技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械举升机。

背景技术

汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备，举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它，其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全，在规模各异的维修养护企业中，无论是维修多种车型的综合类修理厂，还是经营范围单一的街边店，几乎都配备有举升机；

举升机大多通过液压油缸进行举升，液压油需要定期进行更换，使用时间一久就会发生漏油，设备漏处难以检修，场地油污难以处理，维护成本高，另外，液压举升机内配有锁紧机构，避免设备泄压导致汽车下落，维修时经常需要对车辆进行升降，解锁步骤经常容易忘记，且步骤麻烦，且锁紧机构都是分段设锁，锁紧的距离固定，不能对汽车升降高度进行精确控制，为维修造成麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械举升机，以至少解决现有技术中设备维护成本高、解锁步骤繁琐和精度低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械举升机，包括举升台，所述举升台的内腔的中心位置左右两侧均设置有隔板，还包括斜台，所述斜台与举升台的右侧通过销轴连接，支撑柱，所述支撑柱为四个，四个所述支撑柱沿上下方向设置于举升台的前后两侧左右两端，滑槽，所述滑槽沿上下方向开设于前后两侧的支撑柱内侧，滑块，所述滑块为四个，四个所述滑块分别设置于举升台的前后两侧左右两端，且滑块与滑槽插接，控制开关，所述控制开关与前侧左端支撑柱的底端螺钉连接，导向机构，所述导向机构设置于举升台的内腔左右两侧，自锁机构，所述自锁机构为两个，两个所述自锁机构设置于举升台的内腔前后两侧，减速机构，所述减速机构为两个，两个所述减速机构设置于举升台的内腔前后两侧。

优选的，所述导向机构包括第一导向轮，所述第一导向轮为四个，所述第一导向轮与滑块的内腔通过销轴连接，第二导向轮，所述第二导向轮与举升台的内腔底端四角均通过销轴连接，第三导向轮，所述第三导向轮为四个，四个所述第三导向轮分别与举升台内腔的内壁前后两侧左右两端均通过销轴连接，绳索，所述绳索为四条，四条所述绳索的一端分别与四条支撑柱的内腔顶端固定连接，所述绳索的另一端依次与第一导向轮、第二导向轮绕接并与第三导向轮搭接。

优选的，所述自锁机构包括第一蜗杆，所述第一蜗杆为两个，两个所述第一蜗杆的外壁左右两端分别贯穿举升台内腔的隔板并与举升台底端前后两侧连接座通过轴承连接，所述第一蜗杆的外壁左右两端均过盈配合有轴承的内环，所述举升台上的连接座固定连接有轴承的外环，第二蜗杆，所述第二蜗杆为两个，两个所述第二蜗杆的外壁外侧和外壁内侧分别与连接座和举升台的隔板通过轴承连接，两个所述第二蜗杆的左右两端均过盈配合有轴承的内环，所述举升台的连接座和隔板上均固定连接有轴承的外环，卷辊，所述卷辊为两个，两个所述卷辊位于举升台内腔的左右两侧并沿前后方向与举升台内腔的连接座通过销轴连接，且卷辊的外壁前后两端均延伸出连接座与举升台的内腔前后两侧通过轴承连接，所述卷辊的外壁前后两侧均过盈配合有轴承的内环，且卷辊与绳索固定连接，所述举升台的内腔前后两侧均固定连接有轴承的外环，蜗轮，所述蜗轮为四个，四个所述蜗轮分别与卷辊的外壁前后两侧键连接，四个所述蜗轮分别与两个第一蜗杆和两个第二蜗杆啮合连接。

优选的，所述减速机构包括电机，所述电机为两个，两个所述电机沿左右方向分别与举升台的内腔底端前后两侧螺钉连接，且电机的输出端外壁延伸进举升台内腔右侧的隔板，第一齿轮，所述第一齿轮与电机的输出端外壁键连接，第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮均与举升台的内腔两个隔板通过销轴连接，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第四齿轮，所述第四齿轮为两个，两个所述第四齿轮分别与第一蜗杆和第二蜗杆键连接，所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接，第五齿轮，所述第五齿轮为两个，两个所述第五齿轮分别与第一蜗杆和第二蜗杆键连接，第六齿轮，所述第六齿轮与举升台内腔的隔板通过销轴连接，所述第六齿轮与第五齿轮啮合连接。

优选的，所述第一导向轮的底端凹槽与第二导向轮的凹槽和第三导向轮的凹槽均处于同一水平面。

本发明提出的一种机械举升机，有益效果在于：通过导向机构，使绳索更稳定牵引，通过自锁机构，使车辆可以升将到设备举升范围内的任意位置，通过减速机构，增大举升的重量，适用于更重的车辆，使举升机的升降速度更稳定，代替了液压油缸进行举升，检修方便，保证场地的整洁，维护成本低，节省了解锁步骤，更便于操作，能对汽车升降高度进行精确控制，避免对维修造成麻烦。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为图1的结构主视剖面图；

图3为图1的结构俯视剖面图；

图4为图3的A处结构放大图；

图5为图3的B处结构放大图。

图中：1、举升台，2、斜台，3、支撑柱，4、滑槽，5、控制开关，6、导向机构，7、滑块，8、自锁机构，9、减速机构，61、第一导向轮，62、绳索，63、第二导向轮，64、第三导向轮，81、蜗轮，82、卷辊，83、第一蜗杆，84、第二蜗杆，91、电机，92、第一齿轮，93、第二齿轮，94、第三齿轮，95、第四齿轮，96、第五齿轮，97、第六齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械举升机，包括举升台1，举升台1的内腔的中心位置左右两侧均设置有隔板，还包括斜台2、支撑柱3、滑槽4、控制开关5、导向机构6、滑块7、自锁机构8和减速机构9，斜台2与举升台1的右侧通过销轴连接，支撑柱3为四个，四个支撑柱3沿上下方向设置于举升台1的前后两侧左右两端，滑槽4沿上下方向开设于前后两侧的支撑柱3内侧，滑槽4为T型，且滑槽4与滑块7相适配插接，滑块7为四个，四个滑块7分别设置于举升台1的前后两侧左右两端，且滑块7与滑槽4插接，通过滑块7保证举升台1升降稳定，控制开关5与前侧左端支撑柱3的底端螺钉连接，导向机构6设置于举升台1的内腔左右两侧，自锁机构8为两个，两个自锁机构8设置于举升台1的内腔前后两侧，减速机构9为两个，两个减速机构9设置于举升台1的内腔前后两侧。

作为优选方案，更进一步的，导向机构6包括第一导向轮61、绳索62、第二导向轮63和第三导向轮64，第一导向轮61为四个，第一导向轮61与滑块7的内腔通过销轴连接，第二导向轮63与举升台1的内腔底端四角均通过销轴连接，第三导向轮64为四个，通过第一导向轮61和第二导向轮63改变绳索62的牵引方向，四个第三导向轮64分别与举升台1内腔的内壁前后两侧左右两端均通过销轴连接，通过第三导向轮64避免绳索62晃动与第二导向轮63脱离，绳索62为四条，四条绳索62的一端分别与四条支撑柱3的内腔顶端固定连接，绳索62的另一端依次与第一导向轮61、第二导向轮63绕接并与第三导向轮64搭接。

作为优选方案，更进一步的，自锁机构8包括蜗轮81、卷辊82、第一蜗杆83和第二蜗杆84，第一蜗杆83为两个，两个第一蜗杆83的外壁左右两端分别贯穿举升台1内腔的隔板并与举升台1底端前后两侧连接座通过轴承连接，通过第一蜗杆83和第二蜗杆84与蜗轮81相配合，可实现自锁结构，第一蜗杆83的外壁左右两端均过盈配合有轴承的内环，举升台1上的连接座固定连接有轴承的外环，第二蜗杆84为两个，两个第二蜗杆84的外壁外侧和外壁内侧分别与连接座和举升台1的隔板通过轴承连接，两个第二蜗杆84的左右两端均过盈配合有轴承的内环，举升台1的连接座和隔板上均固定连接有轴承的外环，卷辊82为两个，两个卷辊82位于举升台1内腔的左右两侧并沿前后方向与举升台1内腔的连接座通过销轴连接，且卷辊82的外壁前后两端均延伸出连接座与举升台1的内腔前后两侧通过轴承连接，卷辊82的外壁前后两侧均过盈配合有轴承的内环，且卷辊82与绳索62固定连接，举升台1的内腔前后两侧均固定连接有轴承的外环，蜗轮81为四个，四个蜗轮81分别与卷辊82的外壁前后两侧键连接，四个蜗轮81分别与两个第一蜗杆83和两个第二蜗杆84啮合连接。

作为优选方案，更进一步的，减速机构9包括电机91、第一齿轮92、第二齿轮93、第三齿轮94、第四齿轮95、第五齿轮96和第六齿轮97，电机91为两个，两个电机91沿左右方向分别与举升台1的内腔底端前后两侧螺钉连接，通过电机91为第一齿轮92提供旋转的动力，电机91应根据具体设计要求采用，且电机91的输出端外壁延伸进举升台1内腔右侧的隔板，第一齿轮92与电机91的输出端外壁键连接，第二齿轮93和第三齿轮94均与举升台1的内腔两个隔板通过销轴连接，且第二齿轮93与第一齿轮92啮合连接，通过第二齿轮93与第一齿轮92的配合降低转速增加扭矩，第四齿轮95为两个，两个第四齿轮95分别与第一蜗杆83和第二蜗杆84键连接，第四齿轮95与第三齿轮94啮合连接，通过第四齿轮95与第三齿轮94的配合二次减速增扭，第五齿轮96为两个，两个第五齿轮96分别与第一蜗杆83和第二蜗杆84键连接，第六齿轮97与举升台1内腔的隔板通过销轴连接，第六齿轮97与第五齿轮96啮合连接。

作为优选方案，更进一步的，第一导向轮61的底端凹槽与第二导向轮63的凹槽和第三导向轮64的凹槽均处于同一水平面，避免绳索62与第一导向轮61、第二导向轮63和第三导向轮64脱离，保证绳索62平稳牵引举升台1移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用该设备时，将车辆驶于举升台1上进行举升，按动控制开关5启动该设备，两个电机91同时旋转，电机91驱动第一齿轮92带动第二齿轮93旋转，第二齿轮93驱动第三齿轮94带动两个第四齿轮95旋转，两个第四齿轮95分别驱动第一蜗杆83和左侧的第二蜗杆84带动蜗轮81旋转，同时，第一蜗杆83的另一端驱动第五齿轮96带动第六齿轮97旋转，第六齿轮97驱动右侧的第二蜗杆84旋转，从而使蜗轮81驱动卷辊82牵引绳索62，卷辊82牵引并收卷绳索62，分别通过第一导向轮61、第二导向轮63和第三导向轮64对绳索62方向的引导使绳索62驱动举升台1沿着滑槽4向上移动，使举升台1带动汽车向上移动，将对汽车下落时按动控制开关5,使电机91反转，从而使举升台1下落，该设备升降平稳，便于操控，实用性强，有利于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。