技术领域

本发明涉及一种三相开关的制造领域。

背景技术

三相开关是常见的电子原件，在用仪表车来加工五金产品时，都采用三相开关来控制仪表车的电动机，这种三相开关一般都是倒顺开关，即具有顺、倒，停三档，在产品处于加工状态时，操作者把三相开关打到“顺位”，电动机正向转动以驱动仪表车完成产品的加工，当一个产品加工完成需停止仪表车时，操作者把三相开关打到“倒”位，然后又快速切换到“停”位，如此仪表车的电动机能马上停下来，在这一过程中，操作者把三相开关打到“倒”位主要是为了抵消电动机正向转动的惯性，缩短仪表车的停车时间，否则，如操作者把三相开关直接从“顺”位切换到“停”位，电动机在惯性作用下还需正向转动一段时间，操作者只能等待电动机完全停止后才能进行下一个产品的操作，影响了工作效率，但使用三相倒顺开关对仪表车的电动机进行控制存在两个显而易见的缺点：一、三相倒顺开关通过变换触点来实现开关，一旦漏电会危及操作者，二、在需要停止电动机时，操作者需把三相倒顺开关打到“倒”位，然后又快速切换到“停”位，这个动作比较繁琐，不够简便，申请号为87210260的中国专利作出了有益改进，公开了一种三相无触点电子倒顺开关，它由开关磁控器，双向可控硅组合的开关主控器和开关副控器组成，如此使开关工作过程中无触点，即这种倒顺开关一旦漏电，也不会触及操作者，安全性大大提高，但这一技术仍有其不足之处，这种开关仍具有顺、停、倒三档，在需要快速停止电动机时，操作比较繁琐。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种安全可靠的三相开关，且这种三相开关操作简便。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种能延时控制的三相开关，包括盒体，盒体内设置有三个进线端和三个出线端，三个进线端依次为第一进线端、第二进线端、第三进线端，三个出线端依次为第一出线端、第二出线端、第三出线端，还包括第一电子开关，第二电子开关，第三电子开关，第四电子开关，第五电子开关，控制系统，输入装置；第一电子开关设置在第一进线端到第一出线端的导电线上，第二电子开关设置在第一进线端到第二出线端的导电线上，第三电子开关设置在第二进线端到第一出线端的导电线上，第四电子开关设置在第二进线端到第二出线端的导电线上，第五电子开关设置在第三进线端到第三出线端的导电线上；输入装置用以向控制系统输入运行、停止两种命令；控制系统根据输入装置的输入命令控制第一电子开关、第二电子开关、第三电子开关、第四电子开关、第五电子开关，具体为：当所述控制系统接到运行命令时，控制系统控制第一电子开关、第四电子开关、第五电子开关处于开位，而第二电子开关、第三电子开关处于关位；当控制系统接到停止命令时，控制系统先控制全部电子开关处于关位，然后控制系统控制第二电子开关、第三电子开关、第五电子开关处于开位，而第一电子开关、第四电子开关处于关位，当这一状态维持设定时间后，控制系统控制第一电子开关、第二电子开关、第三电子开关、第四电子开关、第五电子开关处于关位。本发明的三相开关在使用时，把电源的三相线分别接在开关的三个进线端上，电动机的三个接线端分别接在开关的三个出线端上，在需要电动机正向转动时，操作者通过输入装置向控制系统输入运行命令，控制系统控制第一电子开关、第四电子开关、第五电子开关处于开位，而第二电子开关、第三电子开关处于关位；即每个出线端连通一个进线端，电动机接通三相电源正向转动，当需要快速停止电动机时，操作者通过输入装置向控制系统输入停止命令，控制系统先控制全部电子开关处于关位，电源不再为电动机的正向转动提供能量，然后控制系统控制第二电子开关、第三电子开关、第五电子开关处于开位，而第一电子开关、第四电子开关处于关位，电动机接通三相电源，但三相电源的相位已发生变化，这一状态维持设定时间后，电动机原有的正向转动的惯性被抑制，进而，控制系统控制第一电子开关、第二电子开关、第三电子开关、第四电子开关、第五电子开关处于关位，电动机就马上停下来，相比于现有技术，本发明的三相开关在快速关停电动机时，操作者只要通过输入装置进行一次操作即可，而现有技术的三相开关在快速关停电动机时必须经过二次操作，以一个工人每天加工15000个五金产品计算，则可省略15000次操作步骤，效率大大提高。在本发明方案中，大量应用到电子开关，电子开关是一种通用的电子原件，在机电领域被大量使用，如西门子生产的一款洗衣机，按下清洗按钮后，洗衣机依次进行加洗衣液、加水、转动滚筒的工作步骤，这一运行过程的实质就是洗衣机的控制系统接到指令后，对各电子开关进行协调控制的结果，并且只要在控制系统中设置与时间相关的程序，电子开关还可延时开关，如在电视机的控制系统中设置延时程序，电视机可在延迟设定时间后关闭相应的电子开关以实现关机。在实际制造中，经常采用单片机作为控制系统来对电子开关进行控制。

输入装置用以向控制系统输入运行、停止两种命令，对本发明来说尤为重要，应尽量使输入装置简单，合理。

优选的，输入装置包括一基座，基座上设置有一小孔，小孔的开口处盖有一透光板，小孔底部设置有一光敏感应器，透光板受到手指按压时，受到手指的阻挡，光敏感应器不能接收到光线，并由此向控制系统输入一感应信号，控制系统把收到的奇数次的感应信号判定为运行命令，控制系统把收到的偶数次的感应信号判定为停止命令。在本技术方案中，控制系统收到第一次感应信号时判定为运行命令，收到第二次感应信号时判定为停止命令，其后依此类推。

优选的，输入装置为一按钮开关，按钮开关与控制系统相连接，按钮开关处于开位时代表向控制系统输入运行命令，按钮开关处于关位时代表向控制系统输入停止命令。

显然，输入装置作为一种二元信号输入单元还可有更多的技术方案，现有技术的各种开关都适合用作本发明的输入装置。

设定时间应根据实际的生产情况，电动机的型号而决定。

优选的，设定时间为90毫秒。

优选的，设定时间为106毫秒。

与现有技术相比，本发明为一种能延时控制的三相开关，包括盒体，盒体内设置有三个进线端和三个出线端，还包括第一电子开关，第二电子开关，第三电子开关，第四电子开关，第五电子开关，控制系统，输入装置；各电子开关设置在进线端和出线端之间的导电线上，输入装置用以向控制系统输入运行、停止两种命令；控制系统根据输入装置的输入命令控制各电子开关，本发明具有以下优点：使用安全，操作便利。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明实施例2的整体结构示意图；

图3为本发明实施例2中控制系统与第一电子开关，第二电子开关，第三电子开关，第四电子开关，第五电子开关，输入装置相互连接的结构示意图。

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述：

实施例1

一种能延时控制的三相开关，包括盒体1，盒体1内设置有三个进线端和三个出线端，三个进线端依次为第一进线端A1、第二进线端A2、第三进线端A3，三个出线端依次为第一出线端B1、第二出线端B2、第三出线端B3，还包括第一电子开关D1，第二电子开关D2，第三电子开关D3，第四电子开关D4，第五电子开关D5，控制系统C，输入装置；第一电子开关D1设置在第一进线端A1到第一出线端B1的导电线上，第二电子开关D2设置在第一进线端A1到第二出线端B2的导电线上，第三电子开关D3设置在第二进线端A2到第一出线端B1的导电线上，第四电子开关D4设置在第二进线端A2到第二出线端B2的导电线上，第五电子开关D5设置在第三进线端A3到第三出线端B3的导电线上；输入装置用以向控制系统C输入运行、停止两种命令；控制系统C根据输入装置的输入命令控制第一电子开关D1、第二电子开关D2、第三电子开关D3、第四电子开关D4、第五电子开关D5，具体为：当控制系统C接到运行命令时，控制系统C控制第一电子开关D1、第四电子开关D4、第五电子开关D5处于开位，而第二电子开关D2、第三电子开关D3处于关位；当控制系统C接到停止命令时，控制系统C先控制全部电子开关处于关位，然后控制系统C控制第二电子开关D2、第三电子开关D3、第五电子开关D5处于开位，而第一电子开关D1、第四电子开关D4处于关位，当这一状态维持设定时间后，控制系统C控制第一电子开关D1、第二电子开关D2、第三电子开关D3、第四电子开关D4、第五电子开关D5处于关位。

其中，输入装置包括一基座R1，基座R1上设置有一小孔R2，小孔R2的开口处盖有一透光板R3，小孔R2底部设置有一光敏感应器R4，透光板R3受到手指按压时，受到手指的阻挡，光敏感应器R4不能接收到光线，并由此向控制系统C输入一感应信号，控制系统C把收到的奇数次的感应信号判定为运行命令，控制系统C把收到的偶数次的感应信号判定为停止命令。

其中，设定时间为90毫秒。

本发明是这样实现的：本发明的三相开关在使用时，把电源的三相线分别接在开关的三个进线端上，电动机的三个接线端分别接在开关的三个出线端上，在需要电动机正向转动时，操作者通过输入装置向控制系统C输入运行命令，即控制系统C收到的奇数次的来自光敏感应器R4的感应信号，控制系统C控制第一电子开关D1、第四电子开关D4、第五电子开关D5处于开位，而第二电子开关D2、第三电子开关D3处于关位；即每个出线端连通一个进线端，电动机接通三相电源正向转动，当需要快速停止电动机时，操作者通过输入装置向控制系统C输入停止命令，即控制系统C收到的偶数次的来自光敏感应器R4的感应信号，控制系统C先控制全部电子开关处于关位，电源不再为电动机的正向转动提供能量，然后控制系统C控制第二电子开关D2、第三电子开关D3、第五电子开关D5处于开位，而第一电子开关D1、第四电子开关D4处于关位，电动机接通三相电源，但三相电源的相位已发生变化，这一状态维持90毫秒后，电动机原有的正向转动的惯性被抑制，进而，控制系统C控制第一电子开关D1、第二电子开关D2、第三电子开关D3、第四电子开关D4、第五电子开关D5处于关位，电动机就马上停下来，相比于现有技术，本发明的三相开关在快速关停电动机时，只要通过输入装置进行一次操作即可，而现有技术的三相开关在快速关停电动机时必须经过二次操作，以一个工人每天加工15000个五金产品计算，则可省略15000次操作步骤，效率大大提高。

实施例2

一种能延时控制的三相开关，包括盒体1，盒体1内设置有三个进线端和三个出线端，三个进线端依次为第一进线端A1、第二进线端A2、第三进线端A3，三个出线端依次为第一出线端B1、第二出线端B2、第三出线端B3，还包括第一电子开关D1，第二电子开关D2，第三电子开关D3，第四电子开关D4，第五电子开关D5，控制系统C，输入装置；第一电子开关D1设置在第一进线端A1到第一出线端B1的导电线上，第二电子开关D2设置在第一进线端A1到第二出线端B2的导电线上，第三电子开关D3设置在第二进线端A2到第一出线端B1的导电线上，第四电子开关D4设置在第二进线端A2到第二出线端B2的导电线上，第五电子开关D5设置在第三进线端A3到第三出线端B3的导电线上；输入装置用以向控制系统C输入运行、停止两种命令；控制系统C根据输入装置的输入命令控制第一电子开关D1、第二电子开关D2、第三电子开关D3、第四电子开关D4、第五电子开关D5，具体为：当控制系统C接到运行命令时，控制系统C控制第一电子开关D1、第四电子开关D4、第五电子开关D5处于开位，而第二电子开关D2、第三电子开关D3处于关位；当控制系统C接到停止命令时，控制系统C先控制全部电子开关处于关位，然后控制系统C控制第二电子开关D2、第三电子开关D3、第五电子开关D5处于开位，而第一电子开关D1、第四电子开关D4处于关位，当这一状态维持设定时间后，控制系统C控制第一电子开关D1、第二电子开关D2、第三电子开关D3、第四电子开关D4、第五电子开关D5处于关位。

其中，输入装置为一按钮开关K，按钮开关K与控制系统C相连接，按钮开关K处于开位时代表向控制系统C输入运行命令，按钮开关K处于关位时代表向控制系统C输入停止命令。

其中，设定时间为106毫秒。

其中，控制系统C为一单片机Z，单片机Z的第一对引脚Z1与第一电子开关D1相连接，单片机Z的第二对引脚Z2与第二电子开关D2相连接，单片机Z的第三对引脚Z3与第三电子开关D3相连接，单片机Z的第四对引脚Z4与第四电子开关D4相连接，单片机Z的第五对引脚Z5与第五电子开关D5相连接，单片机Z的第六对引脚Z6与按钮开关K相连接。

本发明是这样实现的：本发明的三相开关在使用时，把电源的三相线分别接在开关的三个进线端上，电动机的三个接线端分别接在开关的三个出线端上，在需要电动机正向转动时，操作者通过输入装置向控制系统C输入运行命令，即操作者按下按钮开关K使其处于开位，单片机Z的第六对引脚Z6的两个引脚之间被相互接通，单片机Z据此判定为运行命令，单片机Z控制第一对引脚Z1、第二对引脚Z2、第三对引脚Z3、第四对引脚Z4、第五对引脚Z5，使第一电子开关D1、第四电子开关D4、第五电子开关D5处于开位，而第二电子开关D2、第三电子开关D3处于关位；电动机接通三相电源正向转动，当需要快速停止电动机时，操作者按动按钮开关K使其处于关位，单片机Z的第六对引脚Z6的两个引脚之间被相互断开，单片机Z据此判定为停止命令，单片机Z先控制全部电子开关处于关位，电源不再为电动机的正向转动提供能量，然后单片机Z控制第二电子开关D2、第三电子开关D3、第五电子开关D5处于开位，而第一电子开关D1、第四电子开关D4处于关位，电动机接通三相电源，但三相电源的相位已发生变化，这一状态维持106毫秒后，电动机原有的正向转动的惯性被抑制，进而，单片机Z控制第一电子开关D1、第二电子开关D2、第三电子开关D3、第四电子开关D4、第五电子开关D5处于关位，电动机就马上停下来。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种变化。