技术领域：

本发明涉及无线电电子设备技术领域，更具体的说涉及一种散热效率高的控制电路板安装盒体。

背景技术：

现有的控制器、控制电路板等其一般是固定在安装座的安装板上，其散热一般是通过安装板的底面焊接固定散热板进行导热散热，其效果差，散热效率低，而且为了满足一些特定的防尘效果，安装座的顶面还需要安装盖板，这样就使得安装座处的温度一直处于高温状态，降温效果非常有限。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种散热效率高的控制电路板安装盒体，它通过出风循环风机和进风循环风机运行，实现矩形支撑框体的中部实现连续进风和出风，实现快速散热，其散热效果好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种散热效率高的控制电路板安装盒体，包括安装座本体和上盖体，所述安装座本体包括主底板，主底板的顶面中部固定有矩形支撑框体，矩形支撑框体的顶面通过螺栓固定连接有上盖体，上盖体压靠在矩形支撑框体的顶面上，上盖体覆盖矩形支撑框体的内部腔体，上盖体的顶面焊接固定有多个上横向散热板，上盖板的底面固定有多个散热针体；

矩形支撑框体的左右两个侧板的外侧壁上均成型有进风通孔，矩形支撑框体的前后两个侧板上均成型有多个出风通孔；

所述矩形支撑框体的前后两个侧板的外侧壁上均固定有多个出风循环风机，出风循环风机的进风端与对应的出风通孔相通；

所述矩形支撑框体的左右两个侧板的外侧壁上均固定有进风循环风机，进风循环风机的出风端与对应的进风通孔相通；

所述出风循环风机的出风端通接排风弯管，排风弯管的底端通接主底板的边部成型有的竖直通孔；

所述主底板的边部底面固定有导向块，导向块中成型有多个过渡折弯通孔，过渡折弯通孔的顶端与对应的竖直通孔相通，过渡折弯通孔的横向端对着主底板的中部下方。

所述主底板上成型有多个连接螺孔。

所述主底板的底面焊接固定有多个左右延伸的横向散热板。

相邻两个横向散热板之间焊接固定有多个散热隔板，散热隔板的顶面焊接固定在主底板的底面上。

所有横向散热板上成型有多个吹风通孔，吹风通孔对着过渡折弯通孔的横向端。

所述上盖体的边部底面成型有向下延伸的凸起边，四个凸起边组成凸起框，矩形支撑框体插套在凸起框中。

相邻两个上横向散热板之间的上盖板成型有多个透气通孔。

所述上盖体的底面固定有防尘过滤网，防尘过滤网覆盖所有透气通孔。

本发明的有益效果在于：其通过出风循环风机和进风循环风机运行，实现矩形支撑框体的中部实现连续进风和出风，实现快速散热，其散热效果好，效率高。

附图说明：

图1为本发明剖视图；

图2为本发明的去掉上盖板的换方向的局部剖视图；

图3为本发明去掉上盖板的局部俯视图；

图4为本发明的上盖板的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图4所示，一种散热效率高的控制电路板安装盒体，包括安装座本体10和上盖体20，所述安装座本体10包括主底板11，主底板11的顶面中部固定有矩形支撑框体12，矩形支撑框体12的顶面通过螺栓固定连接有上盖体20，上盖体20压靠在矩形支撑框体12的顶面上，上盖体20覆盖矩形支撑框体12的内部腔体，上盖体20的顶面焊接固定有多个上横向散热板21，上盖板20的底面固定有多个散热针体22；

矩形支撑框体12的左右两个侧板的外侧壁上均成型有进风通孔13，矩形支撑框体12的前后两个侧板上均成型有多个出风通孔14；

所述矩形支撑框体12的前后两个侧板的外侧壁上均固定有多个出风循环风机15，出风循环风机15的进风端与对应的出风通孔14相通；

所述矩形支撑框体12的左右两个侧板的外侧壁上均固定有进风循环风机16，进风循环风机16的出风端与对应的进风通孔13相通；

所述出风循环风机15的出风端通接排风弯管151，排风弯管151的底端通接主底板11的边部成型有的竖直通孔112；

所述主底板11的边部底面固定有导向块17，导向块17中成型有多个过渡折弯通孔171，过渡折弯通孔171的顶端与对应的竖直通孔112相通，过渡折弯通孔171的横向端对着主底板11的中部下方。

进一步的说，所述主底板11上成型有多个连接螺孔111。

进一步的说，所述主底板11的底面焊接固定有多个左右延伸的横向散热板18。

进一步的说，相邻两个横向散热板18之间焊接固定有多个散热隔板19，散热隔板19的顶面焊接固定在主底板11的底面上。

进一步的说，所有横向散热板18上成型有多个吹风通孔181，吹风通孔181对着过渡折弯通孔171的横向端。

进一步的说，所述上盖体20的边部底面成型有向下延伸的凸起边23，四个凸起边23组成凸起框，矩形支撑框体12插套在凸起框中。

进一步的说，相邻两个上横向散热板21之间的上盖板20成型有多个透气通孔24。

进一步的说，所述上盖体20的底面固定有防尘过滤网25，防尘过滤网25覆盖所有透气通孔24。

本实施例在使用时，将控制电路板等安装在主底板11的顶面上，然后，将所有的出风循环风机15和进风循环风机16通过连接线与控制电路板电连接，控制电路板通过连接线穿过矩形支撑框体12的一侧板上具有的穿线孔与外界的电源连接线连接，可以实现供电，由于其为常用连接方式，因此不再详述；

使用时，通过所有的出风循环风机15和进风循环风机16运行，使得外界的空气通过进风循环风机16进入矩形支撑框体12中对其内部的控制电路板等部件进行换热，换热的后的气体通过所有出风循环风机15运行，排出并顺着过渡折弯通孔171吹到横向散热板18和散热隔板19上，由于横向散热板18和散热隔板19的温度要高于吹风的风的温度，从而使得吹出的风与横向散热板18和散热隔板19进行再次换热，降低横向散热板18和散热隔板19的温度，从而进一步降低安装座本体10和控制电路板等部件的温度，其降温效果好，效率高。

其中上盖板20的上横向散热板21和散热针体22以及透气通孔24同样起到了散热换热的效果。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。