技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体地说是一种具有废料回收功能的五金加工用钻孔机。

背景技术

五金配件在加工时需要用到钻孔机进行钻孔，而钻孔机在钻孔时会留下多余的废料，为了避免废料遗留在操作台上难以清理，更为了五金废料得以再次利用，故需要对五金废料进行回收。

如中国专利授权公告号：CN201810432178.1的一种具有废料回收功能的五金加工用钻床装置，该装置将待加工的工件固定在所述固定台上，再将所述固定台降至所述凹槽中，利用所述钻头机构对其进行钻孔加工，加工产生的碎屑在所述凹槽的限制作用下不会四处飞溅，落在所述凹槽中，并且通过所述通孔进入至所述收集箱中进行有效地收集。该发明提供的具有废料回收功能的五金加工用钻床装置克服现有技术中的钻孔机不具备废料回收的功能，废料往往遗留在操作台上难以清理，或需要人工进行清理，浪费了大量的人力和时间，且增加了操作人员的劳动强度的问题。本发明人发现该装置具有以下缺陷待以改进：

1)如使用该装置对较大一点的五金配件进行钻孔，则凹槽会显得较小，从而凹槽起到的限制作用是比较小的，从而碎屑或多或少仍有可能四处飞溅，一定程度上可能飞溅于作业员脸部、眼部等，从而对作业员的人身安全得不到保障；

2)该装置利用到水，水流虽然还能将产生的碎屑冲掉，再通过过滤板可以将水中的碎屑过滤掉，有些碎屑是极小的，一定程度上还是会将碎屑冲掉，导致五金碎屑的浪费，也可能导致过滤板造到堵塞，则需要人工时常去处理，增加作业负担，另外，经水冲流的碎屑则是湿润，要对碎屑进行再次利用时还需烘干等处理，操作繁琐。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有废料回收功能的五金加工用钻孔机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种具有废料回收功能的五金加工用钻孔机，其结构包括机体、卡柱、废料收集装置、底座、升降装置、操作手柄、节能电机，所述机体的一侧底部固定有卡柱，所述卡柱与废料收集装置的顶部活动连接，所述废料收集装置的底部贴合接触有底座，所述底座与升降装置固定连接，所述升降装置的顶部连接于机体，所述升降装置远离废料收集装置的一侧机械连接有节能电机，所述机体的侧面上还安装有操作手柄。

所述废料收集装置包括有工作台、防尘罩、夹紧机构、废料回收盒、基座、回收动力机构，所述工作台的内部两侧均固定有夹紧机构，所述夹紧机构布设有两组，所述所述工作台的顶面连接有防尘罩，所述工作台的底部连通于废料回收盒，所述废料回收盒安装在基座上，所述基座内底面设置有与废料回收盒底面贴合接触的回收动力机构，所述防尘罩与卡柱活动连接，所述基座的底面贴合接触于底座。

作为优化，所述工作台包括有台体、密封圈、支撑板、内框、空腔，所述台体的中心位置设置连接有内框，所述内框内嵌有与之固定连接的支撑板，所述内框的两端中心位置的通孔上均过度配合有密封圈，所述内框的外壁与台体的内壁形成空腔，所述密封圈与夹紧机构活动连接，所述夹紧机构设于空腔处且与台体连接，所述台体的顶面均与防尘罩连接，所述台体的底部与基座连接，所述支撑板连通于废料回收盒。

作为优化，所述防尘罩包括有安装口、弹性松紧圈、透明弹性布，所述透明弹性布的顶部形成安装口，所述安装口内置有与透明弹性布相连接的弹性松紧圈，所述安装口卡在卡柱的凹槽内，所述透明弹性布的底部连接于台体的顶面。

作为优化，所述夹紧机构包括有夹板、内杆、限位块、外筒、弹簧，所述外筒内连接于弹簧的一端，弹簧的另一端与限位块连接，所述限位块设于外筒的内部且与内杆垂直连接，所述内杆与外筒采用间隙配合，所述内杆远离限位块的一端与夹板固定连接，所述外筒设于空腔处且与台体连接，所述内杆贯穿于密封圈且两者采用间隙配合。

作为优化，所述回收动力机构包括有毛皮、传动带、移动组、微型电机、底板、顶板，所述微型电机上安装有移动组，所述移动组设置有三组，另外两组设于微型电机的左右两侧且三组通过传动带进行传动连接，三组所述移动组的顶部通过顶板连接在一起，底部则与底板连接，所述顶板的顶面连接有毛皮，所述毛皮与废料回收盒的底面贴合接触，所述底板内底面凹槽与基座的内底面凸条进行滑动连接。

作为优化，所述移动组包括有半齿轮、安装套、传动轮、环形板、齿块，所述环形板的内顶面及内底面均固定有呈等距式布设的齿块，所述齿块与半齿轮相啮合，所述半齿轮的后侧设有与之为同心结构的传动轮且两者均套置在安装套上，所述环形板上连接于顶板，下与底板连接，所述传动轮与传动带进行传动连接。

作为优化，所述微型电机连接的移动组是通过安装套套置在微型电机的输出轴上，而微型电机两侧的移动组则通过安装套安装在基座内置的支撑轴上。

作为优化，所述支撑板包括有圆孔、板体，所述板体上均匀的开设有与之为一体化结构的圆孔，所述圆孔呈等距式布设，所述圆孔与废料回收盒相通。

作为优化，所述夹板远离内杆的一面上均匀固定有防滑颗粒，所述防滑颗粒呈等距式布设。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有废料回收功能的五金加工用钻孔机，具备以下有益效果：

(I)本发明通过安装口、弹性松紧圈、透明弹性布的结合设置，基于弹性松紧圈、透明弹性布具有弹性、可形变，便于五金配件的放置及拿取，不仅能有效防止外界粉尘杂质进入工作台内，也能避免钻孔过程中的废料四处溅开伤害到作业员，对作业员的人身安全具有较高的保障性，且透明弹性布采用透明设置，便于作业员观察钻孔进度；

(II)本发明通过夹板、内杆、限位块、外筒、弹簧的结合设置，能够适用于不同大小的五金加工件的夹持，有助于提高钻孔过程中五金加工件的稳固性，从而提高钻孔的精确度，而防滑颗粒的设置能够增加五金件与夹板的摩擦系数，有效防止在钻孔中五金件发生移动偏位的现象；

(III)本发明通过橡胶材质底的废料回收盒、毛皮、微型电机等部件的结合设置，基于摩擦起电，毛皮摩擦橡胶材质会产生静电，故钻孔过程中产生的废料通过圆孔于废料回收盒进行收集，不会因使用到过滤板而发生堵塞的现象，废料始终是干燥的，无须因水流变得湿润需要进行烘干处理，避免不必要的繁琐操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有废料回收功能的五金加工用钻孔机的结构示意图。

图2为废料收集装置的正视图的结构示意图。

图3为图2的另一种工作状态的结构示意图。

图4为本发明的工作台的俯视图的结构示意图。

图5为图4的另一种工作状态的结构示意图。

图6为本发明的废料收集装置的俯视图的结构示意图。

图7为图6的另一种工作状态的结构示意图。

图8为本发明的支撑板的俯视图的结构示意图。

图9为本发明的夹板的侧视图的结构示意图。

图10为本发明的移动组的正视图的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

机体-0、卡柱-1、废料收集装置-2、底座-3、升降装置-4、操作手柄-5、节能电机-6、工作台-20、防尘罩-21、夹紧机构-22、废料回收盒-23、基座-24、回收动力机构-25、台体-200、密封圈-201、支撑板-202、内框-203、空腔-204、安装口-210、弹性松紧圈-211、透明弹性布-212、夹板-220、内杆-221、限位块-222、外筒-223、弹簧-224、毛皮-250、传动带-251、移动组-252、微型电机-253、底板-254、顶板-255、半齿轮-252a、安装套-252b、传动轮-252c、环形板-252d、齿块-252e、圆孔-202a、板体-202b、防滑颗粒-220a。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-10，本发明提供一种具有废料回收功能的五金加工用钻孔机技术方案：其结构包括机体0、卡柱1、废料收集装置2、底座3、升降装置4、操作手柄5、节能电机6，所述机体0的一侧底部固定有卡柱1，所述卡柱1与废料收集装置2的顶部活动连接，所述废料收集装置2的底部贴合接触有底座3，所述底座3与升降装置4固定连接，所述升降装置4的顶部连接于机体0，所述升降装置4远离废料收集装置2的一侧机械连接有节能电机6，所述机体0的侧面上还安装有操作手柄5。

所述废料收集装置2包括有工作台20、防尘罩21、夹紧机构22、废料回收盒23、基座24、回收动力机构25，所述工作台20的内部两侧均固定有夹紧机构22，所述夹紧机构22布设有两组，所述所述工作台20的顶面连接有防尘罩21，所述工作台20的底部连通于废料回收盒23，所述废料回收盒23安装在基座24上，所述基座24内底面设置有与废料回收盒23底面贴合接触的回收动力机构25，所述防尘罩21与卡柱1活动连接，所述基座24的底面贴合接触于底座3。

所述工作台20包括有台体200、密封圈201、支撑板202、内框203、空腔204，所述台体200的中心位置设置连接有内框203，所述内框203内嵌有与之固定连接的支撑板202，所述内框203的两端中心位置的通孔上均过度配合有密封圈201，所述内框203的外壁与台体200的内壁形成空腔204，所述密封圈201与夹紧机构22活动连接，所述夹紧机构22设于空腔204处且与台体200连接，所述台体200的顶面均与防尘罩21连接，所述台体200的底部与基座24连接，所述支撑板202连通于废料回收盒23。

所述防尘罩21包括有安装口210、弹性松紧圈211、透明弹性布212，所述透明弹性布212的顶部形成安装口210，所述安装口210内置有与透明弹性布212相连接的弹性松紧圈211，所述安装口210卡在卡柱1的凹槽内，所述透明弹性布212的底部连接于台体200的顶面，所述防尘罩2的设置能够有效防止外界粉尘杂质进入工作台20内，也能够避免钻孔过程中的废料四处溅开伤害到作业员，对作业员的人身安全具有较高的保障性，且透明弹性布212采用透明设置，便于作业员观察钻孔进度。

所述夹紧机构22包括有夹板220、内杆221、限位块222、外筒223、弹簧224，所述外筒223内连接于弹簧224的一端，弹簧224的另一端与限位块222连接，所述限位块222设于外筒223的内部且与内杆221垂直连接，所述内杆221与外筒223采用间隙配合，所述内杆221远离限位块222的一端与夹板220固定连接，所述外筒223设于空腔204处且与台体200连接，所述内杆221贯穿于密封圈201且两者采用间隙配合，所述夹紧机构22的设置能够适用于不同大小的五金加工件的夹持，有助于提高钻孔过程中五金加工件的稳固性，从而提高钻孔的精确度。

所述回收动力机构25包括有毛皮250、传动带251、移动组252、微型电机253、底板254、顶板255，所述微型电机253上安装有移动组252，所述移动组252设置有三组，另外两组设于微型电机253的左右两侧且三组通过传动带251进行传动连接，三组所述移动组252的顶部通过顶板255连接在一起，底部则与底板254连接，所述顶板255的顶面连接有毛皮250，所述毛皮250与废料回收盒23的底面贴合接触，所述底板254内底面凹槽与基座24的内底面凸条进行滑动连接。

所述移动组252包括有半齿轮252a、安装套252b、传动轮252c、环形板252d、齿块252e，所述环形板252d的内顶面及内底面均固定有呈等距式布设的齿块252e，所述齿块252e与半齿轮252a相啮合，所述半齿轮252a的后侧设有与之为同心结构的传动轮252c且两者均套置在安装套252b上，所述环形板252d上连接于顶板255，下与底板254连接，所述传动轮252c与传动带251进行传动连接，所述微型电机253连接的移动组252是通过安装套252b套置在微型电机253的输出轴上，而微型电机253两侧的移动组252则通过安装套252b安装在基座24内置的支撑轴上，使得一个电机能够带动三组的移动组252传动，增大了摩擦面积，从而能够产生更多的电荷，静电效果更好，废料收集更彻底。

所述支撑板202包括有圆孔202a、板体202b，所述板体202b上均匀的开设有与之为一体化结构的圆孔202a，所述圆孔202a呈等距式布设，所述圆孔202a与废料回收盒23相通，所述圆孔202a的设置能够在五金件钻孔过程中将产生的废料通过圆孔202a于废料回收盒23进行收集。

所述夹板220远离内杆221的一面上均匀固定有防滑颗粒220a，所述防滑颗粒220a呈等距式布设，防滑颗粒220a的设置能够增加五金件与夹板220的摩擦系数，有效防止在钻孔中五金件发生移动偏位的现象。

所述废料回收盒23底面采用橡胶材质，基于摩擦起电，毛皮250摩擦橡胶材质会产生静电，静电能够吸附五金废料，从而达到废料回收的目的。

本发明的工作原理：通过弹性松紧圈211将安装口210的口径拉大，对夹紧机构22施力，弹簧224受力而带动内杆221向外筒223内缩，从而夹板220的间距变大，将需要钻孔的五金件放置于支撑板202内通过夹板220进行夹紧，防滑颗粒220a的设置能够增加五金件与夹板220的摩擦系数，有效防止在钻孔中五金件发生移动偏位的现象，将弹性松紧圈211上拉使得安装口210与卡柱1的卡槽配合，从而将透明弹性布212撑起来，而透明弹性布212采用透明设置，便于作业员观察钻孔进度，不仅能有效防止外界粉尘杂质进入工作台20内，还能避免钻孔过程中的废料四处溅开伤害到作业员，对作业员的人身安全具有较高的保障性，驱动微型电机253旋转，使得微型电机253的输出轴带动安装套252b旋转，从而使得传动轮252c发生联动的同时通过传动带251使得三个半齿轮252a同时进行旋转，半齿轮252a旋转且与齿块252e啮合则带动环形板252d在底板254凹槽与基座24凸条的导向作用下而带动毛皮250左右规律性移动，从而对废料回收盒23摩擦，废料回收盒23底面为橡胶材质，基于摩擦起电，毛皮250摩擦橡胶材质会产生静电，故钻孔过程中产生的废料通过圆孔202a于废料回收盒23进行收集。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：

1)基于弹性松紧圈、透明弹性布具有弹性、可形变，便于五金配件的放置及拿取，不仅能有效防止外界粉尘杂质进入工作台内，也能避免钻孔过程中的废料四处溅开伤害到作业员，对作业员的人身安全具有较高的保障性，且透明弹性布采用透明设置，便于作业员观察钻孔进度；

2)能够适用于不同大小的五金加工件的夹持，有助于提高钻孔过程中五金加工件的稳固性，从而提高钻孔的精确度，而防滑颗粒的设置能够增加五金件与夹板的摩擦系数，有效防止在钻孔中五金件发生移动偏位的现象；

3)基于摩擦起电，毛皮摩擦橡胶材质会产生静电，故钻孔过程中产生的废料通过圆孔于废料回收盒进行收集，不会因使用到过滤板而发生堵塞的现象，废料始终是干燥的，无须因水流变得湿润需要进行烘干处理，避免不必要的繁琐操作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。