技术领域

本发明是一种利用气压反作用孔径增雾的涡轮式油漆涂料用砂磨机，属于涡轮式砂磨机领域。

背景技术

涡轮式油漆涂料用砂磨机在运行时需要通过电机的高速转动，实现磨砂效果，由于砂磨盘持续高速转动且与材料之间存在摩擦，同时转轴与机台之间的摩擦，容易堆积大量的热量，此时为了操作安全，需要冷却装置对砂磨机进行冷却处理，一般采用具有回流的冷却水管装置对砂磨机进行冷却。

但现有涡轮式油漆涂料用砂磨机存在以下弊端：

当砂磨机高速转动升温时，一般采用具有回流的冷却水管装置对砂磨机的砂磨盘进行冷却，由于直接利用水流对内部的冷却容易在使用过后出现水液残留，易引起生锈等损坏，故冷却水管只能尽可能的靠近砂磨盘，通过改变附近砂磨盘的温度进行冷却，这种间接性冷却，冷却效果较差，只能使砂磨盘表面的温度稍稍下降，但是砂磨机的热量分为外表摩擦升温与内部转轴旋转升温，特别是内部的温度，往往在机械能转化的堆积下，不易散发，容易持续高温，故会出现涂料过融甚至爆炸现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用气压反作用孔径增雾的涡轮式油漆涂料用砂磨机，以解决当砂磨机高速转动升温时，一般采用具有回流的冷却水管装置对砂磨机的砂磨盘进行冷却，由于直接利用水流对内部的冷却容易在使用过后出现水液残留，易引起生锈等损坏，故冷却水管只能尽可能的靠近砂磨盘，通过改变附近砂磨盘的温度进行冷却，这种间接性冷却，冷却效果较差，只能使砂磨盘表面的温度稍稍下降，但是砂磨机的热量分为外表摩擦升温与内部转轴旋转升温，特别是内部的温度，往往在机械能转化的堆积下，不易散发，容易持续高温，故会出现涂料过融甚至爆炸现象的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用气压反作用孔径增雾的涡轮式油漆涂料用砂磨机，其结构包括底座、砂磨槽、外接框、降温砂磨装置，所述底座内部与砂磨槽底部通过螺丝固定连接，所述砂磨槽底部与底座顶部相贯通，所述外接框左端与降温砂磨装置中端为相贴合，所述降温砂磨装置右端与外接框内壁为活动连接，降温砂磨装置外部设有控制器通过线路板控制风机等装置的；

所述降温砂磨装置由转轴、砂磨盘、雾化管、往复水管、气压雾化装置组成，所述转轴外壁与砂磨盘中端相贯通，所述砂磨盘中端与转轴外壁相焊接，所述转轴与控制台为活动连接，所述往复水管后端与砂磨盘前端相贴合，所述雾化管外壁与砂磨盘内部为一体化结构，所述雾化管底部与气压雾化装置顶部相连接，所述气压雾化装置底部与控制箱固定连接，往复水管左端设有泵机用于对往复水管内部水流增压，同时往复水管与转轴、砂磨盘外壁贴近，通过水流的快速流动，降低砂磨盘外表附近的温度。

相应的，所述气压雾化装置由水箱、气流侧吸管、气压连接装置、风机组成，所述气流侧吸管底部与水箱右端相贯通，所述气流侧吸管右端与气压连接装置下端左侧相贯通，所述气压连接装置底部与风机顶部通过连接管相连接，水箱外端设有备用水箱，气流侧吸管为倾斜四十五度角的圆柱管结构，同时右端与气压连接装置左端相连接，当气压连接装置内部通过高速气流时，气压连接装置内部的气压将有所降低，此时水箱内部为正常大气压，故水液会从气流侧吸管上升并进入气压连接装置。

相应的，所述气压连接装置由气压反作用开关、冲击板、直通管组成，所述气压反作用开关外壁与冲击板内壁相贴合，所述冲击板底部外壁与直通管顶部相焊接，冲击板底部焊接有尖端凸块，当水流配合气流冲击时，容易使水流在气压与尖端凸块的双重作用下，雾化的更为迅速。

相应的，所述气压反作用开关由三通连接管、伸缩管、弹簧、转轮、翘板、气动阀门组成，所述三通连接管顶部与气动阀门底部为密封连接，所述气动阀门侧端与翘板顶部为活动连接，所述翘板底部与转轮顶部相贴合，所述转轮底部与弹簧底部为嵌入式连接，所述弹簧外壁与伸缩管内部相贴合，所述伸缩管顶部与转轮底部相黏合，所述伸缩管底部与三通连接管侧端相黏合，三通连接管侧端的气管相对于中间的气管较细，故中间管为主通管，翘板下端为外折横板，方便转轮的撞击，防止转轮与翘板错位。

相应的，所述气动阀门由固定板、固定环、极限挡块、滑动错位板、气孔组成，所述固定板外壁与滑动错位板中端为间隙配合，所述固定板后端与固定环前端相焊接，所述固定环前端与滑动错位板后端为活动连接，所述滑动错位板内部与气孔中端为一体化结构，所述极限挡块外壁与固定环内环侧端相焊接，固定环内部同样设有通孔，孔径与气孔相等，且当静止状态下，与气孔相贯通，滑动错位板为左右两半，同时两滑动错位板之间连接有弹簧杆，弹簧杆中端固定在固定板内部。

相应的，所述滑动错位板左右侧的中端与翘板的顶部连接有直杆，同时直杆与极限挡块中端相贯通。

有益效果

在进行使用时，转轴连同砂磨盘左端连接有电机，两者同步转动，雾化管左端连接有铰链，使其与转轴能相互配合转动，风机往气压连接装置吹气，增加空气流速，在降低空气气压的同时，同时可以通过空气的流动带走部分热量，当气压连接装置内部通过高速气流时，气压连接装置内部的气压将有所降低，此时水箱内部为正常大气压，故水液会从气流侧吸管上升并进入气压连接装置，冲击板底部焊接有尖端凸块，当水流配合气流冲击时，容易使水流在气压与尖端凸块的双重作用下，雾化的更为迅速，同时冲击板内部设有直孔，当雾化后的水雾在气流的带动下降通过直孔，三通连接管侧端的气管相对于中间的气管较细，故中间管为主通管，此时由于气压反作用开关的可通过气流量有限，气流会受到反作用力，使更多的气流吹向三通连接管侧端，翘板下端为外折横板，方便转轮的撞击，防止转轮与翘板错位，当转轮受到气压冲击时(气流通过伸缩管冲击转轮)，转轮被迫克服弹簧往上滑动，此时翘板将受到挤压，往内旋转，同时顶部将滑动错位板往外部拉扯，固定环内部同样设有通孔，孔径与气孔相等，且当静止状态下，与气孔相贯通，滑动错位板为左右两半，同时两滑动错位板之间连接有弹簧杆，弹簧杆中端固定在固定板内部，当滑动错位板克服弹簧杆往外滑动时，会使气孔与固定环上的通孔相互错位，进而使水雾通过的管径更小，进而使水雾所需的雾化更高，即控制水雾的直径，进而使水雾的质量更低，在气流的带动下能飘散到转轴最右端，实现整体的降温。

相较于现有技术，本发明存在以下弊端：

1、当气压连接装置内部通过高速气流时，气压连接装置内部的气压将有所降低，此时水箱内部为正常大气压，故水液会从气流侧吸管上升并进入气压连接装置，冲击板底部焊接有尖端凸块，当水流配合气流冲击时，容易使水流在气压与尖端凸块的双重作用下，雾化的更为迅速，利用雾化的水雾直接对转轴内部进行冷却，避免水流使用遗留造成生锈的现象，同时水雾配合气流的流通，提高冷却效果。

2、在利用水雾配合气流降温的前提下，由于气压反作用开关的可通过气流量有限，气流会受到反作用力，使更多的气流吹向三通连接管侧端，使滑动错位板克服弹簧杆往外滑动，会使气孔与固定环上的通孔相互错位，进而使水雾通过的管径更小，进而使水雾所需的雾化更高，即控制水雾的直径，进而使水雾的质量更低，在气流的带动下能飘散到转轴最右端，实现整体的降温。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种利用气压反作用孔径增雾的涡轮式油漆涂料用砂磨机的结构示意图；

图2为本发明降温砂磨装置的正视剖面图；

图3为本发明图2中气压雾化装置的放大图；

图4为本发明气压连接装置的正视剖面图；

图5为本发明图4中气压反作用开关的放大图；

图6为本发明图5中C的零件放大图；

图7为本发明图5中气动阀门的放大图；

图8为本发明气动阀门的仰视剖面图。

图中：底座-1、砂磨槽-2、外接框-3、降温砂磨装置-4、转轴-40、砂磨盘-41、雾化管-42、往复水管-43、气压雾化装置-44、水箱-440、气流侧吸管-441、气压连接装置-442、风机-443、气压反作用开关-4420、冲击板-4421、直通管-4422、三通连接管-A1、伸缩管-A2、弹簧-A3、转轮-A4、翘板-A5、气动阀门-A6、固定板-B1、固定环-B2、极限挡块-B3、滑动错位板-B4、气孔-B5。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种利用气压反作用孔径增雾的涡轮式油漆涂料用砂磨机技术方案：其结构包括底座1、砂磨槽2、外接框3、降温砂磨装置4，所述底座1内部与砂磨槽2底部通过螺丝固定连接，所述砂磨槽2底部与底座1顶部相贯通，所述外接框3左端与降温砂磨装置4中端为相贴合，所述降温砂磨装置4右端与外接框3内壁为活动连接，降温砂磨装置4外部设有控制器通过线路板控制风机等装置的；

请参阅图2,所述降温砂磨装置4由转轴40、砂磨盘41、雾化管42、往复水管43、气压雾化装置44组成，所述转轴40外壁与砂磨盘41中端相贯通，所述砂磨盘41中端与转轴40外壁相焊接，所述转轴40与控制台为活动连接，所述往复水管43后端与砂磨盘41前端相贴合，所述雾化管42外壁与砂磨盘41内部为一体化结构，所述雾化管42底部与气压雾化装置44顶部相连接，所述气压雾化装置44底部与控制箱固定连接，往复水管43左端设有泵机用于对往复水管43内部水流增压，同时往复水管43与转轴40、砂磨盘41外壁贴近，通过水流的快速流动，降低砂磨盘41外表附近的温度，转轴40连同砂磨盘41左端连接有电机，两者同步转动，雾化管42左端连接有铰链，使其与转轴40能相互配合转动。

请参阅图3，所述气压雾化装置44由水箱440、气流侧吸管441、气压连接装置442、风机443组成，所述气流侧吸管441底部与水箱440右端相贯通，所述气流侧吸管441右端与气压连接装置442下端左侧相贯通，所述气压连接装置442底部与风机443顶部通过连接管相连接，水箱440外端设有备用水箱，气流侧吸管441为倾斜四十五度角的圆柱管结构，同时右端与气压连接装置442左端相连接，当气压连接装置442内部通过高速气流时，气压连接装置442内部的气压将有所降低，此时水箱440内部为正常大气压，故水液会从气流侧吸管441上升并进入气压连接装置442，风机443往气压连接装置442吹气，增加空气流速，在降低空气气压的同时，同时可以通过空气的流动带走部分热量。

请参阅图4，所述气压连接装置442由气压反作用开关4420、冲击板4421、直通管4422组成，所述气压反作用开关4420外壁与冲击板4421内壁相贴合，所述冲击板4421底部外壁与直通管4422顶部相焊接，冲击板4421底部焊接有尖端凸块，当水流配合气流冲击时，容易使水流在气压与尖端凸块的双重作用下，雾化的更为迅速，同时冲击板4421内部设有直孔，当雾化后的水雾在气流的带动下降通过直孔。

请参阅图5-图6，所述气压反作用开关4420由三通连接管A1、伸缩管A2、弹簧A3、转轮A4、翘板A5、气动阀门A6组成，所述三通连接管A1顶部与气动阀门A6底部为密封连接，所述气动阀门A6侧端与翘板A5顶部为活动连接，所述翘板A5底部与转轮A4顶部相贴合，所述转轮A4底部与弹簧A3底部为嵌入式连接，所述弹簧A3外壁与伸缩管A2内部相贴合，所述伸缩管A2顶部与转轮A4底部相黏合，所述伸缩管A2底部与三通连接管A1侧端相黏合，三通连接管A1侧端的气管相对于中间的气管较细，故中间管为主通管，翘板A5下端为外折横板，方便转轮A4的撞击，防止转轮A4与翘板A5错位，当转轮A4受到气压冲击时(气流通过伸缩管A2冲击转轮A4)，转轮A4被迫克服弹簧A3往上滑动，此时翘板A5将受到挤压，往内旋转，同时顶部将滑动错位板B4往外部拉扯。

请参阅图7-图8，所述气动阀门A6由固定板B1、固定环B2、极限挡块B3、滑动错位板B4、气孔B5组成，所述固定板B1外壁与滑动错位板B4中端为间隙配合，所述固定板B1后端与固定环B2前端相焊接，所述固定环B2前端与滑动错位板B4后端为活动连接，所述滑动错位板B4内部与气孔B5中端为一体化结构，所述极限挡块B3外壁与固定环B2内环侧端相焊接，固定环B2内部同样设有通孔，孔径与气孔B5相等，且当静止状态下，与气孔B5相贯通，滑动错位板B4为左右两半，同时两滑动错位板B4之间连接有弹簧杆，弹簧杆中端固定在固定板B1内部，滑动错位板B4克服弹簧杆往外滑动时，会使气孔B5与固定环B2上的通孔相互错位，进而使水雾通过的管径更小，进而使水雾所需的雾化更高，即控制水雾的直径，进而使水雾的质量更低，在气流的带动下能飘散到转轴40最右端，实现整体的降温。

所述滑动错位板B4左右侧的中端与翘板A5的顶部连接有直杆，同时直杆与极限挡块B3中端相贯通。

在进行使用时，转轴40连同砂磨盘41左端连接有电机，两者同步转动，雾化管42左端连接有铰链，使其与转轴40能相互配合转动，风机443往气压连接装置442吹气，增加空气流速，在降低空气气压的同时，同时可以通过空气的流动带走部分热量，当气压连接装置442内部通过高速气流时，气压连接装置442内部的气压将有所降低，此时水箱440内部为正常大气压，故水液会从气流侧吸管441上升并进入气压连接装置442，冲击板4421底部焊接有尖端凸块，当水流配合气流冲击时，容易使水流在气压与尖端凸块的双重作用下，雾化的更为迅速，同时冲击板4421内部设有直孔，当雾化后的水雾在气流的带动下降通过直孔，三通连接管A1侧端的气管相对于中间的气管较细，故中间管为主通管，此时由于气压反作用开关4420的可通过气流量有限，气流会受到反作用力，使更多的气流吹向三通连接管A1侧端，翘板A5下端为外折横板，方便转轮A4的撞击，防止转轮A4与翘板A5错位，当转轮A4受到气压冲击时(气流通过伸缩管A2冲击转轮A4)，转轮A4被迫克服弹簧A3往上滑动，此时翘板A5将受到挤压，往内旋转，同时顶部将滑动错位板B4往外部拉扯，固定环B2内部同样设有通孔，孔径与气孔B5相等，且当静止状态下，与气孔B5相贯通，滑动错位板B4为左右两半，同时两滑动错位板B4之间连接有弹簧杆，弹簧杆中端固定在固定板B1内部，当滑动错位板B4克服弹簧杆往外滑动时，会使气孔B5与固定环B2上的通孔相互错位，进而使水雾通过的管径更小，进而使水雾所需的雾化更高，即控制水雾的直径，进而使水雾的质量更低，在气流的带动下能飘散到转轴40最右端，实现整体的降温。

本发明解决当砂磨机高速转动升温时，一般采用具有回流的冷却水管装置对砂磨机的砂磨盘进行冷却，由于直接利用水流对内部的冷却容易在使用过后出现水液残留，易引起生锈等损坏，故冷却水管只能尽可能的靠近砂磨盘，通过改变附近砂磨盘的温度进行冷却，这种间接性冷却，冷却效果较差，只能使砂磨盘表面的温度稍稍下降，但是砂磨机的热量分为外表摩擦升温与内部转轴旋转升温，特别是内部的温度，往往在机械能转化的堆积下，不易散发，容易持续高温，故会出现涂料过融甚至爆炸现象的问题，本发明通过上述部件的互相组合，当气压连接装置内部通过高速气流时，气压连接装置内部的气压将有所降低，此时水箱内部为正常大气压，故水液会从气流侧吸管上升并进入气压连接装置，冲击板底部焊接有尖端凸块，当水流配合气流冲击时，容易使水流在气压与尖端凸块的双重作用下，雾化的更为迅速，利用雾化的水雾直接对转轴内部进行冷却，避免水流使用遗留造成生锈的现象，同时水雾配合气流的流通，提高冷却效果，在利用水雾配合气流降温的前提下，由于气压反作用开关的可通过气流量有限，气流会受到反作用力，使更多的气流吹向三通连接管侧端，使滑动错位板克服弹簧杆往外滑动，会使气孔与固定环上的通孔相互错位，进而使水雾通过的管径更小，进而使水雾所需的雾化更高，即控制水雾的直径，进而使水雾的质量更低，在气流的带动下能飘散到转轴最右端，实现整体的降温。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。