技术领域

本发明是一种基于振动除尘的快速冷却装置，属于快速冷却装置领域。

背景技术

大型机械在运行工作时，往往会产生大量的热量，会对装置仪器产生一定程度上的损坏，严重时可能造成爆炸事件，而快速冷区装置可以通过快速持续的降温使机械内部温度保持在一定的适宜，进而保证机械可以长期持续运行，对零件进行有效地降温保护,但是冷却装置采用吸气排气的方式，不可避免的需要安装过滤层，使用过程中往往容易堆积大量灰尘，影响冷却效果，为达到相同的冷却温度，将增加能耗。

但现有快速冷却装置存在以下缺点：

1、快速冷却装置制冷的同时往往会使零件沾满灰尘，此时一般需要人为现将冷却装置外壳拆下，再将进风窗通过相应的步骤拆除，才能人为对其进行过水清理，工序较为繁琐，且单独一个人较难完成安装拆卸，耗时耗力。

2、进风窗可以初步过滤空气，所以制冷一段时间后，常常沾满灰尘，拆下后一般需要刷子清理，往往由于人力大小的不同，进风窗在清理时，各处受力差别过大，造成进风窗表面变形，当变形超过材料所能承受的极限时，甚至直接断裂，将影响到空气的过滤，过滤孔径的增大，使大颗粒外物可以进入，此时极可能损坏装置内部的零件。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于振动除尘的快速冷却装置，以解决快速冷却装置制冷的同时往往会使零件沾满灰尘，此时一般需要人为现将冷却装置外壳拆下，再将进风窗通过相应的步骤拆除，才能人为对其进行过水清理，工序较为繁琐，且单独一个人较难完成安装拆卸，耗时耗力，进风窗可以初步过滤空气，所以制冷一段时间后，常常沾满灰尘，拆下后一般需要刷子清理，往往由于人力大小的不同，进风窗在清理时，各处受力差别过大，造成进风窗表面变形，当变形超过材料所能承受的极限时，甚至直接断裂，将影响到空气的过滤，过滤孔径的增大，使大颗粒外物可以进入，此时极可能损坏装置内部的零件的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于振动除尘的快速冷却装置，其结构包括冷却系统、动力动力输送带、进风窗、进风口、滑轨、水箱、振动机、增压机，所述冷却系统右端与增压机中端通过连接相连接，所述冷却系统底部与动力动力输送带顶部相贴合，所述动力动力输送带后端设有电机，所述增压机左端与水箱右端相贯通，所述动力输送带底部与振动机底部通过固定块相连接，所述振动机底部与滑轨内部为机械连接，所述滑轨顶部与进风窗底部为间隙配合，所述进风窗右端与进风口左端相贴合；

所述振动机由清洗装置、吸尘管、沉淀箱、过滤袋、展扩支架、风机、收集盒组成，所述清洗装置中端与吸尘管底部内壁通过铰链相连接，所述吸尘管顶部左端与沉淀箱右端相贯通，所述沉淀箱底部与收集盒顶部为螺纹连接，所述过滤袋左端与展扩支架右端相贴合，所述过滤袋外壁与沉淀箱内壁相黏合。

显著的，所述清洗装置外壁与进风窗外壁相贴合，所述吸尘管底部与进风窗外壁为间隙配合。

显著的，所述清洗装置由铰链连杆、清洁弹簧杆、齿条连块、辅助滑轨、直齿轮、齿条块、定位杆、防滑块、清理滚筒组成，所述铰链连杆顶部与齿条连块底部通过清洁弹簧杆相连接，所述齿条连块右端与防滑块左端相焊接，所述齿条连块上端左侧与辅助滑轨右端相贴合，所述直齿轮左端与齿条连块上端右侧相啮合，所述直齿轮右端与齿条块左端为直齿轮传动连接，所述齿条块右端与定位杆左端通过螺丝固定连接，所述定位杆底部左端与防滑块底部相贴合，所述清理滚筒中端与铰链连杆底部内端为活动连接。

显著的，所述齿条连块上端与吸尘管底部外壁相贴合，所述直齿轮后端与吸尘管底部前端为机械连接。

显著的，所述进风窗由固定块、小凸块、通槽、隔层组成，所述固定块顶部与小凸块底部相黏合，所述通槽中端与隔层相贯通。

显著的，所述隔层采用PVC材质，硬PVC材质不易腐蚀崩坏，同时具有一定程度的弹性形变，同时具有良好的抗压、抗弯、抗冲击力。

显著的，所述动力动力输送带后端设有电机，可以通过控制器启动此电机，电机与动力动力输送带为机械连接。

有益效果

冷却系统启动后，冷却一段时间后，进风窗灰尘将堆积到一定程度，此时启动动力输送带后侧的电机，动力输送带带动振动机紧贴滑轨左右滑动，清理滚筒将配合清洁弹簧杆对进风窗进行振动式清理，同时风机转动产生强吸力，吸尘管将灰尘吸入，过滤袋伸展开，展扩支架固定住过滤袋，灰尘将掉入收集盒，后面只要将收集盒拆下清理即可，若要更换清理滚筒，将定位杆往右拉动使定位杆、防滑块两者分离，此时往下拉动清理滚筒，齿条连块紧贴辅助滑轨下滑，直齿轮逆时针转动，齿条块连同定位杆上滑，即可抽出清理滚筒。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：

1、风机转动时产生强吸力，吸尘管将灰尘吸入，过滤袋伸展开，展扩支架固定住过滤袋，灰尘将受回旋力掉入收集盒，振动机左右来回滑动，将进风窗清理干净后，无需人工再次对进风窗进行拆卸清理，只需将收集盒拆下洗净即可，极大地降低了工作量，使原本一个人较难完成的工作，变成只需一人操作，降低了劳动成本。

2、由于进风窗为孔槽网状结构，且表面带有小凸块，当清理滚筒滚动清理时，清洁弹簧杆受到小凸块凹凸面的振动，此时将以反震力作用于清理滚筒，清理滚筒对进风窗振动式清洗，将进风窗清理的更为干净，无需耗费多余的动力进行振动，进风窗与清理滚筒、清洁弹簧杆三者之间的配合自行产生振动效果，且反震力的振动较为均匀，不易损伤到进风窗，进而在保证防止大颗粒垃圾进入的同时，延长了使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于振动除尘的快速冷却装置的结构示意图；

图2为本发明快速冷却装置的剖面图；

图3为本发明图2中A的放大剖面图；

图4为本发明振动机的结构示意图；

图5为本发明图4中B的放大图；

图6为本发明进风窗的俯视结构图。

图中：冷却系统-1、动力动力输送带-2、进风窗-3、进风口-4、滑轨-5、水箱-6、振动机-7、增压机-8、清洗装置-71、吸尘管-72、沉淀箱-73、过滤袋-74、展扩支架-75、风机-76、收集盒-77、铰链连杆-711、清洁弹簧杆-712、齿条连块-713、辅助滑轨-714、直齿轮-715、齿条块-716、定位杆-717、防滑块-718、清理滚筒-719、固定块-31、小凸块-32、通槽-33、隔层-34。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-2，本发明提供一种基于振动除尘的快速冷却装置技术方案：其结构包括冷却系统1、动力动力输送带2、进风窗3、进风口4、滑轨5、水箱6、振动机7、增压机8，所述冷却系统1右端与增压机8中端通过连接相连接，所述冷却系统1底部与动力动力输送带2顶部相贴合，所述动力动力输送带2后端设有电机，所述增压机8左端与水箱6右端相贯通，所述动力输送带2底部与振动机7底部通过固定块相连接，所述振动机7底部与滑轨5内部为机械连接，所述滑轨5顶部与进风窗3底部为间隙配合，所述进风窗3右端与进风口4左端相贴合，动力输送带2与滑轨5相互配合，使振动机7在移动时更为稳定，防止出现振动机7偏移，影响振动清理的步骤。

请参阅图3-4，所述振动机7由清洗装置71、吸尘管72、沉淀箱73、过滤袋74、展扩支架75、风机76、收集盒77组成，所述清洗装置71中端与吸尘管72底部内壁通过铰链相连接，所述吸尘管72顶部左端与沉淀箱73右端相贯通，所述沉淀箱73底部与收集盒77顶部为螺纹连接，所述过滤袋74左端与展扩支架75右端相贴合，所述过滤袋74外壁与沉淀箱73内壁相黏合，在清洗装置71振动清理的同时，可以及时将震散开来的灰尘及时吸收处理，防止灰尘黏附在其他零件上。

所述清洗装置71外壁与进风窗3外壁相贴合，所述吸尘管72底部与进风窗3外壁为间隙配合。

请参阅图5，所述清洗装置71由铰链连杆711、清洁弹簧杆712、齿条连块713、辅助滑轨714、直齿轮715、齿条块716、定位杆717、防滑块718、清理滚筒719组成，所述铰链连杆711顶部与齿条连块713底部通过清洁弹簧杆712相连接，所述齿条连块713右端与防滑块718左端相焊接，所述齿条连块713上端左侧与辅助滑轨714右端相贴合，所述直齿轮715左端与齿条连块713上端右侧相啮合，所述直齿轮715右端与齿条块716左端为直齿轮传动连接，所述齿条块716右端与定位杆717左端通过螺丝固定连接，所述定位杆717底部左端与防滑块718底部相贴合，所述清理滚筒719中端与铰链连杆711底部内端为活动连接，由于进风窗表面带有小凸块，当清理滚筒滚动清理时，清洁弹簧杆受到小凸块凹凸面的振动，此时将以反震力作用于清理滚筒，清理滚筒对进风窗振动式清洗，将进风窗清理的更为干净。

请参阅图6，所述进风窗3由固定块31、小凸块32、通槽33、隔层34组成，所述固定块31顶部与小凸块32底部相黏合，所述通槽33中端与隔层34相贯通，进风窗采用凹凸网装盘结构，可以配合清洁弹簧杆进行振动，在起到振动效果的同时节省动能的分散。

在进行使用时，冷却系统1启动后，冷却一段时间后，进风窗3灰尘将堆积到一定程度，此时启动动力输送带2后侧的电机，动力输送带2带动振动机7紧贴滑轨5左右滑动，清理滚筒719将配合清洁弹簧杆712对进风窗进行振动式清理，同时风机76转动产生强吸力，吸尘管72将灰尘吸入，过滤袋74伸展开，展扩支架75固定住过滤袋74，灰尘将掉入收集盒77，后面只要将收集盒79拆下清理即可，若要更换清理滚筒719，将定位杆717往右拉动使定位杆717、防滑块718两者分离，此时往下拉动清理滚筒719，齿条连块713紧贴辅助滑轨714下滑，直齿轮715逆时针转动，齿条块716连同定位杆717上滑，即可抽出清理滚筒719。

本发明解决快速冷却装置制冷的同时往往会使零件沾满灰尘，此时一般需要人为现将冷却装置外壳拆下，再将进风窗通过相应的步骤拆除，才能人为对其进行过水清理，工序较为繁琐，且单独一个人较难完成安装拆卸，耗时耗力，进风窗可以初步过滤空气，所以制冷一段时间后，常常沾满灰尘，拆下后一般需要刷子清理，往往由于人力大小的不同，进风窗在清理时，各处受力差别过大，造成进风窗表面变形，当变形超过材料所能承受的极限时，甚至直接断裂，将影响到空气的过滤，过滤孔径的增大，使大颗粒外物可以进入，此时极可能损坏装置内部的零件的问题，本发明通过上述部件的互相组合，风机转动时产生强吸力，吸尘管将灰尘吸入，过滤袋伸展开，展扩支架固定住过滤袋，灰尘将受回旋力掉入收集盒，振动机左右来回滑动，将进风窗清理干净后，无需人工再次对进风窗进行拆卸清理，只需将收集盒拆下洗净即可，极大地降低了工作量，使原本一个人较难完成的工作，变成只需一人操作，降低了劳动成本，由于进风窗为孔槽网状结构，且表面带有小凸块，当清理滚筒滚动清理时，清洁弹簧杆受到小凸块凹凸面的振动，此时将以反震力作用于清理滚筒，清理滚筒对进风窗振动式清洗，将进风窗清理的更为干净，无需耗费多余的动力进行振动，进风窗与清理滚筒、清洁弹簧杆三者之间的配合自行产生振动效果，且反震力的振动较为均匀，不易损伤到进风窗，进而在保证防止大颗粒垃圾进入的同时，延长了使用寿命。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。