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一种便携式手提弯曲机 出售状态:未出售

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专利号 2020101726247 专利类型 发明专利
专利分类 机械行业 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 一种便携式手提弯曲机 出售状态: 未出售
专利号: 2020101726247 专利类型: 发明专利 专利分类: 机械行业
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:


技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种便携式手提弯曲机。


背景技术

在建筑、铁路及桥梁等行业的施工中,为了提高了混凝土之间的结合强度,在混凝土中预埋钢筋结构架以满足其在构造及施工上的建筑要求是必不可少的建筑工序,其中,钢筋结构架主要是由架立钢筋和各种形状的钢箍捆箍绑扎而成的,因此,就需要一种便携式折弯设备在对钢筋进行折弯作业以满足在建筑施工的环境中对于各种形状的钢箍大量使用需求,同时便于携带移动,可以在绑扎钢筋结构架的现场进行弯折作业,而不需要在指定的场所进行弯折钢筋,再将大量弯折好的钢箍搬运到绑扎钢筋结构架的场所来使用,以减少来回搬运钢箍的时间,缩短了钢筋结构架的制作时长,进而有效的提高了对于钢筋结构架的绑扎效率。

目前,现有的便携式手提弯曲机在弯折钢筋时都是抵住钢筋的两边,再向内侧或外侧不断的挤压其中部,使其发生形变直至弯折成需要的角度,但是,这种弯折方式在其折弯钢筋的过程中会带动钢筋的两端都会随之发生摆动,使得钢筋在逐渐挤压弯折过程中的动作范围较大,而挤压扫到周围的一些物体或其它的工作人员进而对其造成损伤,存在较大的安全隐患,而且这种折弯方式是固定钢筋主的两端在其中部施加压力,由于钢筋具有一定的韧性,致使钢筋在弯折时其受力点两侧的部分会呈现出弧度弯曲的状态,从而导致折弯后的钢筋的两侧成弯曲状态,需要对其进行校直作业,进而增加钢筋在弯折时的工作量,效率较为低下。


发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种便携式手提弯曲机,具备只会在需要弯折钢筋的一端出现弯折动作、整个弯折动作范围较小、安全性及可靠性较高、在弯折无需校直作业、劳动强度及工作量较小、折弯效率较高的优点,解决了现有的弯曲机在折弯钢筋的过程中会带动钢筋的两端都会随之发生摆动,使得钢筋在逐渐挤压弯折过程中的动作范围较大,挤压扫到周围的一些物体或其它的工作人员进而对其造成损伤,存在较大安全隐患劳动强度及工作量较大、折弯效率低下的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案:一种便携式手提弯曲机,包括折弯支架,所述折弯支架的底部固定安装有圆形压板,所述折弯支架内腔的底部且位于圆形压板的正上方活动连接有V型压板,所述圆形压板与V型压板之间的内壁固定卡接有待折钢筋,所述V型压板的顶部通过自锁连杆与折弯支架内腔的顶部传动连接,所述折弯支架右侧的底部固定安装有固定支架,且固定支架的一端销接有旋转支架,所述旋转支架一侧的顶部通过折弯气缸与折弯支架左侧的顶部传动连接,所述旋转支架右侧的顶部固定安装有L型支架,且L型支架的另一端固定安装有平压机构。

优选的,所述圆形压板的内壁设有环宽为5~8毫米的且用耐磨橡胶材质制作的扇环。

优选的,所述自锁连杆的左侧连杆设为F型结构,且其两销孔之间的距离是右侧连杆长度的两倍。

优选的,所述折弯气缸的顶端与固定支架之间的垂直距离等于固定支架与旋转支架之间的长度之和。

优选的,所述L型支架中两连杆之间的成90°夹角,且其两连杆之间的长度相同。

优选的,所述平压机构包括固定套筒,所述固定套筒顶端的中部与L型支架的另一端固定连接,且固定套筒的内部活动套接有平压连杆,所述平压连杆外表面的左侧活动套接有压力弹簧,所述平压连杆的两侧固定安装有固定压板。

优选的,所述固定压板的内壁设为V字型结构,且在其V字型结构两侧的内壁上设有滚珠。

三有益效果

本发明具备以下有益效果:

1、该便携式手提弯曲机,通过对固定支架、旋转支架以及L型支架设置,与现有的手提便携式弯曲机相比,该手提弯曲机在对钢筋进行折弯时动作范围较小,只会在钢筋一端需要弯折的部分做出弯折动作,而整个钢筋及该手提弯曲机不会出现较大程度的动作,进而确保了该弯曲及在弯折较长钢筋时不会造成整个钢筋出现摆动的现象,安全性及稳定性较高。

2、该便携式手提弯曲机,通过对于圆形压板内壁扇环及其结构的设置,在利用自锁连杆向下挤压V型压板的过程中,使得圆形压板的内壁可以紧密的贴合在待折钢筋的外表面上,并在待折钢筋外部花纹的挤压下使得其中橡胶材质的扇环发生变形,进而确保该手提弯曲机可以稳定有效的卡接在待折钢筋上的指定位置处,而不会在其弯折钢筋的过程中出现相对滑动的现象。

3、该便携式手提弯曲机,对于平压机构的设置,使得平压机构可以对待折钢筋的折弯部分均匀的进行挤压,使其折弯部分的受力较为均匀,只会在待折钢筋的弯折点进行折弯,而不会在折弯的过程中出现弧度弯曲的情况,进而确保了折弯后的钢筋不需要重新进行校直作业,有效的降低了相关工作人员的劳动强度及劳动量,提高了其对于钢筋折弯的工作效率。


附图说明

图1为本发明折弯前的结构示意图;

图2为本发明折弯后的结构示意图;

图3为本发明结构折弯支架的底部左视图;

图4为本发明结构固定压板的截面剖视图。

图中:1、折弯支架;2、圆形压板;3、V型压板;4、待折钢筋;5、自锁连杆;6、固定支架;7、旋转支架;8、折弯气缸;9、L型支架;10、平压机构;101、固定套筒;102、平压连杆;103、压力弹簧;104、固定压板。


具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种便携式手提弯曲机,包括折弯支架1,折弯支架1的底部固定安装有圆形压板2,折弯支架1内腔的底部且位于圆形压板2的正上方活动连接有V型压板3,圆形压板2与V型压板3之间的内壁固定卡接有待折钢筋4,V型压板3的顶部通过自锁连杆5与折弯支架1内腔的顶部传动连接,折弯支架1右侧的底部固定安装有固定支架6,且固定支架6的一端销接有旋转支架7,旋转支架7一侧的顶部通过折弯气缸8与折弯支架1左侧的顶部传动连接,旋转支架7右侧的顶部固定安装有L型支架9,且L型支架9的另一端固定安装有平压机构10。

其中,对于圆形压板2和V型压板3的设置,在利用自锁连杆5向下锁死V型压板3的过程中,可以有效的卡紧较大规格范围内的钢筋,不会因钢筋的直径过小无法卡紧而导致其在弯折的过程中该手提弯曲机出现相对滑动的现象,稳定性及可靠性较高且适用范围较广。

其中,对于L型支架9和平压机构10的设置,相对与现有的手提便携式弯曲机,该手提弯曲机在对钢筋进行折弯时动作范围较小,只会在钢筋一端需要弯折的部分出现弯折动作,而整个钢筋及该手提弯曲机不会出现较大的动作,进而在弯折较长钢筋的一端时不会导致整个钢筋出现摆动的现象,安全性较高,而且在弯折绑扎好的钢筋结构时,因其整个动作只局限于该钢筋结构的一端,所以不会对绑扎好的钢筋结构造成松动、脱落的现象,进一步的提高了该手提弯曲机的可靠性及稳定性。

本技术方案中,圆形压板2的内壁设有环宽为5~8毫米的且用耐磨橡胶材质制作的扇环。

其中,对于圆形压板2内壁扇环及其结构的设置,在利用自锁连杆5向下挤压V型压板3的过程中,使得圆形压板2的内壁可以紧密的贴合在待折钢筋4的外表面上,并在待折钢筋4外部花纹的挤压下使得其中橡胶材质的扇环发生变形,进而确保该手提弯曲机可以稳定有效的卡接在待折钢筋4上的指定位置处,而不会在其弯折钢筋的过程中出现相对滑动的现象。

本技术方案中,自锁连杆5的左侧连杆设为F型结构,且其两销孔之间的距离是右侧连杆长度的两倍。

其中,对于自锁连杆5外部结构的设置,使得自锁连杆5中的左侧连杆在下压至竖直状态时,其右侧连杆可以与折弯支架1的方向以及自锁连杆5的方向保持平行以顶紧V型压板3,进而形成连杆自锁现象使得该手提弯曲机可以锁定在待折钢筋4的指定位置上。

本技术方案中,折弯气缸8的顶端与固定支架6之间的垂直距离等于固定支架6与旋转支架7之间的长度之和。

本技术方案中,L型支架9中两连杆之间的成90°夹角,且其两连杆之间的长度相同。

其中,对于折弯气缸8与L型支架9以及L型支架9外部结构的设置,使得折弯气缸8可以以最小的活动行程来带动L型支架9来对待折钢筋4作最大角度的折弯动作,进而有效的减小了该手提弯曲机的动力损耗。

本技术方案中,平压机构10包括固定套筒101,固定套筒101顶端的中部与L型支架9的另一端固定连接,且固定套筒101的内部活动套接有平压连杆102,平压连杆102外表面的左侧活动套接有压力弹簧103,平压连杆102的两侧固定安装有固定压板104。

其中,对于平压机构10的设置,使得平压机构10可以对待折钢筋4的折弯部分均匀的进行挤压,使其折弯部分的受力较为均匀,只会在待折钢筋4的弯折点进行折弯,而不会在折弯的过程中出现弧度弯曲的情况,进而确保了折弯后的钢筋不需要重新进行校直作业,使用效果较好。

其中,对于平压连杆102、压力弹簧103以及固定压板104的设置,使得固定压板104在折弯的过程中随之角度的变化,在重力的作用下逐渐的下滑,进而避免了其在折弯的过程中与固定支架6之间出现相互干涉的情况,可靠性较高。

本技术方案中,固定压板104的内壁设为V字型结构,且在其V字型结构两侧的内壁上设有滚珠。

其中,对于固定压板104内部结构的设置,可以有效的对各种型号的待折钢筋4进行挤压而不会出现偏移打滑的现象,同时可以降低固定压板104与待折钢筋4之间的摩擦力,使得固定压板104在重力的作用下可以随着折弯的角度逐步的下滑,进而有效的避免了其在折弯的过程中与固定支架6之间出现相互干涉的情况。

本实施例的使用方法和工作原理:

首先向上扳动自锁连杆5带动V型压板3向上移动,并将圆形压板2与V型压板3之间的间隙卡接到待折钢筋4上并移动到其需要折弯的位置上,然后在向下扳动自锁连杆5至其与折弯支架1保持平行的状态,并带动V型压板3向下移动与圆形压板2同时挤压待折钢筋4,使得圆形压板2内壁中的橡胶材质的扇环与待折钢筋4外表面的花纹之间发生挤压变形,致使该便携式手提弯曲机可以稳定有效的卡接在待折钢筋4上,之后再启动折弯气缸8使其输出轴带动旋转支架7和固定安装在旋转支架7上的L型支架9以固定支架6的右端为中心发生旋转动,致使平压机构10与待折钢筋4的外表面之间发生接触并挤压待折钢筋4,进而导致待折钢筋4的一端在L型支架9和平压机构10的挤压下在V型压板3右端处发生弯曲,直至待折钢筋4的一端弯曲到需要的角度并保持一端时间后再反向启动折弯气缸8并带动旋转支架7和L型支架9回到初始位置,之后再向上扳动V型压板3,使得V型压板3和圆形压板2失去对待折钢筋4的挤压力并将该手提弯曲机从待折钢筋4中取出,以完成对待折钢筋4的弯折动作。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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