板内侧以及下架5和去毛架7之间设置有用于压住木塑板并配合传送带匀速传送木塑板的传送辊套件。

所述去毛辊通过连接于去毛辊两端的辊轴上的可上下伸缩的连杆9吊设于去毛架上。连杆可上下伸缩从而带动去毛辊上下调节以适于不同厚度的木塑板。

所述传送套件包括固设于机架两侧的传送架11、设置于传送架11上的两个并排的传送辊12和固设于传送架11上并位于传送辊12上方的盖板13。两个传送辊并排设备，传送更加稳定。

所述传送架11包括垂直固设于机架上的具有竖向设置的一字孔的端架板111、垂直设置于端架板111顶部并具有竖向设置的内螺孔的调节板112和设置于端架板外侧的具有用于与传送辊配合的横向轴孔的调节块113，所述传送辊12端部辊轴穿过所述一字孔并插入所述调节块的轴孔内，所述调节块顶部设置有有内螺孔，所述传送架11还包括由上至下依次穿过调节板和调节块上的内螺孔的螺杆114，所述螺杆上端设置有用于调整调节块与一字孔之间相对位置的螺母。所述螺杆上位于调节板和调节块之间设置有缓冲弹簧115。

实施例二：

与上述实施例不同处在于每个传送架上设置有一个传送辊。

所述连接套件包括固设于下架顶部并伸出到下架外侧的连接板51、设置于连接板51上并具有侧孔53的套筒52以及由上至下插入套筒52内用于固连上架的调节柱54，所述调节柱上设置有若干横向设置的插孔，所述套筒与调节柱之间通过穿过侧孔并插入插孔的插杆55连接。

位于机箱前后箱板内侧的传送辊套件中的盖板13上朝向机箱中心倾斜设置有导屑板131。所述导屑板为截面呈三角形的折板。

位于机箱前箱板内侧的盖板内侧上并位于导屑板131上方设置有大导板132。

本发明采用砂光部件与去毛部件结合，砂光后的木塑板表面残留毛刺，利用去毛部件将木塑板上的毛刺被很好地机械去除，免去了后期的人工清理工作，同时提高了成品品质，再结合导板和吸尘部件使得出来的木塑板成品洁净，进一步提高了成品品质，减少了后期清洁步骤，提高了生产效率。