技术领域

本发明涉及混凝土泵领域，尤其是涉及到一种平稳输送混凝土泵。

背景技术

混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。现技术混凝土泵一般使用电机直接带动蜗轮转动，进而将混凝土灌入输送管内，但经常被石子卡住，导致蜗轮停转，且寿命极短，不能够平稳的输送混凝土，有待改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：平稳输送混凝土泵，其结构包括履带轮、固定支座、输送接头、输送仓、主机、平台，所述履带轮共设有两个，且分别安装于平台左右两侧，所述平台两侧前端各设有一个固定支座，所述输送仓通过焊接方式设于平台前端，所述平台上端设有主机，且主机与输送仓相连接，所述输送接头通过扣合方式设于输送仓前端中部，所述输送仓包括外壳、联动机构、防护罩、送料机构、传动机构、驱动装置、第二传动机构、推进机构、固定底板，所述固定底板设于外壳底部，且表面右端设有驱动装置，所述驱动装置左端与第二传动机构右端啮合连接，所述第二传动机构底部通过扣合方式设于固定底板中部，所述推进机构通过套合方式与第二传动机构相连接，所述防护罩通过焊接方式安装于外壳右上端，所述外壳上端设有联动机构，所述送料机构通过扣合方式设于外壳右端，且顶部与联动机构相连接，所述送料机构下端通过传动机构与推进机构上端啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述外壳包括顶部横板、料腔、接头定位板、传动仓，所述顶部横板设于外壳上端，所述料腔设于外壳中部，且外壳下端设有传动仓，所述接头定位板通过扣合方式安装于料腔左端中部，所述顶部横板底面设有联动机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述联动机构包括一号滑轮支架、导套、顶部滑轮、顶部滑轨，所述顶部滑轨通过焊接方式设于顶部横板底面，所述导套与顶部滑轨套合连接，且内部两端设有顶部滑轮，所述顶部滑轮两两之间通过一号滑轮支架相连接，所述一号滑轮支架中部与送料机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述送料机构包括送料推板、折叠防护板、复位弹簧，所述送料推板顶部通过焊接方式与一号滑轮支架中部相连接，且右侧下端分别通过两个复位弹簧与料腔右侧相连接，所述折叠防护板左端与送料推板右侧上端相连接，且另一端与料腔右侧上端相连接，所述送料推板底部与传动机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括底部滑轮、二号滑轮支架、传动齿扣、底部滑轨，所述底部滑轮通过焊接方式设于料腔下端，所述底部滑轮共设有两个，且通过扣合方式与二号滑轮支架两端相连接，所述二号滑轮支架中部与送料推板底部通过焊接方式相连接，所述底部滑轮与底部滑轨扣合连接，所述传动齿扣均匀等距设有两个，且安装于二号滑轮支架底面，并与推进机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述驱动装置包括传动斜齿、传动轴、驱动电机、电机安装板，所述驱动电机底部通过电机安装板设于固定底板顶部右端，且左端设有传动轴，所述传动轴左端通过传动斜齿与第二传动机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二传动机构包括一号传动轮、传动销、固定支架、二号传动轮，所述固定支架底部通过焊接方式设于固定底板中部，且左端设有一号传动轮，所述一号传动轮通过推进机构与二号传动轮相连接，所述二号传动轮通过扣合方式设于固定支架右端，且与传动斜齿啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述推进机构包括链条齿块、传动链条、齿块插销，所述传动链条内部两端与一号传动轮、二号传动轮套合连接，且相互啮合，所述链条齿块设有两个以上，且分别通过齿块插销固定于传动链条外表面，所述链条齿块分布面积占传动链条五分之二。

有益效果

本发明平稳输送混凝土泵，通过履带轮可以带动设备整体进行移动，设有的主机用于进行电控操作，进而将输送仓内的混凝土由输送接头送出，设有的输送接头可以连接输送管，输送仓内部在进行输送时，主机启动驱动电机，而后带动传动轴转动，并通过传动斜齿啮合二号传动轮转动，再由二号传动轮、一号传动轮啮合传动链条逆时针转动，设有的传动链条表面通过齿块插销安装有链条齿块，就能够通过链条齿块啮合带动传动齿扣，最终将二号滑轮支架与送料推板向前推进，进行混凝土输送，由于链条齿块在传动链条上的安装面积只有五分之二，当转动至空挡位置时，送料推板就能够通过复位弹簧自动进行快速复位，方便进行混凝土的二次输送，设有的折叠防护板是根据送料推板的移动进行自动伸缩折叠，用于对送料推板右侧内部传动零件进行防护，避免混凝土混入里面，设有的送料推板上端通过一号滑轮支架连接有顶部滑轮，顶部滑轮用于顶部滑轨配合移动，有效减轻了送料推板移动时的摩擦力。

基于现有技术而言，本发明的本实用设有的输送仓通过驱动装置作为主驱动，通过第二传动机构带动推进机构进行送料机构的推进，且推进机构上的链条齿块具有自动复位功能，方便送料机构输送至末点时进行自动倒退，设有的联动机构以及传动机构具有辅助移动作用，减少输送板的摩擦力，整体使用起来简单快捷，解决了输送机构被石子卡住的问题，确保了输送的平稳性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明平稳输送混凝土泵的结构示意图。

图2为本发明的输送仓内部结构示意图。

图3为本发明的输送仓第二形态示意图。

图4为本发明的输送仓俯视结构图。

图中：履带轮-1、固定支座-2、输送接头-3、输送仓-4、主机-5、平台-6、外壳-401、联动机构-402、防护罩-403、送料机构-404、传动机构-405、驱动装置-406、第二传动机构-407、推进机构-408、固定底板-409、顶部横板-4011、料腔-4012、接头定位板-4013、传动仓-4014、一号滑轮支架-4021、导套-4022、顶部滑轮-4023、顶部滑轨-4024、送料推板-4041、折叠防护板-4042、复位弹簧-4043、底部滑轮-4051、二号滑轮支架-4052、传动齿扣-4053、底部滑轨-4054、传动斜齿-4061、传动轴-4062、驱动电机-4063、电机安装板-4064、一号传动轮-4071、传动销-4072、固定支架-4073、二号传动轮-4074、链条齿块-4081、传动链条-4082、齿块插销-4083。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供平稳输送混凝土泵，其结构包括履带轮1、固定支座2、输送接头3、输送仓4、主机5、平台6，所述履带轮1共设有两个，且分别安装于平台6左右两侧，所述平台6两侧前端各设有一个固定支座2，所述输送仓4通过焊接方式设于平台6前端，所述平台6上端设有主机5，且主机5与输送仓4相连接，所述输送接头3通过扣合方式设于输送仓4前端中部，所述输送仓4包括外壳401、联动机构402、防护罩403、送料机构404、传动机构405、驱动装置406、第二传动机构407、推进机构408、固定底板409，所述固定底板409设于外壳401底部，且表面右端设有驱动装置406，所述驱动装置406左端与第二传动机构407右端啮合连接，所述第二传动机构407底部通过扣合方式设于固定底板409中部，所述推进机构408通过套合方式与第二传动机构407相连接，所述防护罩403通过焊接方式安装于外壳401右上端，所述外壳401上端设有联动机构402，所述送料机构404通过扣合方式设于外壳401右端，且顶部与联动机构402相连接，所述送料机构404下端通过传动机构405与推进机构408上端啮合连接，所述外壳401包括顶部横板4011、料腔4012、接头定位板4013、传动仓4014，所述顶部横板4011设于外壳401上端，所述料腔4012设于外壳401中部，且外壳401下端设有传动仓4014，所述接头定位板4013通过扣合方式安装于料腔4012左端中部，所述顶部横板4011底面设有联动机构402，所述联动机构402包括一号滑轮支架4021、导套4022、顶部滑轮4023、顶部滑轨4024，所述顶部滑轨4024通过焊接方式设于顶部横板4011底面，所述导套4022与顶部滑轨4024套合连接，且内部两端设有顶部滑轮4023，所述顶部滑轮4023两两之间通过一号滑轮支架4021相连接，所述一号滑轮支架4021中部与送料机构404相连接，所述送料机构404包括送料推板4041、折叠防护板4042、复位弹簧4043，所述送料推板4041顶部通过焊接方式与一号滑轮支架4021中部相连接，且右侧下端分别通过两个复位弹簧4043与料腔4012右侧相连接，所述折叠防护板4042左端与送料推板4041右侧上端相连接，且另一端与料腔4012右侧上端相连接，所述送料推板4041底部与传动机构405相连接，所述传动机构405包括底部滑轮4051、二号滑轮支架4052、传动齿扣4053、底部滑轨4054，所述底部滑轮4051通过焊接方式设于料腔4012下端，所述底部滑轮4051共设有两个，且通过扣合方式与二号滑轮支架4052两端相连接，所述二号滑轮支架4052中部与送料推板4041底部通过焊接方式相连接，所述底部滑轮4051与底部滑轨4054扣合连接，所述传动齿扣4053均匀等距设有两个，且安装于二号滑轮支架4052底面，并与推进机构408相连接，所述驱动装置406包括传动斜齿4061、传动轴4062、驱动电机4063、电机安装板4064，所述驱动电机4063底部通过电机安装板4064设于固定底板409顶部右端，且左端设有传动轴4062，所述传动轴4062左端通过传动斜齿4061与第二传动机构407相连接，所述第二传动机构407包括一号传动轮4071、传动销4072、固定支架4073、二号传动轮4074，所述固定支架4073底部通过焊接方式设于固定底板409中部，且左端设有一号传动轮4071，所述一号传动轮4071通过推进机构408与二号传动轮4074相连接，所述二号传动轮4074通过扣合方式设于固定支架4073右端，且与传动斜齿4061啮合连接，所述推进机构408包括链条齿块4081、传动链条4082、齿块插销4083，所述传动链条4082内部两端与一号传动轮4071、二号传动轮4074套合连接，且相互啮合，所述链条齿块4081设有两个以上，且分别通过齿块插销4083固定于传动链条4082外表面，所述链条齿块4081分布面积占传动链条4082五分之二。

通过履带轮1可以带动设备整体进行移动，设有的主机5用于进行电控操作，进而将输送仓4内的混凝土由输送接头3送出，设有的输送接头3可以连接输送管，输送仓4内部在进行输送时，主机5启动驱动电机4063，而后带动传动轴4062转动，并通过传动斜齿4061啮合二号传动轮4074转动，再由二号传动轮4074、一号传动轮4071啮合传动链条4082逆时针转动，设有的传动链条4082表面通过齿块插销4083安装有链条齿块4081，就能够通过链条齿块4081啮合带动传动齿扣4053，最终将二号滑轮支架4052与送料推板4041向前推进，进行混凝土输送，由于链条齿块4081在传动链条4082上的安装面积只有五分之二，当转动至空挡位置时，送料推板4041就能够通过复位弹簧4043自动进行快速复位，方便进行混凝土的二次输送，设有的折叠防护板4042是根据送料推板4041的移动进行自动伸缩折叠，用于对送料推板4041右侧内部传动零件进行防护，避免混凝土混入里面，设有的送料推板4041上端通过一号滑轮支架4021连接有顶部滑轮4023，顶部滑轮4023用于顶部滑轨4024配合移动，有效减轻了送料推板4041移动时的摩擦力。

本发明所述的复位弹簧4043是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成。

本发明解决的问题是现技术混凝土泵一般使用电机直接带动蜗轮转动，进而将混凝土灌入输送管内，但经常被石子卡住，导致蜗轮停转，且寿命极短，不能够平稳的输送混凝土，有待改进，本发明通过上述部件的互相组合，整体使用起来简单快捷，解决了输送机构被石子卡住的问题，确保了输送的平稳性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。