技术领域

本发明涉及建筑垃圾技术领域，特别涉及一种建筑垃圾钢结构回收脱漆装置。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，现如今钢结构建筑不断发展，随之而来的变迁、重建等需要对钢结构破拆，钢结构可以回收，但是在长时间使用后因为涂刷表面会有厚重的漆层，需要对其脱漆后钢结构才便于回收，目前并没有专门对建筑钢结构脱漆的装置，而且一般的脱漆剂单单使用效果不是很好。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种建筑垃圾钢结构回收脱漆装置，以解决现有装置不能对建筑钢结构表面脱漆，并且一般脱漆效率低，漆层回收不便的问题，从而达到了钢结构表面高效脱漆，浸泡、洗刷和回收一体式的效果。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种建筑垃圾钢结构回收脱漆装置，包括外壳体、防护罩、排水管、控制屏、排水阀、底脚、吸污泵、浸泡机构、挡板机构、洗刷机构和回收机构，所述外壳体内左底部通过螺母与防护罩进行螺栓连接，所述外壳体顶端中部与排水管进行插接，所述外壳体右顶部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述外壳体左顶部与排水阀进行插接，所述外壳体内中部设置有浸泡机构，所述外壳体后侧设置有洗刷机构，并且洗刷机构顶部与浸泡机构相连接，所述外壳体底端右侧与底脚进行焊接，所述外壳体内中底部通过螺母与吸污泵进行螺栓连接，所述浸泡机构顶端右侧设置有挡板机构，所述浸泡机构内后侧设置有回收机构。

优选地，所述浸泡机构包括支撑台、支撑架、第一支撑板、第二支撑板、第一丝杆、第二丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一皮带轮、第三锥齿轮、传动杆、电机、第四锥齿轮和第五锥齿轮，所述支撑台顶端右侧与支撑架进行焊接，所述支撑台底端右侧与第一支撑板进行焊接，所述支撑台底端左侧与第二支撑板，所述第一支撑板左底部与第二丝杆相互旋接，所述第二支撑板右侧底部与第一丝杆相互旋接，所述第一丝杆外表面底部与第一锥齿轮相互套接，所述第二丝杆外表面底部与第四锥齿轮进行套接，所述第一锥齿轮后侧与第二锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮左侧与第三锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮后中部通过转轴与第一皮带轮进行转动连接，所述第一皮带轮后中部通过转轴与电机进行转动连接，所述第三锥齿轮中部与传动杆进行插接，所述传动杆外表面右侧与第五锥齿轮进行插接，并且第五锥齿轮左顶部与第四锥齿轮相互啮合，所述支撑台底端与外壳体相连接，所述第一支撑板外表面与外壳体相连接，所述第二支撑板外表面与外壳体相连接，所述第一丝杆外表面与外壳体相连接，所述第二丝杆外表面与外壳体相连接，所述传动杆外表面与外壳体相连接，所述电机底部与外壳体相连接。

优选地，所述挡板机构包括龙门架、第一微型推杆、第一轴承座、挡板、第二微型推杆、硅胶套、转板、第二轴承座和硅胶垫，所述龙门架内顶部与第一微型推杆进行焊接，所述龙门架右端中部通过螺母与第一轴承座进行螺栓连接，所述龙门架底端右侧通过转轴与转板进行转动连接，所述第一微型推杆外表面底部与挡板进行插接，所述第一轴承座内中部通过转轴与第二微型推杆进行转动连接，所述挡板底部与硅胶套进行套接，所述第二微型推杆外表面底部通过转轴与第二轴承座进行转动连接，所述转板左底部设置有硅胶垫，所述龙门架底端与浸泡机构相连接，所述挡板外表面与浸泡机构相连接，所述硅胶套外表面与浸泡机构相连接，所述硅胶垫底端与外壳体相连接。

优选地，所述洗刷机构包括第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一齿轮、链条、轴块、框架和钢丝机构，所述第二皮带轮前中部通过转轴与第三皮带轮进行转动连接，所述第三皮带轮外表面通过传送带与第四皮带轮进行传动连接，所述第四皮带轮前中部通过转轴与第一齿轮进行转动连接，所述第一齿轮外表面与链条相互啮合，所述链条前右上方通过转轴与轴块进行转动连接，所述轴块外表面与框架进行套接，所述框架前端与钢丝机构进行焊接，所述第一齿轮设置有两个，分别位于链条内部左右侧，所述第二皮带轮外表面与浸泡机构相连接，所述第四皮带轮前中部与浸泡机构相连接，所述第一齿轮后中部与浸泡机构相连接。

优选地，所述回收机构包括齿杆、第二齿轮、第五皮带轮、吸污口、吸污管、第一固定座和第二固定座，所述齿杆顶部与第二齿轮相互啮合，所述齿杆前端中部通过螺母与吸污口进行螺栓连接，所述齿杆外表面右侧与第一固定座进行套接，所述齿杆外表面左侧与第二固定座进行套接，所述第二齿轮后中部通过转轴与第五皮带轮进行转动连接，所述吸污口后上方与吸污管进行插接，所述第二齿轮后中部与浸泡机构相连接，所述第五皮带轮后中部与浸泡机构相连接，所述第一固定座底部与浸泡机构相连接，所述第二固定座底部与浸泡机构相连接。

优选地，所述钢丝机构剖面开口呈一个侧放的U字状。

优选地，所述第一丝杆和第二丝杆顶端均设置有一个限位块。

优选地，所述支撑架共设置有三个，分别安装在支撑台顶端左右两侧和中部，并且支撑架顶端中部凹陷，前后两侧有宽两厘米长五厘米的延长板。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有装置不能对建筑钢结构表面脱漆，并且一般脱漆效率低，漆层回收不便的问题，设计了浸泡机构、挡板机构、洗刷机构和回收机构，使用时通过浸泡机构升降将钢结构放置浸泡，同时通过洗刷机构上的钢丝机构左右移动洗刷，且钢丝机构开口与钢结构可以刚好套上洗刷，同时将洗刷脱落的漆层通过回收机构左右移动收集，实现了钢结构表面高效脱漆，浸泡、洗刷和回收一体式的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的浸泡机构结构示意图；

图3为本发明的挡板机构结构示意图；

图4为本发明的洗刷机构结构示意图；

图5为本发明的回收机构结构示意图；

图6为本发明的钢丝机构结构示意图；

图中：外壳体-1、防护罩-2、排水管-3、控制屏-4、排水阀-5、浸泡机构-6、挡板机构-7、洗刷机构-8、回收机构-9、底脚-10、吸污泵-11、支撑台-601、支撑架-602、第一支撑板-603、第二支撑板-604、第一丝杆-605、第二丝杆-606、第一锥齿轮-607、第二锥齿轮-608、第一皮带轮-609、第三锥齿轮-6010、传动杆-6011、电机-6012、第四锥齿轮-6013、第五锥齿轮-6014、龙门架-701、第一微型推杆-702、第一轴承座-703、挡板-704、第二微型推杆-705、硅胶套-706、转板-707、第二轴承座-708、硅胶垫-709、第二皮带轮-801、第三皮带轮-802、第四皮带轮-803、第一齿轮-804、链条-805、轴块-806、框架-807、钢丝机构-808、齿杆-901、第二齿轮-902、第五皮带轮-903、吸污口-904、吸污管-905、第一固定座-906、第二固定座-907。

具体实施方式

本技术方案中：

浸泡机构-6、挡板机构-7、洗刷机构-8、回收机构-9、支撑台-601、支撑架-602、第一支撑板-603、第二支撑板-604、第一丝杆-605、第二丝杆-606、第一锥齿轮-607、第二锥齿轮-608、第一皮带轮-609、第三锥齿轮-6010、传动杆-6011、电机-6012、第四锥齿轮-6013、第五锥齿轮-6014、龙门架-701、第一微型推杆-702、第一轴承座-703、挡板-704、第二微型推杆-705、硅胶套-706、转板-707、第二轴承座-708、硅胶垫-709、第二皮带轮-801、第三皮带轮-802、第四皮带轮-803、第一齿轮-804、链条-805、轴块-806、框架-807、钢丝机构-808、齿杆-901、第二齿轮-902、第五皮带轮-903、吸污口-904、吸污管-905、第一固定座-906、第二固定座-907为本发明含有实质创新性构件。

外壳体-1、防护罩-2、排水管-3、控制屏-4、排水阀-5、底脚-10、吸污泵-11为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本发明提供一种建筑垃圾钢结构回收脱漆装置：包括外壳体1、防护罩2、排水管3、控制屏4、排水阀5、底脚10、吸污泵11、浸泡机构6、挡板机构7、洗刷机构8和回收机构9，外壳体1内左底部通过螺母与防护罩2进行螺栓连接，外壳体1顶端中部与排水管3进行插接，外壳体1右顶部通过螺母与控制屏4进行螺栓连接，外壳体1左顶部与排水阀5进行插接，外壳体1内中部设置有浸泡机构6，外壳体1后侧设置有洗刷机构8，并且洗刷机构8顶部与浸泡机构6相连接，外壳体1底端右侧与底脚10进行焊接，外壳体1内中底部通过螺母与吸污泵11进行螺栓连接，浸泡机构6顶端右侧设置有挡板机构7，浸泡机构6内后侧设置有回收机构9。

其中，所述浸泡机构6包括支撑台601、支撑架602、第一支撑板603、第二支撑板604、第一丝杆605、第二丝杆606、第一锥齿轮607、第二锥齿轮608、第一皮带轮609、第三锥齿轮6010、传动杆6011、电机6012、第四锥齿轮6013和第五锥齿轮6014，所述支撑台601顶端右侧与支撑架602进行焊接，所述支撑台601底端右侧与第一支撑板603进行焊接，所述支撑台601底端左侧与第二支撑板604，所述第一支撑板603左底部与第二丝杆606相互旋接，所述第二支撑板604右侧底部与第一丝杆605相互旋接，所述第一丝杆605外表面底部与第一锥齿轮607相互套接，所述第二丝杆606外表面底部与第四锥齿轮6013进行套接，所述第一锥齿轮607后侧与第二锥齿轮608相互啮合，所述第一锥齿轮607左侧与第三锥齿轮6010相互啮合，所述第二锥齿轮608后中部通过转轴与第一皮带轮609进行转动连接，所述第一皮带轮609后中部通过转轴与电机6012进行转动连接，所述第三锥齿轮6010中部与传动杆6011进行插接，所述传动杆6011外表面右侧与第五锥齿轮6014进行插接，并且第五锥齿轮6014左顶部与第四锥齿轮6013相互啮合，所述支撑台601底端与外壳体1相连接，所述第一支撑板603外表面与外壳体1相连接，所述第二支撑板604外表面与外壳体1相连接，所述第一丝杆605外表面与外壳体1相连接，所述第二丝杆606外表面与外壳体1相连接，所述传动杆6011外表面与外壳体1相连接，所述电机6012底部与外壳体1相连接，可对钢结构进行升降浸泡，同时联动洗刷机构8和回收机构9运行。

其中，所述挡板机构7包括龙门架701、第一微型推杆702、第一轴承座703、挡板704、第二微型推杆705、硅胶套706、转板707、第二轴承座708和硅胶垫709，所述龙门架701内顶部与第一微型推杆702进行焊接，所述龙门架701右端中部通过螺母与第一轴承座703进行螺栓连接，所述龙门架701底端右侧通过转轴与转板707进行转动连接，所述第一微型推杆702外表面底部与挡板704进行插接，所述第一轴承座703内中部通过转轴与第二微型推杆705进行转动连接，所述挡板704底部与硅胶套706进行套接，所述第二微型推杆705外表面底部通过转轴与第二轴承座708进行转动连接，所述转板707左底部设置有硅胶垫709，所述龙门架701底端与浸泡机构6相连接，所述挡板704外表面与浸泡机构6相连接，所述硅胶套706外表面与浸泡机构6相连接，所述硅胶垫709底端与外壳体1相连接，可以便于挡水，同时可以便于内部的冲洗，转化钢结构。

其中，所述洗刷机构8包括第二皮带轮801、第三皮带轮802、第四皮带轮803、第一齿轮804、链条805、轴块806、框架807和钢丝机构808，所述第二皮带轮801前中部通过转轴与第三皮带轮802进行转动连接，所述第三皮带轮802外表面通过传送带与第四皮带轮803进行传动连接，所述第四皮带轮803前中部通过转轴与第一齿轮804进行转动连接，所述第一齿轮804外表面与链条805相互啮合，所述链条805前右上方通过转轴与轴块806进行转动连接，所述轴块806外表面与框架807进行套接，所述框架807前端与钢丝机构808进行焊接，所述第一齿轮804设置有两个，分别位于链条805内部左右侧，所述第二皮带轮801外表面与浸泡机构6相连接，所述第四皮带轮803前中部与浸泡机构6相连接，所述第一齿轮804后中部与浸泡机构6相连接，可左右移动对钢结构进行全方位洗刷。

其中，所述回收机构9包括齿杆901、第二齿轮902、第五皮带轮903、吸污口904、吸污管905、第一固定座906和第二固定座907，所述齿杆901顶部与第二齿轮902相互啮合，所述齿杆901前端中部通过螺母与吸污口904进行螺栓连接，所述齿杆901外表面右侧与第一固定座906进行套接，所述齿杆901外表面左侧与第二固定座907进行套接，所述第二齿轮902后中部通过转轴与第五皮带轮903进行转动连接，所述吸污口904后上方与吸污管905进行插接，所述第二齿轮902后中部与浸泡机构6相连接，所述第五皮带轮903后中部与浸泡机构6相连接，所述第一固定座906底部与浸泡机构6相连接，所述第二固定座907底部与浸泡机构6相连接，可左右移动，将洗刷下来的漆层进行收集。

其中，所述钢丝机构808剖面开口呈一个侧放的U字状，便于与钢结构套合洗刷。

其中，所述第一丝杆605和第二丝杆606顶端均设置有一个限位块，限制升降的高度，保护升降安全，防止脱落。

其中，所述支撑架602共设置有三个，分别安装在支撑台601顶端左右两侧和中部，并且支撑架602顶端中部凹陷，前后两侧有宽两厘米长五厘米的延长板，可以便于支撑钢结构同时不会随意移动。

工作原理：使用时先将建筑垃圾钢结构回收脱漆装置放在所要使用的位置，然后将排水管3和排水阀5分别外接排水管，然后在使用时通过控制屏4控制开关，先通过电机6012带动第二锥齿轮608转动同时啮合第一锥齿轮607啮合第三锥齿轮6010带动传动杆6011啮合第五锥齿轮6014同时使第一丝杆605和第二丝杆606转动，带动第一支撑板603和第二支撑板604通过外壳体1滑动支撑支撑台601上升，再将钢结构事先裁好大小，钢结构的剖面为工字状，使其垂直吊装到支撑架602上，然后下降，同时将脱漆剂配好比例水放置在外壳体1顶部浸泡室内进行浸泡，然后在浸泡时通过电机6012带动进行低高度的升降同时传动洗刷机构8和回收机构9进行洗刷和回收，洗刷时第一皮带轮609带动第二皮带轮801转动第三皮带轮802传动第四皮带轮803带动第一齿轮804转动，使链条805带动右侧的第一齿轮使轴块806在链条805上旋转同时框架807配合钢丝机构808进行洗刷，洗刷掉下来的漆层通过吸污泵11吸附，同时第三皮带轮802带动第五皮带轮903转动带动第二齿轮902啮合齿杆901带动吸污口904左右移动吸污，本装置在使用时可以通过单电机带动多联动，同时进行低高度的升降式浸泡，同时进行洗刷和吸附，并且挡板机构7可伸缩挡板704配合挡水，也可以升降挡板704同时转动转板707开放右侧舱室，便于转换钢结构和处理内部漆层结块。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。