技术领域：

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种设有校准机构的直角板检测装置。

背景技术：

直角板在汽车等生产制造中经常被使用，在一些零部件制作过程中，对直角板精度有一定的要求，目前直角板检测多是采用普通的刻度尺等工具进行粗略的测量，测量过程亦比较粗糙，测量结果误差较大，不能满足使用要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种设有校准机构的直角板检测装置，它可以对直角板进行精确检测，同时它的校准板能对两个位移传感器进行校准。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种设有校准机构的直角板检测装置，包括底座，所述底座的左端成型有上下贯穿的两个矩形长槽和贯穿两个矩形长槽的矩形孔，底座的右端成型有导向槽和与导向槽垂直设置的导轨槽；所述底座的中部固定有折弯状的定位板，定位板的左侧设有活动夹板，活动夹板的下底面上各固定有两个前后设置的导向块，每个导向块插套在对应的一个矩形长槽内，所述矩形孔内套接有矩形条，两个导向块的下端分别固定在矩形条的两端，所述矩形条的两端各固定有一根压簧，压簧的另一端固定在矩形长槽的左侧壁上，所述定位板和活动夹板之间设有压块，压块固定在压杆的下端，压杆的上端通过连接臂与固定在底座上的转角气缸的活塞杆固定连接；所述导向槽内套接有导向滑块，导向滑块螺接在螺杆的中部，螺杆的左端铰接在导向槽的左侧壁上，螺杆的右端与固定在底座上的电机的电机轴固定连接；所述导向滑块的上侧壁上固定有竖板，竖板上固定有两个上下设置的位移传感器，位移传感器的测量杆伸出竖板的左侧壁；所述竖板的后侧设有校准板，校准板固定在导轨的上端，导轨的下端插套在导轨槽内，所述导轨上固定有拉杆，拉杆通过连接块与固定在底座上的气缸的活塞杆固定连接，所述竖板的下端螺接有定位螺栓，定位螺栓的左伸出端正对设置在定位板上的压力传感器；

所述底座上设有中央控制器和报警器，两个所述位移传感器、电机、报警器和压力传感器分别与中央控制器电性连接，所述中央控制器控制所述转角气缸和气缸。

所述活动夹板包括一体成型的第一直板和向左倾斜的第一斜板，第一斜板位于第一直板的前侧，所述定位板包括一体成型的第二直板和向右倾斜的第二斜板，第二直板与第一直板平行设置；第二斜板位于第二直板的前侧，所述位移传感器的测量杆与第二直板垂直设置。

所述第二直板的后端固定有与其垂直设置的横板，横板和第二直板结合的直角处成型有让位豁口。

所述压块的下底面上固定有呈矩形块状的尼龙块。

所述校准板包括一体成型的第三直板和向左倾斜的第三斜板，第三斜板位于第三直板的前侧，所述第三直板与两个所述位移传感器的测量杆垂直设置。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它可以对直角板进行精确检测，同时它的校准板能对两个位移传感器进行校准。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图(图中虚线部分为直角板的结构示意图)；

图3为图2关于A-A的剖视图；

图4为本实用新型的俯视图(图中虚线部分为直角板的结构示意图)；

图5为图4关于B-B的剖视图。

具体实施方式：

实施例，如图1至图5所示，一种设有校准机构的直角板检测装置，包括底座11，所述底座11的左端成型有上下贯穿的两个矩形长槽111和贯穿两个矩形长槽111的矩形孔112，底座11的右端成型有导向槽113和与导向槽113垂直设置的导轨槽114；所述底座11的中部固定有折弯状的定位板12，定位板12的左侧设有活动夹板13，活动夹板13的下底面上各固定有两个前后设置的导向块14，每个导向块14插套在对应的一个矩形长槽111内，所述矩形孔112内套接有矩形条15，两个导向块14的下端分别固定在矩形条15的两端，所述矩形条15的两端各固定有一根压簧16，压簧16的另一端固定在矩形长槽111的左侧壁上，所述定位板12和活动夹板13之间设有压块17，压块17固定在压杆18的下端，压杆18的上端通过连接臂19与固定在底座11上的转角气缸20的活塞杆固定连接；所述导向槽113内套接有导向滑块21，导向滑块21螺接在螺杆22的中部，螺杆22的左端铰接在导向槽113的左侧壁上，螺杆22的右端与固定在底座11上的电机23的电机轴固定连接；所述导向滑块21的上侧壁上固定有竖板24，竖板24上固定有两个上下设置的位移传感器25，位移传感器25的测量杆251伸出竖板24的左侧壁；所述竖板24的后侧设有校准板26，校准板26固定在导轨27的上端，导轨27的下端插套在导轨槽114内，所述导轨27上固定有拉杆28，拉杆28通过连接块29与固定在底座11上的气缸30的活塞杆固定连接，所述竖板24的下端螺接有定位螺栓33，定位螺栓33的左伸出端正对设置在定位板12上的压力传感器34；

所述底座11上设有中央控制器31和报警器32，两个所述位移传感器25、电机23、报警器32和压力传感器34分别与中央控制器31电性连接，所述中央控制器31控制所述转角气缸20和气缸30。

更进一步的说，所述活动夹板13包括一体成型的第一直板131和向左倾斜的第一斜板132，第一斜板132位于第一直板131的前侧，所述定位板12包括一体成型的第二直板121和向右倾斜的第二斜板122，第二直板121与第一直板131平行设置；第二斜板122位于第二直板121的前侧，所述位移传感器25的测量杆251与第二直板121垂直设置。

更进一步的说，所述第二直板121的后端固定有与其垂直设置的横板123，横板123和第二直板121结合的直角处成型有让位豁口124。

更进一步的说，所述压块17的下底面上固定有呈矩形块状的尼龙块35。

更进一步的说，所述校准板26包括一体成型的第三直板261和向左倾斜的第三斜板262，第三斜板262位于第三直板261的前侧，所述第三直板261与两个所述位移传感器25的测量杆251垂直设置。

工作原理：将直角板插入活动夹板13和定位板12之间，通过压簧16的作用，将直角板预固定在活动夹板13和定位板12之间，中央控制器控制转角气缸20启动，转角气缸20通过连接臂19、压杆18将压块17压靠在直角板上，从而固定直角板；中央控制器控制气缸30的活塞杆伸展，气缸30通过连接块29和拉杆28带动校准板26前移，两个位移传感器25的测量杆压靠在校准板26的第三直板261上，然后对位移传感器进行对零处理，校准后校准板226后移复位；中央控制器控制电机23转动，电机23带动螺杆22转动，螺杆22带动导向滑块21向左移动，导向滑块21带动竖板24左移，当竖板24的定位螺栓33压靠在压力传感器34上时，中央控制器控制电机23停止，此时，位移传感器25的测量杆压靠在直角板的一侧壁上，两个位移传感器25测得的数据的差值越接近于0则直角板的角度越接近90度，位移传感器25将数据传送给中央处理器处理，中央控制器根据设定的两个位移传感器25测得的数据的差值的范围判断出直角板是否合格，当不合格时，中央控制器控制报警器发出报警信号。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。