技术领域

本发明涉及化工劳保工具技术领域，更具体地说，特别涉及化工施工用F型扳手的工具架结构。

背景技术

F扳手因产品形状像英文字母“F”而得名，又称为F型扳手、阀门扳手、F型阀门扳手、F阀门扳手、阀门钩、阀门钩子、阀门钩扳手等，而F扳手由于为铜制品，造价相对来说较为昂贵，一般工厂中都有工具用于放置F扳手，如专利申请书CN201120015367.2一种F扳手工具架，所述工具架包括箱体，所述箱体包括上端面、下端面和若干侧面，其特征在于，所述F扳手工具架设置有若干用于插入F扳手的插孔。所述插孔由大到小排列。每一插孔的相对两侧设置有F扳手限位槽。所述F扳手限位槽设置有抗震胶垫。本发明可以实现现场操作员工简单快速的取用和摆放常用工具F扳手，同时实现取用和摆放F扳手时，整齐划一，美观大方，没有噪音，对F扳手工具架造成的机械伤害较小，实现F扳手工具架经久耐用。

本发明人发现化工厂现有的F扳手工具架一般只能摆放F扳手，且摆放F扳手时容易造成次序凌乱，而其他防护用品如安全帽等没有合适的地方摆放，造成现场摆放防护用品及工具等物品不整洁，影响现场环境的整齐美观，而且采用架体状的工具架放置F扳手，容易使得F扳手在放置过程中相互碰撞产生损害，降低了F扳手的使用寿命，而且在工厂中交接班时，由于F扳手的重要性和价值，F扳手成为交接班时必须清点的工具，当F扳手混乱的放置在工具架上时，降低了清点效率。

因此，现有的F扳手工具架都存在：摆放F扳手时容易造成次序凌乱，而其他防护用品如安全帽等没有合适的地方摆放，造成现场摆放防护用品及工具等物品不整洁，影响现场环境的整齐美观，摆放F扳手时容易造成次序凌乱，而其他防护用品如安全帽等没有合适的地方摆放，造成现场摆放防护用品及工具等物品不整洁，影响现场环境的整齐美观等问题。

发明内容

(一)技术问题

综上所述，本发明提供化工施工用F型扳手的工具架结构，通过结构与功能性的改进，以解决摆放F扳手时容易造成次序凌乱，而其他防护用品如安全帽等没有合适的地方摆放，造成现场摆放防护用品及工具等物品不整洁，影响现场环境的整齐美观，摆放F扳手时容易造成次序凌乱，而其他防护用品如安全帽等没有合适的地方摆放，造成现场摆放防护用品及工具等物品不整洁，影响现场环境的整齐美观的问题。

(二)技术方案

本发明提供了化工施工用F型扳手的工具架结构，用于对对化工施工用F型扳手的工具架结构进行整齐规划和加强对F型扳手的保养措施，在本发明提供的化工施工用F型扳手的工具架结构中，具体包括：底架体、基台、工具放置台、台槽、帽槽、连接柱、支撑框、信息板、偏心体、密封帽、储砂槽、F扳手、扳手槽、对位槽、抵紧装置、弹簧、支撑板、限位块、导向块、对位盘、大型F扳手和内凹槽；所述底架体的四根角柱的顶部固定焊接在矩形状的基台的底部平面的四角上；所述基台顶部平面的前端固定向上焊接有工具放置台，且工具放置台与基台为一体成型结构；所述工具放置台的前侧壁上竖向开设有十二组间隔均匀的矩形状的扳手槽；所述扳手槽的下端固定设置有抵紧装置；所述F扳手放置在扳手槽中，且F扳手的下端恰好抵在抵紧装置的顶部；所述基台的顶部平面上与扳手槽所在位置相对应处通过竖直的连接柱固定连接有十二组支撑框，且支撑框的内框中部通过转轴转动连接有矩形的信息板，信息板可通过转轴在支撑框中进行三百六十度旋转。

优选地，所述底架体的框架之中固定设置有弧面状的帽槽，且帽槽的后端高于前端，而且帽槽整体则为下凹的弧面结构，此外，基台底部平面的前端与帽槽前端相对应的位置处开设有向上凹的弧面；

优选地，所述工具放置台整体与基台呈向后倾斜四十五度，而扳手槽则开设在工具放置台的斜侧壁上，且工具放置台的顶部平面的后端恰好与基台的后端相平齐；

优选地，所述基台的顶部平面的后端开设有矩形的台槽，且台槽中放置有大型F扳手，而台槽所在位置的上方恰好被工具放置台遮挡；

优选地，所述扳手槽共分为三组，且扳手槽从左到右依次递减，而且每组扳手槽的中部均开设有内凹槽，其内凹槽的底部恰好与扳手槽的底部平面相平齐；

优选地，所述扳手槽上端槽底底部向下开设有向下的对位槽，且对位槽的长度恰好与F扳手扳手头的长度相一致，而抵紧装置顶部平面至扳手槽上端侧壁的距离恰好与F扳手的整体长度相一致；

优选地，所述抵紧装置的顶端平面与F扳手相接处固定设置有环状的对位盘，而对位盘的底部则为与扳手槽宽度相一致的支撑板，且支撑板的底部固定设置有两个弹簧固定连接在扳手槽中，其支撑板的前后两端滑动连接在抵紧装置前后侧板上设置的导向块上，而导向块的上端均设置有限位块；

优选地，所述信息板的正面和反面分别涂抹有红色和绿色，且信息板上设置有两个对称的圆柱状的偏心体，其偏心体内部设置有储砂槽，而储砂槽中存储有三分之一的细砂，并且储砂槽的顶部通过密封帽螺接密封，当信息板相对应的F扳手取走后，操作人员将信息板从绿面翻转至红面，由于储砂槽三分之一的细砂的作用，致使整个信息板的重心始终位于下方。

(三)有益效果

本发明提供了化工施工用F型扳手的工具架结构，通过设置有帽槽的结构，采用底架体的框架之中固定设置有弧面状的帽槽，且帽槽的后端高于前端，而且帽槽整体则为下凹的弧面结构，此外，基台底部平面的前端与帽槽前端相对应的位置处开设有向上凹的弧面，从而使得帽槽中可以防止安全帽，配合化工施工用F型扳手的工具架结构使用，由于化工施工用F型扳手的工具架结构按照常规应该放置在中控室外部，当操作工从室内要去厂区进行外部操作时，或者厂区到中控室时，在取用F扳手时，可同时取用安全帽，因安全帽为普通常规劳保用品，多数厂区并没有专门的放置台架，帽槽的设置，既能够合理利用工具架空间，又能够使得安全帽有快速取用的专用位置。

本发明提供了化工施工用F型扳手的工具架结构，通过设置有抵紧装置和对位槽的结构，采用扳手槽上端槽底底部向下开设有向下的对位槽，且对位槽的长度恰好与F扳手扳手头的长度相一致，而抵紧装置顶部平面至扳手槽上端侧壁的距离恰好与F扳手的整体长度相一致，从而使得扳手槽恰好能够将F扳手卡住，防止F扳手脱落，并且抵紧装置的顶端平面与F扳手相接处固定设置有环状的对位盘，而对位盘的底部则为与扳手槽宽度相一致的支撑板，且支撑板的底部固定设置有两个弹簧固定连接在扳手槽中，其支撑板的前后两端滑动连接在抵紧装置前后侧板上设置的导向块上，而导向块的上端均设置有限位块，从而使得支撑板可以在抵紧装置中伸缩，当F扳手抵在对位盘上时，使得支撑板向下压缩，便于F扳手放入，而当F扳手对位后，支撑板自动复位将F扳手抵紧，相比于传统的F扳手工具架，F扳手的碰撞磨损几率减少了，延长了F扳手的使用寿命。

本发明提供了化工施工用F型扳手的工具架结构，通过设置有信息板和偏心体的结构，采用信息板的正面和反面分别涂抹有红色和绿色，且信息板上设置有两个对称的圆柱状的偏心体，其偏心体内部设置有储砂槽，而储砂槽中存储有三分之一的细砂，并且储砂槽的顶部通过密封帽螺接密封，当信息板相对应的F扳手取走后，操作人员将信息板从绿面翻转至红面，由于储砂槽三分之一的细砂的作用，致使整个信息板的重心始终位于下方，当信息板相对应的F扳手取走后，操作人员将信息板从绿面翻转至红面，由于储砂槽三分之一的细砂的作用，致使整个信息板的重心始终位于下方，从而使得信息板不容易在自然状态下进行转动，而且信息板的设置，主要方便操作人员在交接工具过程中能够快速交接和在工作过程中能够确定F扳手的缺失情况，以便于及时归位。

附图说明

图1为本发明实施例中的左前方轴视结构示意图；

图2为本发明实施例中的图1中放大部分结构示意图；

图3为本发明实施例中的右后方轴视结构示意图；

图4为本发明实施例中的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例中的图4中A-A位置剖视结构示意图；

图6为本发明实施例中的信息板和F扳手取出状态值轴视结构示意图；

图7为本发明实施例中的抵紧装置结构示意图；

图8为本发明实施例中的抵紧装置中支撑板下压状态轴视结构示意图；

图9为本发明实施例中的信息板部分结构示意图；

图10为本发明实施例中的信息板中密封帽脱离状态结构示意图；

在图1至图10中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1-底架体，2-基台，201-工具放置台，202-台槽，3-帽槽，4-连接柱，5-支撑框，501-信息板，502-偏心体，503-密封帽，504-储砂槽，6-F扳手，7-扳手槽，701-对位槽，8-抵紧装置，801-弹簧，802-支撑板，803-限位块，804-导向块，805-对位盘，9-大型F扳手，10-内凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1至图10。

为了解决现有技术中摆放F扳手时容易造成次序凌乱，而其他防护用品如安全帽等没有合适的地方摆放，造成现场摆放防护用品及工具等物品不整洁，影响现场环境的整齐美观，摆放F扳手时容易造成次序凌乱，而其他防护用品如安全帽等没有合适的地方摆放，造成现场摆放防护用品及工具等物品不整洁，影响现场环境的整齐美观的问题，本发明提出了化工施工用F型扳手的工具架结构，用于对化工施工用F型扳手的工具架结构进行降噪，包括：底架体1、基台2、工具放置台201、台槽202、帽槽3、连接柱4、支撑框5、信息板501、偏心体502、密封帽503、储砂槽504、F扳手6、扳手槽7、对位槽701、抵紧装置8、弹簧801、支撑板802、限位块803、导向块804、对位盘805、大型F扳手9和内凹槽10；底架体1的四根角柱的顶部固定焊接在矩形状的基台2的底部平面的四角上；基台2顶部平面的前端固定向上焊接有工具放置台201，且工具放置台201与基台2为一体成型结构；工具放置台201的前侧壁上竖向开设有十二组间隔均匀的矩形状的扳手槽7；扳手槽7的下端固定设置有抵紧装置8；F扳手6放置在扳手槽7中，且F扳手6的下端恰好抵在抵紧装置8的顶部；基台2的顶部平面上与扳手槽7所在位置相对应处通过竖直的连接柱4固定连接有十二组支撑框5，且支撑框5的内框中部通过转轴转动连接有矩形的信息板501，信息板501可通过转轴在支撑框5中进行三百六十度旋转。

其中，底架体1的框架之中固定设置有弧面状的帽槽3，且帽槽3的后端高于前端，而且帽槽3整体则为下凹的弧面结构，此外，基台2底部平面的前端与帽槽3前端相对应的位置处开设有向上凹的弧面，从而使得帽槽3中可以防止安全帽，配合化工施工用F型扳手的工具架结构使用，由于化工施工用F型扳手的工具架结构按照常规应该放置在中控室外部，当操作工从室内要去厂区进行外部操作时，或者厂区到中控室时，在取用F扳手时，可同时取用安全帽，因安全帽为普通常规劳保用品，多数厂区并没有专门的放置台架，帽槽3的设置，既能够合理利用工具架空间，又能够使得安全帽有快速取用的专用位置。

其中，工具放置台201整体与基台2呈向后倾斜四十五度，而扳手槽7则开设在工具放置台201的斜侧壁上，且工具放置台201的顶部平面的后端恰好与基台2的后端相平齐，从而使得F扳手6可以更加便捷的放置在扳手槽7中，并且能够保证F扳手6的固定。

其中，基台2的顶部平面的后端开设有矩形的台槽202，且台槽202中放置有大型F扳手9，而台槽202所在位置的上方恰好被工具放置台201遮挡，从而形成对台槽202的隐藏，由于大型F扳手9基本很难用到，因此放置在隐藏的台槽202中用于保护大型F扳手9免受损耗。

其中，扳手槽7共分为三组，且扳手槽7从左到右依次递减，而且每组扳手槽7的中部均开设有内凹槽10，其内凹槽10的底部恰好与扳手槽7的底部平面相平齐，当取用F扳手6时，可将手伸进内凹槽10握住F扳手6向下推压取出，而三组扳手槽7恰好对应不同的扳手规格。

其中，扳手槽7上端槽底底部向下开设有向下的对位槽701，且对位槽701的长度恰好与F扳手6扳手头的长度相一致，而抵紧装置8顶部平面至扳手槽7上端侧壁的距离恰好与F扳手6的整体长度相一致，从而使得扳手槽7恰好能够将F扳手6卡住，防止F扳手6脱落。

其中，抵紧装置8的顶端平面与F扳手6相接处固定设置有环状的对位盘805，而对位盘805的底部则为与扳手槽7宽度相一致的支撑板802，且支撑板802的底部固定设置有两个弹簧801固定连接在扳手槽7中，其支撑板802的前后两端滑动连接在抵紧装置8前后侧板上设置的导向块804上，而导向块804的上端均设置有限位块803，从而使得支撑板802可以在抵紧装置8中伸缩，当F扳手6抵在对位盘805上时，使得支撑板802向下压缩，便于F扳手6放入，而当F扳手6对位后，支撑板802自动复位将F扳手6抵紧。

其中，信息板501的正面和反面分别涂抹有红色和绿色，且信息板501上设置有两个对称的圆柱状的偏心体502，其偏心体502内部设置有储砂槽504，而储砂槽504中存储有三分之一的细砂，并且储砂槽504的顶部通过密封帽503螺接密封，当信息板501相对应的F扳手6取走后，操作人员将信息板501从绿面翻转至红面，由于储砂槽504三分之一的细砂的作用，致使整个信息板501的重心始终位于下方，从而使得信息板501不容易在自然状态下进行转动，而且信息板501的设置，主要方便操作人员在交接工具过程中能够快速交接和在工作过程中能够确定F扳手6的缺失情况，以便于及时归位。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将化工施工用F型扳手的工具架结构放置在中控室外部，F扳手6放置在扳手槽7中，而安全帽则放置在下方的帽槽3中，当取用F扳手6时，只需要将手从内凹槽10握住F扳手6从上向外拉起，即可将F扳手6取出，并且F扳手6在放置回扳手槽7中时，只需要将F扳手6抵在抵紧装置8上的对位盘805中向下按压，将F扳手6放置在扳手槽7中。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。