技术领域
本发明涉及一种混合制备机,尤其涉及一种硅胶胶水生产用混合制备机。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
硅胶制作成胶水时,会经过一些工艺流程,其中也是需要有多种原料进行合成才能制作成胶水,现有的硅胶胶水混合制备机混合效率低、操作复杂、对原料的搅拌不够充分的缺点,因此亟需研发一种混合效率高、操作简单、对原料的搅拌足够充分的硅胶胶水生产用混合制备机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的硅胶胶水混合制备机混合效率低、操作复杂、对原料的搅拌不够充分的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种混合效率高、操作简单、对原料的搅拌足够充分的硅胶胶水生产用混合制备机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种硅胶胶水生产用混合制备机,包括有底板、支杆、箱体、驱动机构和混合机构,底板顶部左右两侧设有支杆,左右两个支杆之间的上部设有驱动机构,驱动机构下部设有混合机构,底板顶部中间设有箱体,混合机构部分结构位于箱体内。
优选地,驱动机构包括有电动绕线轮、拉线、横杆、滚轴、摆动杆和第一弹簧,左侧支杆的右侧上部和右侧支杆的左侧上部均设有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,左右两个支杆之间的上部设有横杆,横杆中部前侧设有滚轴,滚轴前侧设有摆动杆,摆动杆上开有一字孔,滚轴位于一字孔内,拉线尾端分别与摆动杆左右两侧上部连接,摆动杆下部左右两侧与横杆底部之间倾斜设有第一弹簧。
优选地,混合机构包括有连接杆、滑杆、滑套、第二弹簧、竖杆和网框,左右两个支杆之间的中部设有滑杆,滑杆上设有两个滑套,滑套顶部前侧铰接连接有连接杆,左右两个连接杆顶端均与摆动杆底端铰接连接,左右两个滑套与滑杆左右两端之间设有第二弹簧,滑套底部铰接连接有竖杆,竖杆底部设有网框,网框位于箱体内。
优选地,还包括有旋转机构,底板顶部左侧设有旋转机构,旋转机构包括有电机、转轴、齿轮、齿圈和第一滑块,底板顶部左侧设有电机,电机的输出轴上连接有转轴,转轴顶端连接有齿轮,箱体外侧中部设有齿圈,齿圈与齿轮啮合,底板中部开有环形滑槽,环形滑槽顶部设有第一滑块,第一滑块顶部与箱体底部连接。
优选地,还包括有搅拌机构,网框内设有搅拌机构,搅拌机构包括有第二滑轨、第二滑块、第三弹簧和网板,网框内上下对称设有第二滑轨,第二滑轨上设有多个第二滑块,上下相对应的第二滑块之间连接有网板,左右两个第二滑块之间连接有第三弹簧。
优选地,还包括有出料管和阀门,箱体右侧下部设有出料管,出料管上设有阀门。
优选地,还包括有气泵、进气管和出气管,右侧支杆右侧中部设有气泵,气泵的进气端连接有进气管,气泵的出气端连接有出气管,出气管伸入到箱体内底部。
工作原理:生产胶水时,需要对其原料进行混合制作,首先将原料放入到箱体内,然后控制驱动机构工作,进而带混合机构工作,即可对箱体内的原料进行混合,混合完成后,控制驱动机构停止工作即可。
因为驱动机构包括有电动绕线轮、拉线、横杆、滚轴、摆动杆和第一弹簧,左侧支杆的右侧上部和右侧支杆的左侧上部均设有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,左右两个支杆之间的上部设有横杆,横杆中部前侧设有滚轴,滚轴前侧设有摆动杆,摆动杆上开有一字孔,滚轴位于一字孔内,拉线尾端分别与摆动杆左右两侧上部连接,摆动杆下部左右两侧与横杆底部之间倾斜设有第一弹簧。所以控制左右两个电动绕线轮交叉收放拉线,即可带动摆动杆不断摆动,滚轴在一字孔内移动,第一弹簧不断伸缩运动,此时会带动混合机构不断移动,即可对箱体内原料进行混合。
因为混合机构包括有连接杆、滑杆、滑套、第二弹簧、竖杆和网框,左右两个支杆之间的中部设有滑杆,滑杆上设有两个滑套,滑套顶部前侧铰接连接有连接杆,左右两个连接杆顶端均与摆动杆底端铰接连接,左右两个滑套与滑杆左右两端之间设有第二弹簧,滑套底部铰接连接有竖杆,竖杆底部设有网框,网框位于箱体内。所以当摆动杆不断左右摆动时,连接杆随之摆动,此时左右两个滑套随之左右移动,就会带动竖杆和网框不断晃动,即可对箱体内的原料进行混合搅拌,混合完成后,控制驱动机构停止工作即可。
因为还包括有旋转机构,底板顶部左侧设有旋转机构,旋转机构包括有电机、转轴、齿轮、齿圈和第一滑块,底板顶部左侧设有电机,电机的输出轴上连接有转轴,转轴顶端连接有齿轮,箱体外侧中部设有齿圈,齿圈与齿轮啮合,底板中部开有环形滑槽,环形滑槽顶部设有第一滑块,第一滑块顶部与箱体底部连接。所以控制电机不断旋转,进而带动转轴和齿轮不断旋转,即可带动齿圈和箱体不断旋转,即可使第一滑块在环形滑轨上滑动,此时可以使箱体内的原料混合更加均匀,混合完成后,控制电机停止工作。
因为还包括有搅拌机构,网框内设有搅拌机构,搅拌机构包括有第二滑轨、第二滑块、第三弹簧和网板,网框内上下对称设有第二滑轨,第二滑轨上设有多个第二滑块,上下相对应的第二滑块之间连接有网板,左右两个第二滑块之间连接有第三弹簧。所以当网框左右晃动使会带动网板左右移动,此时由于第三弹簧的弹力作用,即可带动网板不断往复运动,可以加快混合的速度。
因为还包括有出料管和阀门,箱体右侧下部设有出料管,出料管上设有阀门。当箱体的原料混合完成后,可以打开阀门,即可将箱体内的原料放出,箱体内的原料全部放出后,控制阀门关闭。
因为还包括有气泵、进气管和出气管,右侧支杆右侧中部设有气泵,气泵的进气端连接有进气管,气泵的出气端连接有出气管,出气管伸入到箱体内底部。对箱体内的原料进行混合时,可以控制气泵工作,外界空气即可通过进气管和出气管进入到箱体内,增加箱体内的气体交换,加快混合的速度。
(3)有益效果
本发明达到了混合效率高、操作简单、对原料的搅拌足够充分的效果,本发明通过驱动机构作为主要的动力来源,带动混合机构对原料进行混合搅拌,并且通过旋转机构工作,带动箱体旋转,进而使箱体内的原料混合更加充分,搅拌机构加快混合的速度。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明搅拌机构的主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支杆,3-箱体,4-驱动机构,41-电动绕线轮,42-拉线,43-横杆,44-滚轴,45-摆动杆,46-一字孔,47-第一弹簧,5-混合机构,51-连接杆,52-滑杆,53-滑套,54-第二弹簧,55-竖杆,56-网框,6-旋转机构,61-电机,62-转轴,63-齿轮,64-齿圈,65-环形滑槽,66-第一滑块,7-搅拌机构,71-第二滑轨,72-第二滑块,73-第三弹簧,74-网板,8-出料管,9-阀门,10-气泵,11-进气管,12-出气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种硅胶胶水生产用混合制备机,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、箱体3、驱动机构4和混合机构5,底板1顶部左右两侧设有支杆2,左右两个支杆2之间的上部设有驱动机构4,驱动机构4下部设有混合机构5,底板1顶部中间设有箱体3,混合机构5部分结构位于箱体3内。
实施例2
一种硅胶胶水生产用混合制备机,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、箱体3、驱动机构4和混合机构5,底板1顶部左右两侧设有支杆2,左右两个支杆2之间的上部设有驱动机构4,驱动机构4下部设有混合机构5,底板1顶部中间设有箱体3,混合机构5部分结构位于箱体3内。
驱动机构4包括有电动绕线轮41、拉线42、横杆43、滚轴44、摆动杆45和第一弹簧47,左侧支杆2的右侧上部和右侧支杆2的左侧上部均设有电动绕线轮41,电动绕线轮41上绕有拉线42,左右两个支杆2之间的上部设有横杆43,横杆43中部前侧设有滚轴44,滚轴44前侧设有摆动杆45,摆动杆45上开有一字孔46,滚轴44位于一字孔46内,拉线42尾端分别与摆动杆45左右两侧上部连接,摆动杆45下部左右两侧与横杆43底部之间倾斜设有第一弹簧47。
实施例3
一种硅胶胶水生产用混合制备机,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、箱体3、驱动机构4和混合机构5,底板1顶部左右两侧设有支杆2,左右两个支杆2之间的上部设有驱动机构4,驱动机构4下部设有混合机构5,底板1顶部中间设有箱体3,混合机构5部分结构位于箱体3内。
驱动机构4包括有电动绕线轮41、拉线42、横杆43、滚轴44、摆动杆45和第一弹簧47,左侧支杆2的右侧上部和右侧支杆2的左侧上部均设有电动绕线轮41,电动绕线轮41上绕有拉线42,左右两个支杆2之间的上部设有横杆43,横杆43中部前侧设有滚轴44,滚轴44前侧设有摆动杆45,摆动杆45上开有一字孔46,滚轴44位于一字孔46内,拉线42尾端分别与摆动杆45左右两侧上部连接,摆动杆45下部左右两侧与横杆43底部之间倾斜设有第一弹簧47。
混合机构5包括有连接杆51、滑杆52、滑套53、第二弹簧54、竖杆55和网框56,左右两个支杆2之间的中部设有滑杆52,滑杆52上设有两个滑套53,滑套53顶部前侧铰接连接有连接杆51,左右两个连接杆51顶端均与摆动杆45底端铰接连接,左右两个滑套53与滑杆52左右两端之间设有第二弹簧54,滑套53底部铰接连接有竖杆55,竖杆55底部设有网框56,网框56位于箱体3内。
实施例4
一种硅胶胶水生产用混合制备机,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、箱体3、驱动机构4和混合机构5,底板1顶部左右两侧设有支杆2,左右两个支杆2之间的上部设有驱动机构4,驱动机构4下部设有混合机构5,底板1顶部中间设有箱体3,混合机构5部分结构位于箱体3内。
驱动机构4包括有电动绕线轮41、拉线42、横杆43、滚轴44、摆动杆45和第一弹簧47,左侧支杆2的右侧上部和右侧支杆2的左侧上部均设有电动绕线轮41,电动绕线轮41上绕有拉线42,左右两个支杆2之间的上部设有横杆43,横杆43中部前侧设有滚轴44,滚轴44前侧设有摆动杆45,摆动杆45上开有一字孔46,滚轴44位于一字孔46内,拉线42尾端分别与摆动杆45左右两侧上部连接,摆动杆45下部左右两侧与横杆43底部之间倾斜设有第一弹簧47。
混合机构5包括有连接杆51、滑杆52、滑套53、第二弹簧54、竖杆55和网框56,左右两个支杆2之间的中部设有滑杆52,滑杆52上设有两个滑套53,滑套53顶部前侧铰接连接有连接杆51,左右两个连接杆51顶端均与摆动杆45底端铰接连接,左右两个滑套53与滑杆52左右两端之间设有第二弹簧54,滑套53底部铰接连接有竖杆55,竖杆55底部设有网框56,网框56位于箱体3内。
还包括有旋转机构6,底板1顶部左侧设有旋转机构6,旋转机构6包括有电机61、转轴62、齿轮63、齿圈64和第一滑块66,底板1顶部左侧设有电机61,电机61的输出轴上连接有转轴62,转轴62顶端连接有齿轮63,箱体3外侧中部设有齿圈64,齿圈64与齿轮63啮合,底板1中部开有环形滑槽65,环形滑槽65顶部设有第一滑块66,第一滑块66顶部与箱体3底部连接。
还包括有搅拌机构7,网框56内设有搅拌机构7,搅拌机构7包括有第二滑轨71、第二滑块72、第三弹簧73和网板74,网框56内上下对称设有第二滑轨71,第二滑轨71上设有多个第二滑块72,上下相对应的第二滑块72之间连接有网板74,左右两个第二滑块72之间连接有第三弹簧73。
还包括有出料管8和阀门9,箱体3右侧下部设有出料管8,出料管8上设有阀门9。
还包括有气泵10、进气管11和出气管12,右侧支杆2右侧中部设有气泵10,气泵10的进气端连接有进气管11,气泵10的出气端连接有出气管12,出气管12伸入到箱体3内底部。
工作原理:生产胶水时,需要对其原料进行混合制作,首先将原料放入到箱体3内,然后控制驱动机构4工作,进而带混合机构5工作,即可对箱体3内的原料进行混合,混合完成后,控制驱动机构4停止工作即可。
因为驱动机构4包括有电动绕线轮41、拉线42、横杆43、滚轴44、摆动杆45和第一弹簧47,左侧支杆2的右侧上部和右侧支杆2的左侧上部均设有电动绕线轮41,电动绕线轮41上绕有拉线42,左右两个支杆2之间的上部设有横杆43,横杆43中部前侧设有滚轴44,滚轴44前侧设有摆动杆45,摆动杆45上开有一字孔46,滚轴44位于一字孔46内,拉线42尾端分别与摆动杆45左右两侧上部连接,摆动杆45下部左右两侧与横杆43底部之间倾斜设有第一弹簧47。所以控制左右两个电动绕线轮41交叉收放拉线42,即可带动摆动杆45不断摆动,滚轴44在一字孔46内移动,第一弹簧47不断伸缩运动,此时会带动混合机构5不断移动,即可对箱体3内原料进行混合。
因为混合机构5包括有连接杆51、滑杆52、滑套53、第二弹簧54、竖杆55和网框56,左右两个支杆2之间的中部设有滑杆52,滑杆52上设有两个滑套53,滑套53顶部前侧铰接连接有连接杆51,左右两个连接杆51顶端均与摆动杆45底端铰接连接,左右两个滑套53与滑杆52左右两端之间设有第二弹簧54,滑套53底部铰接连接有竖杆55,竖杆55底部设有网框56,网框56位于箱体3内。所以当摆动杆45不断左右摆动时,连接杆51随之摆动,此时左右两个滑套53随之左右移动,就会带动竖杆55和网框56不断晃动,即可对箱体3内的原料进行混合搅拌,混合完成后,控制驱动机构4停止工作即可。
因为还包括有旋转机构6,底板1顶部左侧设有旋转机构6,旋转机构6包括有电机61、转轴62、齿轮63、齿圈64和第一滑块66,底板1顶部左侧设有电机61,电机61的输出轴上连接有转轴62,转轴62顶端连接有齿轮63,箱体3外侧中部设有齿圈64,齿圈64与齿轮63啮合,底板1中部开有环形滑槽65,环形滑槽65顶部设有第一滑块66,第一滑块66顶部与箱体3底部连接。所以控制电机61不断旋转,进而带动转轴62和齿轮63不断旋转,即可带动齿圈64和箱体3不断旋转,即可使第一滑块66在环形滑轨上滑动,此时可以使箱体3内的原料混合更加均匀,混合完成后,控制电机61停止工作。
因为还包括有搅拌机构7,网框56内设有搅拌机构7,搅拌机构7包括有第二滑轨71、第二滑块72、第三弹簧73和网板74,网框56内上下对称设有第二滑轨71,第二滑轨71上设有多个第二滑块72,上下相对应的第二滑块72之间连接有网板74,左右两个第二滑块72之间连接有第三弹簧73。所以当网框56左右晃动使会带动网板74左右移动,此时由于第三弹簧73的弹力作用,即可带动网板74不断往复运动,可以加快混合的速度。
因为还包括有出料管8和阀门9,箱体3右侧下部设有出料管8,出料管8上设有阀门9。当箱体3的原料混合完成后,可以打开阀门9,即可将箱体3内的原料放出,箱体3内的原料全部放出后,控制阀门9关闭。
因为还包括有气泵10、进气管11和出气管12,右侧支杆2右侧中部设有气泵10,气泵10的进气端连接有进气管11,气泵10的出气端连接有出气管12,出气管12伸入到箱体3内底部。对箱体3内的原料进行混合时,可以控制气泵10工作,外界空气即可通过进气管11和出气管12进入到箱体3内,增加箱体3内的气体交换,加快混合的速度。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。