技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,更具体地说,涉及一种燃气表检漏装置。
背景技术
燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮,滚轮上也有七位数字,小数点前四位黑色,后三位红色,人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重,污染严重的常规能源转变为使用天然气和煤气,甚至是电等清洁能源了,在这里燃气表就要发挥其作用了,有了它的自动累计功能,使得那些使用天然气或管道煤气的人家,可以方便地知道用了多少气,以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。
目前,当燃气发生泄漏时,这里以一氧化碳为例,对其进行检漏时,通常使用一氧化碳检测仪,一氧化碳检测仪是一款高亮度液晶指示,可以灵活配置多种不同气体传感器的气体检测仪器,仪器可连续检测有毒气体、氧气、易燃易爆气体浓度,随时观察现气体浓度值,它广泛用于石油、化工、煤矿、冶金、造纸、消防、市政、电信、食品、纺织等行业。
其中,大多数的一氧化碳检测仪自带吸气泵,并且吸气泵与吸气管连接,大多数的一氧化碳检检测仪,在长期使用后,其吸气管内壁会粘附有许多灰尘,由于其口径较小,因此清洗的较为麻烦,如果不能清洗干净,灰尘可能会过量积累,从而进入到吸气泵内部,可能堵塞吸气泵。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种燃气表检漏装置,它可以实现使得对吸气管内壁清洗的更加方便快捷,从而使得灰尘不易大量积累,使得吸气泵不易堵塞的效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种燃气表检漏装置,包括吸气管主体,所述吸气管主体内壁开凿有两个相互对称的侧槽,所述侧槽上下两内壁之间固定连接有滑动柱,所述吸气管主体内设有内圆环,所述内圆环外端转动连接有密封环,所述密封环外端固定连接有两个相互对称的滑块,所述滑块与侧槽相匹配,所述滑块上端开凿有插孔,所述滑动柱与插孔滑动连接,所述内圆环底端固定连接有多个均匀分部的清洗管,所述清洗管外端固定连接有多个均匀分布的橡胶刷,所述清洗管底端固定连接有外圆环,可以实现使得对吸气管内壁清洗的更加方便快捷,从而使得灰尘不易大量积累,使得吸气泵不易堵塞的效果。
进一步的,所述内圆环内壁之间卡接有主滤网,所述外圆环内壁卡接有副滤网,通过设置主滤网和副滤网,能够在检漏装置进行工作时,减少灰尘通过进入到吸气管主体内并粘附在吸气管主体的侧壁的可能性。
进一步的,所述滑块与侧槽上内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧表面涂设有防锈层,通过设置压缩弹簧可以在对吸气管主体的内壁进行清洗后,操作者松开手即可使得内圆环复位,从而使得内圆环不会在吸气管主体内随意滑动。
进一步的,每相邻的两个所述清洗管之间均卡接有侧面滤网,通过在清洗管之间设置侧面滤网,能够减少在进行清洗的过程中,清洗的灰尘,借助清洗管之间的缝隙,接触到主滤网和副滤网,使得主滤网和副滤网的过滤效果下降的情况。
进一步的,所述外圆环外端固定连接有挡环,所述挡环设置成斜切形,通过设置挡环并将其设置成斜切状,可以使得清洗的灰尘通过其侧面,分散至四周,能够减少灰尘接触到操作者的手的可能性。
进一步的,所述外圆环外端开凿有两个相互对称的手抓孔,所述手抓孔位于挡环下侧,通过设置手抓孔能够方便操作者手握手抓孔旋转外圆环,方便操作者进行清洗工作,提高清洗效率。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现使得对吸气管内壁清洗的更加方便快捷,从而使得灰尘不易大量积累,使得吸气泵不易堵塞的效果。
(2)内圆环内壁之间卡接有主滤网,外圆环内壁卡接有副滤网,通过设置主滤网和副滤网,能够在检漏装置进行工作时,减少灰尘通过进入到吸气管主体内并粘附在吸气管主体的侧壁的可能性。
(3)滑块与侧槽上内壁之间固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧表面涂设有防锈层,通过设置压缩弹簧可以在对吸气管主体的内壁进行清洗后,操作者松开手即可使得内圆环复位,从而使得内圆环不会在吸气管主体内随意滑动。
(4)每相邻的两个清洗管之间均卡接有侧面滤网,通过在清洗管之间设置侧面滤网,能够减少在进行清洗的过程中,清洗的灰尘,借助清洗管之间的缝隙,接触到主滤网和副滤网,使得主滤网和副滤网的过滤效果下降的情况。
(5)外圆环外端固定连接有挡环,挡环设置成斜切形,通过设置挡环并将其设置成斜切状,可以使得清洗的灰尘通过其侧面,分散至四周,能够减少灰尘接触到操作者的手的可能性。
(6)外圆环外端开凿有两个相互对称的手抓孔,手抓孔位于挡环下侧,通过设置手抓孔能够方便操作者手握手抓孔旋转外圆环,方便操作者进行清洗工作,提高清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的部分的的爆炸图;
图2为本实用新型的正面的的剖面图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中标号说明:
1吸气管主体、2侧槽、3滑动柱、4内圆环、5密封环、6滑块、7插孔、8清洗管、9橡胶刷、10外圆环、11压缩弹簧、12主滤网、13副滤网、14挡环、15手抓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种燃气表检漏装置,包括吸气管主体1,吸气管主体1内壁开凿有两个相互对称的侧槽2,侧槽2上下两内壁之间固定连接有滑动柱3,吸气管主体1内设有内圆环4,内圆环4内壁之间卡接有主滤网12,外圆环10内壁卡接有副滤网13,通过设置主滤网12和副滤网13,能够在检漏装置进行工作时,减少灰尘通过进入到吸气管主体1内并粘附在吸气管主体1的侧壁的可能性。
请参阅图1,内圆环4外端转动连接有密封环5,密封环5外端固定连接有两个相互对称的滑块6,滑块6与侧槽2上内壁之间固定连接有压缩弹簧11,压缩弹簧11表面涂设有防锈层,通过设置压缩弹簧11可以在对吸气管主体1的内壁进行清洗后,操作者松开手即可使得内圆环4复位,从而使得内圆环4不会在吸气管主体1内随意滑动。
请参阅图3,滑块6与侧槽2相匹配,滑块6上端开凿有插孔7,滑动柱3与插孔7滑动连接,内圆环4底端固定连接有多个均匀分部的清洗管8,每相邻的两个清洗管8之间均卡接有侧面滤网,通过在清洗管8之间设置侧面滤网,能够减少在进行清洗的过程中,清洗的灰尘,借助清洗管8之间的缝隙,接触到主滤网12和副滤网13,使得主滤网12和副滤网13的过滤效果下降的情况。
请参阅图1-2,清洗管8外端固定连接有多个均匀分布的橡胶刷9,清洗管8底端固定连接有外圆环10,外圆环10外端固定连接有挡环14,挡环14设置成斜切形,通过设置挡环14并将其设置成斜切状,可以使得清洗的灰尘通过其侧面,分散至四周,能够减少灰尘接触到操作者的手的可能性,外圆环10外端开凿有两个相互对称的手抓孔15,手抓孔15位于挡环14下侧,通过设置手抓孔15能够方便操作者手握手抓孔15旋转外圆环10,方便操作者进行清洗工作,提高清洗效率。
操作者在使用本实用新型时,第一步,手握手抓孔15,借助内圆环4和密封环5之间转动的特性,对外圆环10进行反复旋转,使得清洗管8以及其外端的橡胶刷9紧贴吸气管主体1的内壁,进行反复的清洗,第二步,手握手抓孔15,借助侧槽2和滑块6以及滑动柱3和插孔7之间的滑动作用,将外圆环10进行反复的上下滑动,进一步的对吸气管主体1内壁进行清洗,与现有技术相比,本实用新型可以实现使得对吸气管内壁清洗的更加方便快捷,从而使得灰尘不易大量积累,使得吸气泵不易堵塞的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。