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一种塑料齿轮打磨器 出售状态:未出售

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专利号 2018111845993 专利类型 发明专利
专利分类 机械行业 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 一种塑料齿轮打磨器 出售状态: 未出售
专利号: 2018111845993 专利类型: 发明专利 专利分类: 机械行业
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:


技术领域

本发明涉及一种打磨器,尤其涉及一种塑料齿轮打磨器。


背景技术

塑料齿轮在注塑完成后,需要对塑料齿轮的边角进行打磨,目前对塑料齿轮进行打磨时,通常是人们用手持打磨条对塑料齿轮的边角进行打磨,由于塑料齿轮的边角较为狭小,如此较难彻底对塑料齿轮的边角进行打磨,且人们长时间对塑料齿轮打磨手臂容易酸痛,为了防止手臂酸痛,为此人们将打磨条装在电机上,随后人们拿着塑料齿轮进行打磨,从而会增加人们的劳动强度。


发明内容

为了克服人们长时间用手持打磨条对塑料齿轮的边角进行打磨手臂容易酸痛,且较难彻底对塑料齿轮的边角进行打磨的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种能够防止手臂酸痛、能够方便进行打磨的塑料齿轮打磨器。

本发明的技术方案是:一种塑料齿轮打磨器,包括有支座、U型架、电机、转盘、调节装置、连接板、空心框、第一空心管、第一导向杆、压块、第一弹簧、槽块、支杆、摆动卡杆、第二弹簧、第二空心管、滑杆、打磨板、安装板和放置座,U型架固定于起支撑作用的支座顶部,电机安装于U型架内的右壁上部,电机的输出轴顶端固定安装有转盘,调节装置设有两个,分别安装在转盘的左右两侧,调节装置上固定连接有连接板,连接板上固定安装有空心框,第一空心管设有四个,分别嵌入式安装于左右两侧空心框内部的上下两侧,上下两个第一空心管的内侧面均开有起导向作用的第一导向孔,第一导向孔内滑动式设有第一导向杆,压块固定于第一导向杆的外端,第一导向杆上绕有第一弹簧,第一弹簧的一端与压块连接,第一弹簧的另一端与第一空心管连接,槽块设置于第一导向杆的内端,支杆设有四个,分别固定于左右两侧空心框内的上下两壁,四个第一空心管位于四个支杆之间,摆动卡杆转动式安装在支杆上,摆动卡杆与槽块配合,摆动卡杆与支杆之间固定连接有第二弹簧,安装板安装于空心框内的上下两壁的外侧,第二空心管嵌入式安装在安装板的中部,第二空心管的上下两侧均开有第一通孔,第二空心管内滑动式设有滑杆,滑杆的上下两侧均开有卡槽,卡槽与摆动卡杆配合,安装板的上下两侧均开有第二通孔,上下两个第二通孔内放置有打磨板,打磨板与滑杆固定连接在一起,放置座固定连接在U型架内的底部左侧。

进一步说明,调节装置包括有第三空心管、第一螺母套和第一螺杆,第三空心管与转盘固定连接在一起,第三空心管的上下两侧均嵌入式安装有第一螺母套,第一螺母套内以螺纹连接的方式连接有第一螺杆,第一螺杆与连接板接触。

进一步说明,还包括有第二螺杆和第二螺母,左右两侧空心框的上下两部均嵌入式设有第二螺母,第二螺母内以螺纹连接的方式连接有第二螺杆,第二螺杆与打磨板接触。

进一步说明,还包括有支架、第二导向杆、第三弹簧、卡板和把手,支架安装于U型架内的左壁上部,第二导向孔为两个,分别开在支架的左右两侧,第二导向孔内滑动式设有第二导向杆,左右两个第二导向杆的底端之间固定连接有卡板,第二导向杆上绕有第三弹簧,第三弹簧的顶端与支架的底部连接,第三弹簧的底端与卡板的顶部连接,左右两个第二导向杆的顶端之间安装有把手。

当需要使用本发明对塑料齿轮进行打磨时,用户将塑料齿轮放在放置座上,随后通过调节装置对空心框的位置进行调节,然后用户启动电机使转盘转动,转盘转动带动其上部件转动,如此能够使打磨板与塑料齿轮的齿接触,从而能够对塑料齿轮的齿进行打磨,当塑料齿轮其中一个齿打磨完成后,用户关闭电机,然后将齿轮从放置座取出,随后对塑料齿轮转动并放在放置座上,用户再启动电机对塑料齿轮的齿进行打磨,如此不断重复即可对塑料齿轮打磨完成。当需要更换打磨板时,人工按压压块位于第一空心管内,第一弹簧随之压缩,如此能够使上下两个第一导向杆相靠拢,上下两个第一导向杆相靠拢带动上下两个槽块相靠拢,上下两个槽块相靠拢能够使上下摆动卡杆的一端相靠拢,第二弹簧随之压缩,从而能够使摆动卡杆的另一端移出卡槽内,随后人工按压打磨板移出第二通孔内,然后用户将打磨板取出并进行更换,更换之后松开压块,在第一弹簧弹力的作用下能够使压块复位,在第二弹簧弹力的作用下能够使摆动卡杆卡入对应的卡槽内,如此能够对打磨板进行固定,从而能够方便对塑料齿轮进行打磨,进而能够提高塑料齿轮的打磨效率,当塑料齿轮打磨完成后关闭电机。

当需要对连接板左右移动时,人工顺时针转动上下两个第一螺杆远离连接板,随后人工左右移动连接板至合适位置,然后人工逆时针转动上下两个第一螺杆相靠拢,如此能够对连接板进行固定,从而能够对打磨板的位置进行固定,进而能够方便用户对塑料齿轮进行打磨。

用户用手顺时针转动上下两个第二螺杆相靠拢,如此能够对打磨板进行挤压,从而能够使打磨板与塑料齿轮的齿接触,进而能够进一步提高塑料齿轮的打磨效率。

当需要对塑料齿轮进行转动或更换时,人工向上拉动把手使第二导向杆向上移动,第二导向杆向上移动带动卡板向上移动,第三弹簧随之压缩,如此能够解除对塑料齿轮的固定,随后对塑料齿轮进行转动或更换,然后松开把手,在第三弹簧弹力的作用下能够使卡板向下移动复位对塑料齿轮进行固定,从而能够防止在对塑料齿轮进行打磨时,塑料齿轮从放置座上掉落给打磨造成不便。

有益效果为:本发明通过调节装置对空心框的位置进行调节,打磨板转动并与塑料齿轮的齿接触,从而能够对塑料齿轮的齿进行打磨,对打磨板更换能够方便对塑料齿轮进行打磨,进而能够提高塑料齿轮的打磨效率;在第三弹簧弹力的作用下能够使卡板向下移动复位对塑料齿轮进行固定,从而能够防止在对塑料齿轮进行打磨时,塑料齿轮从放置座上掉落给打磨造成不便。


附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明A的主视结构示意图。

图3为本发明调节装置的主视结构示意图。

图4为本发明B的主视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

在图中:1支座,2U型架,3电机,4转盘,5调节装置,6连接板,7空心框,8第一空心管,9第一导向孔,10第一导向杆,101压块,102第一弹簧,11槽块,12支杆,13摆动卡杆,14第二弹簧,15第二空心管,16第一通孔,161滑杆,17打磨板,18卡槽,19安装板,191第二通孔,20放置座,501第三空心管,502第一螺母套,503第一螺杆,22第二螺杆,23第二螺母,24支架,25第二导向孔,26第二导向杆,27第三弹簧,28卡板,29把手。


具体实施方式

首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。


实施例1

一种塑料齿轮打磨器,如图1-5所示,包括有支座1、U型架2、电机3、转盘4、调节装置5、连接板6、空心框7、第一空心管8、第一导向杆10、压块101、第一弹簧102、槽块11、支杆12、摆动卡杆13、第二弹簧14、第二空心管15、滑杆161、打磨板17、安装板19和放置座20,U型架2固定于起支撑作用的支座1顶部,电机3安装于U型架2内的右壁上部,电机3的输出轴顶端固定安装有转盘4,调节装置5设有两个,分别安装在转盘4的左右两侧,调节装置5上固定连接有连接板6,连接板6上固定安装有空心框7,第一空心管8设有四个,分别嵌入式安装于左右两侧空心框7内部的上下两侧,上下两个第一空心管8的内侧面均开有起导向作用的第一导向孔9,第一导向孔9内滑动式设有第一导向杆10,压块101固定于第一导向杆10的外端,第一导向杆10上绕有第一弹簧102,第一弹簧102的一端与压块101连接,第一弹簧102的另一端与第一空心管8连接,槽块11设置于第一导向杆10的内端,支杆12设有四个,分别固定于左右两侧空心框7内的上下两壁,四个第一空心管8位于四个支杆12之间,摆动卡杆13转动式安装在支杆12上,摆动卡杆13与槽块11配合,摆动卡杆13与支杆12之间固定连接有第二弹簧14,安装板19安装于空心框7内的上下两壁的外侧,第二空心管15嵌入式安装在安装板19的中部,第二空心管15的上下两侧均开有第一通孔16,第二空心管15内滑动式设有滑杆161,滑杆161的上下两侧均开有卡槽18,卡槽18与摆动卡杆13配合,安装板19的上下两侧均开有第二通孔191,上下两个第二通孔191内放置有打磨板17,打磨板17与滑杆161固定连接在一起,放置座20固定连接在U型架2内的底部左侧。


实施例2

一种塑料齿轮打磨器,如图1-5所示,包括有支座1、U型架2、电机3、转盘4、调节装置5、连接板6、空心框7、第一空心管8、第一导向杆10、压块101、第一弹簧102、槽块11、支杆12、摆动卡杆13、第二弹簧14、第二空心管15、滑杆161、打磨板17、安装板19和放置座20,U型架2固定于起支撑作用的支座1顶部,电机3安装于U型架2内的右壁上部,电机3的输出轴顶端固定安装有转盘4,调节装置5设有两个,分别安装在转盘4的左右两侧,调节装置5上固定连接有连接板6,连接板6上固定安装有空心框7,第一空心管8设有四个,分别嵌入式安装于左右两侧空心框7内部的上下两侧,上下两个第一空心管8的内侧面均开有起导向作用的第一导向孔9,第一导向孔9内滑动式设有第一导向杆10,压块101固定于第一导向杆10的外端,第一导向杆10上绕有第一弹簧102,第一弹簧102的一端与压块101连接,第一弹簧102的另一端与第一空心管8连接,槽块11设置于第一导向杆10的内端,支杆12设有四个,分别固定于左右两侧空心框7内的上下两壁,四个第一空心管8位于四个支杆12之间,摆动卡杆13转动式安装在支杆12上,摆动卡杆13与槽块11配合,摆动卡杆13与支杆12之间固定连接有第二弹簧14,安装板19安装于空心框7内的上下两壁的外侧,第二空心管15嵌入式安装在安装板19的中部,第二空心管15的上下两侧均开有第一通孔16,第二空心管15内滑动式设有滑杆161,滑杆161的上下两侧均开有卡槽18,卡槽18与摆动卡杆13配合,安装板19的上下两侧均开有第二通孔191,上下两个第二通孔191内放置有打磨板17,打磨板17与滑杆161固定连接在一起,放置座20固定连接在U型架2内的底部左侧。

调节装置5包括有第三空心管501、第一螺母套502和第一螺杆503,第三空心管501与转盘4固定连接在一起,第三空心管501的上下两侧均嵌入式安装有第一螺母套502,第一螺母套502内以螺纹连接的方式连接有第一螺杆503,第一螺杆503与连接板6接触。


实施例3

一种塑料齿轮打磨器,如图1-5所示,包括有支座1、U型架2、电机3、转盘4、调节装置5、连接板6、空心框7、第一空心管8、第一导向杆10、压块101、第一弹簧102、槽块11、支杆12、摆动卡杆13、第二弹簧14、第二空心管15、滑杆161、打磨板17、安装板19和放置座20,U型架2固定于起支撑作用的支座1顶部,电机3安装于U型架2内的右壁上部,电机3的输出轴顶端固定安装有转盘4,调节装置5设有两个,分别安装在转盘4的左右两侧,调节装置5上固定连接有连接板6,连接板6上固定安装有空心框7,第一空心管8设有四个,分别嵌入式安装于左右两侧空心框7内部的上下两侧,上下两个第一空心管8的内侧面均开有起导向作用的第一导向孔9,第一导向孔9内滑动式设有第一导向杆10,压块101固定于第一导向杆10的外端,第一导向杆10上绕有第一弹簧102,第一弹簧102的一端与压块101连接,第一弹簧102的另一端与第一空心管8连接,槽块11设置于第一导向杆10的内端,支杆12设有四个,分别固定于左右两侧空心框7内的上下两壁,四个第一空心管8位于四个支杆12之间,摆动卡杆13转动式安装在支杆12上,摆动卡杆13与槽块11配合,摆动卡杆13与支杆12之间固定连接有第二弹簧14,安装板19安装于空心框7内的上下两壁的外侧,第二空心管15嵌入式安装在安装板19的中部,第二空心管15的上下两侧均开有第一通孔16,第二空心管15内滑动式设有滑杆161,滑杆161的上下两侧均开有卡槽18,卡槽18与摆动卡杆13配合,安装板19的上下两侧均开有第二通孔191,上下两个第二通孔191内放置有打磨板17,打磨板17与滑杆161固定连接在一起,放置座20固定连接在U型架2内的底部左侧。

调节装置5包括有第三空心管501、第一螺母套502和第一螺杆503,第三空心管501与转盘4固定连接在一起,第三空心管501的上下两侧均嵌入式安装有第一螺母套502,第一螺母套502内以螺纹连接的方式连接有第一螺杆503,第一螺杆503与连接板6接触。

还包括有第二螺杆22和第二螺母23,左右两侧空心框7的上下两部均嵌入式设有第二螺母23,第二螺母23内以螺纹连接的方式连接有第二螺杆22,第二螺杆22与打磨板17接触。


实施例4

一种塑料齿轮打磨器,如图1-5所示,包括有支座1、U型架2、电机3、转盘4、调节装置5、连接板6、空心框7、第一空心管8、第一导向杆10、压块101、第一弹簧102、槽块11、支杆12、摆动卡杆13、第二弹簧14、第二空心管15、滑杆161、打磨板17、安装板19和放置座20,U型架2固定于起支撑作用的支座1顶部,电机3安装于U型架2内的右壁上部,电机3的输出轴顶端固定安装有转盘4,调节装置5设有两个,分别安装在转盘4的左右两侧,调节装置5上固定连接有连接板6,连接板6上固定安装有空心框7,第一空心管8设有四个,分别嵌入式安装于左右两侧空心框7内部的上下两侧,上下两个第一空心管8的内侧面均开有起导向作用的第一导向孔9,第一导向孔9内滑动式设有第一导向杆10,压块101固定于第一导向杆10的外端,第一导向杆10上绕有第一弹簧102,第一弹簧102的一端与压块101连接,第一弹簧102的另一端与第一空心管8连接,槽块11设置于第一导向杆10的内端,支杆12设有四个,分别固定于左右两侧空心框7内的上下两壁,四个第一空心管8位于四个支杆12之间,摆动卡杆13转动式安装在支杆12上,摆动卡杆13与槽块11配合,摆动卡杆13与支杆12之间固定连接有第二弹簧14,安装板19安装于空心框7内的上下两壁的外侧,第二空心管15嵌入式安装在安装板19的中部,第二空心管15的上下两侧均开有第一通孔16,第二空心管15内滑动式设有滑杆161,滑杆161的上下两侧均开有卡槽18,卡槽18与摆动卡杆13配合,安装板19的上下两侧均开有第二通孔191,上下两个第二通孔191内放置有打磨板17,打磨板17与滑杆161固定连接在一起,放置座20固定连接在U型架2内的底部左侧。

调节装置5包括有第三空心管501、第一螺母套502和第一螺杆503,第三空心管501与转盘4固定连接在一起,第三空心管501的上下两侧均嵌入式安装有第一螺母套502,第一螺母套502内以螺纹连接的方式连接有第一螺杆503,第一螺杆503与连接板6接触。

还包括有第二螺杆22和第二螺母23,左右两侧空心框7的上下两部均嵌入式设有第二螺母23,第二螺母23内以螺纹连接的方式连接有第二螺杆22,第二螺杆22与打磨板17接触。

还包括有支架24、第二导向杆26、第三弹簧27、卡板28和把手29,支架24安装于U型架2内的左壁上部,第二导向孔25为两个,分别开在支架24的左右两侧,第二导向孔25内滑动式设有第二导向杆26,左右两个第二导向杆26的底端之间固定连接有卡板28,第二导向杆26上绕有第三弹簧27,第三弹簧27的顶端与支架24的底部连接,第三弹簧27的底端与卡板28的顶部连接,左右两个第二导向杆26的顶端之间安装有把手29。

当需要使用本发明对塑料齿轮进行打磨时,用户将塑料齿轮放在放置座20上,随后通过调节装置5对空心框7的位置进行调节,然后用户启动电机3使转盘4转动,转盘4转动带动其上部件转动,如此能够使打磨板17与塑料齿轮的齿接触,从而能够对塑料齿轮的齿进行打磨,当塑料齿轮其中一个齿打磨完成后,用户关闭电机3,然后将齿轮从放置座20取出,随后对塑料齿轮转动并放在放置座20上,用户再启动电机3对塑料齿轮的齿进行打磨,如此不断重复即可对塑料齿轮打磨完成。当需要更换打磨板17时,人工按压压块101位于第一空心管8内,第一弹簧102随之压缩,如此能够使上下两个第一导向杆10相靠拢,上下两个第一导向杆10相靠拢带动上下两个槽块11相靠拢,上下两个槽块11相靠拢能够使上下摆动卡杆13的一端相靠拢,第二弹簧14随之压缩,从而能够使摆动卡杆13的另一端移出卡槽18内,随后人工按压打磨板17移出第二通孔191内,然后用户将打磨板17取出并进行更换,更换之后松开压块101,在第一弹簧102弹力的作用下能够使压块101复位,在第二弹簧14弹力的作用下能够使摆动卡杆13卡入对应的卡槽18内,如此能够对打磨板17进行固定,从而能够方便对塑料齿轮进行打磨,进而能够提高塑料齿轮的打磨效率,当塑料齿轮打磨完成后关闭电机3。

当需要对连接板6左右移动时,人工顺时针转动上下两个第一螺杆503远离连接板6,随后人工左右移动连接板6至合适位置,然后人工逆时针转动上下两个第一螺杆503相靠拢,如此能够对连接板6进行固定,从而能够对打磨板17的位置进行固定,进而能够方便用户对塑料齿轮进行打磨。

用户用手顺时针转动上下两个第二螺杆22相靠拢,如此能够对打磨板17进行挤压,从而能够使打磨板17与塑料齿轮的齿接触,进而能够进一步提高塑料齿轮的打磨效率。

当需要对塑料齿轮进行转动或更换时,人工向上拉动把手29使第二导向杆26向上移动,第二导向杆26向上移动带动卡板28向上移动,第三弹簧27随之压缩,如此能够解除对塑料齿轮的固定,随后对塑料齿轮进行转动或更换,然后松开把手29,在第三弹簧27弹力的作用下能够使卡板28向下移动复位对塑料齿轮进行固定,从而能够防止在对塑料齿轮进行打磨时,塑料齿轮从放置座20上掉落给打磨造成不便。

应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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