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一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备 出售状态:未出售

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专利号 2018109796861 专利类型 发明专利
专利分类 机械行业 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备 出售状态: 未出售
专利号: 2018109796861 专利类型: 发明专利 专利分类: 机械行业
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:

技术领域

本发明涉及钛白粉加工领域,具体是一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备。

背景技术

钛白粉(TiO2)是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉,主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。学名为二氧化钛,分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。二氧化钛的相对密度最小。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。

钛白粉粒度分布是一个综合性的指标,它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能,因此,对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。

影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂,首先是水解原始粒径的大小,通过控制和调节水解工艺条件,使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度,偏钛酸在煅烧的过程中,粒子经历一个晶型转化期和成长期,控制适宜的温度,使成长粒子在一定范围内。最后就是产品的粉碎,通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节,控制粉碎质量,同时可以采用其它粉碎设备,例如:万能磨、气流粉碎机和锤磨装置。

以钛白粉作为原料制备的产品多种多样,现有的装置只能对钛白粉进行单一功能型的加工,无法进行一体化的加工操作,具有一定的局限和不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶端固定设有进料斗,所述粉碎箱的顶面一段固定设有驱动电机,其特征在于,所述粉碎箱内的上方设有转动杆,所述转动杆的中部固定连接凸轮,所述凸轮的下方设有第一压杆,所述第一压杆的顶端固定连接压块,所述第一压杆的底端固定连接连接块,所述连接块的底端固定连接第二压杆,所述压块的两侧均设有细磨装置,所述细磨装置的下方设有搅拌装置,所述搅拌装置的下方设有输送装置,所述粉碎箱的一侧固定设有输送泵。

作为本发明进一步的方案:所述细磨装置包括两个固定磨板和一个移动磨板,所述移动磨板位于两个固定磨板之间,所述固定磨板与移动磨板上均设有相对应的磨料凸起,所述移动磨板的侧边固定设有连接座,所述连接座通过摆动杆与连接块转动连接。

作为本发明进一步的方案:所述摆动杆中部的下方设有固定杆,所述固定杆与粉碎箱固定连接。

作为本发明进一步的方案:两个所述细磨装置之间固定连接固定板,所述第二压杆上固定连接压板,所述压板与固定板之间设有复位弹簧。

作为本发明进一步的方案:所述搅拌装置包括搅拌槽,所述搅拌槽内的底端固定设有转动座,所述转动座上转动连接转动套筒,所述转动套筒固定连接搅拌桨,所述第二压杆穿过固定板并与转动套筒转动连接。

作为本发明进一步的方案:所述第二压杆的外壁与转动套筒的内壁均设有相对应的螺纹。

作为本发明进一步的方案:所述输送装置包括输送管,所述输送管内同轴转动设有输送轴,所述输送轴上固定连接螺旋输送板。

作为本发明进一步的方案:所述输送管与搅拌槽之间通过下料管相连接,所述下料管上设有电磁阀。

作为本发明进一步的方案:所述粉碎箱两侧的内壁均固定设有滑座,所述滑座与固定磨板固定连接,所述滑座与移动磨板滑动连接。

作为本发明再进一步的方案:所述第一压杆的外侧套设有中间套管,所述中间套管与固定磨板之间连接有挡板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置细磨装置能够对钛白粉原料进行细磨使之成为细小的颗粒状,通过设置搅拌装置能够对研磨后的物料加入溶剂进行混合,然后通过输送装置输送,本发明对钛白粉的细磨和作为原料来制备的产品工序一体成型,应用效果好,能够显著的增加钛白粉作为原料的产品的生产速度。

附图说明

图1为钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备的结构示意图。

图2为钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备中搅拌装置的结构示意图。

图3为钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备中细磨装置的结构示意图。

图中:1粉碎箱、2-进料斗、3-驱动电机、4-转动杆、5-凸轮、6-滑座、7-细磨装置、8-第一压杆、9-压块、10-连接块、11-摆动杆、12-固定杆、13-连接座、14-压板、15-第二压杆、16-复位弹簧、17-搅拌装置、18-输送管、19-输送轴、20-螺旋输送板、21-下料管、22-搅拌槽、23-转动套筒、24-转动座、25-搅拌桨、26-固定磨板、27-移动磨板、28-磨料凸起、29-输送泵、30-中间套管、31-挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备,包括粉碎箱1,所述粉碎箱1的顶端固定设有进料斗2,所述粉碎箱1的顶面一段固定设有驱动电机3,所述粉碎箱1内的上方设有转动杆4,所述转动杆4的中部固定连接凸轮5,所述凸轮5的下方设有第一压杆8,所述第一压杆8的顶端固定连接压块9,所述第一压杆8的底端固定连接连接块10,所述连接块10的底端固定连接第二压杆15,所述压块9的两侧均设有细磨装置7,所述细磨装置7的下方设有搅拌装置17,所述搅拌装置17的下方设有输送装置,所述输送装置包括输送管18,所述输送管18内同轴转动设有输送轴19,所述输送轴19上固定连接螺旋输送板20,所述粉碎箱1的一侧固定设有输送泵29;

请参阅图2,所述细磨装置7包括两个固定磨板26和一个移动磨板27,所述移动磨板27位于两个固定磨板26之间,所述固定磨板26与移动磨板27上均设有相对应的磨料凸起28,所述粉碎箱1两侧的内壁均固定设有滑座6,所述滑座6与固定磨板26固定连接,所述滑座26与移动磨板27滑动连接,所述第一压杆8的外侧套设有中间套管30,所述中间套管30与固定磨板26之间连接有挡板31,所述移动磨板27的侧边固定设有连接座13,所述连接座13通过摆动杆11与连接块10转动连接,所述摆动杆11中部的下方设有固定杆12,所述固定杆12与粉碎箱1固定连接,两个所述细磨装置7之间固定连接固定板,所述第二压杆15上固定连接压板14,所述压板14与固定板之间设有复位弹簧16;

请参阅图3,所述搅拌装置17包括搅拌槽22,所述搅拌槽22内的底端固定设有转动座24,所述转动座24上转动连接转动套筒23,所述转动套筒23固定连接搅拌桨25,所述第二压杆15穿过固定板并与转动套筒23转动连接,所述第二压杆15的外壁与转动套筒23的内壁均设有相对应的螺纹,第二压杆15在下压或上移的过程中,在螺纹的作用下,使转动套筒23进行转动,从而带动搅拌桨25转动,所述输送管18与搅拌槽22之间通过下料管21相连接,所述下料管21上设有电磁阀。

本发明在实施过程中,先将钛白粉原料通过进料斗2倒入,然后启动驱动电机3,驱动电机3带动转动杆4转动,从而在凸轮5和复位弹簧16的作用下使第一压杆8和第二压杆15做上下往复运动,然后带动摆动杆11摆动,使移动磨板27做往复的上下运动,从而进行磨料工作,磨成细粉的钛白粉落入下方的搅拌槽22内,然后启动输送泵29,输送泵29将外界混合溶液输送至搅拌槽22内,第二压杆15带动转动套筒23和搅拌桨25转动进行搅拌,搅拌完成后打开电磁阀,输送轴19在驱动电机3的传动作用下进行转动,从而带动螺旋输送板20进行输料。

本发明通过设置细磨装置7能够对钛白粉原料进行细磨使之成为细小的颗粒状,通过设置搅拌装置17能够对研磨后的物料加入溶剂进行混合,然后通过输送装置输送,本发明对钛白粉的细磨和作为原料来制备的产品工序一体成型,应用效果好,能够显著的增加钛白粉作为原料的产品的生产速度。

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