技术领域

本发明涉及木地板领域，具体地说是一种木地板上胶机。

背景技术

地面装饰是家居装饰的重要部分，木地板的铺设关系到整体地面和墙体工程，木地板在生产加工的过程中需要进行上胶，从而保证胶合板能够达到生产质量。

针对目前的木地板上胶机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

现有的木地板上胶机在进行上胶时需要通过从动辊与上胶辊进行相互接触，从而在转动的过程中将从动辊上的胶水导入到上胶辊上，再通过上胶辊进行上胶，但是这样的方法在上胶的过程中容易造成上胶不均匀和供胶不及时的状况，从而使得胶合板内部的胶水出现真空状态，容易造成胶合板粘合不紧实，造成木板容易翻翘，木皮剥离。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种木地板上胶机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种木地板上胶机,其结构包括机体、工作台，所述工作台焊接于机体内部，所述机体设有横杆、电机，所述横杆焊接于机体底部，所述电机通过螺栓连接于横杆上；所述工作台设有上胶板、手轮、从动辊、上胶辊，所述上胶板焊接于工作台上表面，所述手轮嵌设于机体两侧上，所述从动辊嵌设于工作台上方，所述上胶辊与从动辊嵌设于同一水平面上。

作为优化，所述上胶辊设有转轴、胶垫、导胶装置、储存腔，所述转轴嵌设于上胶辊与机体之间，所述胶垫设于上胶辊外表面，所述导胶装置嵌设于上胶辊内部，所述储存腔嵌设于导胶装置下方，所述转轴为圆形杆状结构，所述转轴为金属材质，所述导胶装置为圆形滚筒状结构。

作为优化，所述转轴设有下胶口，所述下胶口嵌设于转轴下方，所述下胶口为圆形结构，所述下胶口为3个，所述下胶口均匀分布于转轴底部。

作为优化，所述下胶口设有滤网，所述滤网嵌设于下胶口上，所述滤网为圆形网状结构，所述滤网为金属材质。

作为优化，所述导胶装置设有导胶板、导流器，所述导胶板嵌设于上胶辊侧面上，所述导流器焊接于导胶板与上胶辊之间，所述导胶板为矩形板状结构，所述导胶板为金属材质，所述导流器为金属材质，所述导流器为3组。

作为优化，所述导胶板设有转杆，所述转杆嵌设于导胶板与上胶辊之间，所述转杆为金属材质，所述转杆为圆形杆状结构。

作为优化，所述导流器设有推动弹簧、复位弹簧、阻流球，所述推动弹簧焊接于导胶板内侧，所述复位弹簧焊接于阻流球与上胶辊之间，所述阻流球焊接于推动弹簧与复位弹簧之间，所述推动弹簧为金属材质，所述推动弹簧为3个，所述复位弹簧与推动弹簧通过阻流球呈对称分布，所述阻流球为圆形球状结构。

作为优化，所述导流器对称分布于上胶辊内部。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设有一种上胶辊，所述上胶辊设有转轴、胶垫、导胶装置、储存腔，在转轴的带动下，上胶辊带动胶垫和导胶装置进行转动，从而使得导胶装置在转动的过程中进行下胶工作，再通过胶垫对木板进行上胶工作；

通过设有一种导胶装置，所述导胶装置设有导胶板、导流器，当上胶辊转动时，导胶板在与从动辊相接触，导胶板受到挤压，从而使得导胶板进行折叠，当导胶板在折叠时会带动导流器进行移动，从而开放下胶口；

通过设有一种导胶板，所述导胶板设有转杆，当导胶板受到挤压，导胶板在转杆的带动下进行转动，从而推动导流器进行工作；

通过设有一种导流器，所述导流器设有推动弹簧、复位弹簧、阻流球，当导胶板进行折叠时会带动推动弹簧进行移动，从而推动阻流球进行移动，推动复位弹簧进行挤压，当阻流球进行移动时脱离转轴，从而使得转轴上的下胶口开启，而当导胶板没受到挤压时，复位弹簧会带动阻流球重新关闭下胶口；

通过设有一种下胶口，所述下胶口设有滤网，当下胶口开启时，上胶辊中的胶水通过下胶口上的滤网进入储存腔中，从而进行上胶。

通过导胶板在上胶辊转动的时候进行挤压，使得受到挤压的导胶板带动导流器进行移动，在推动弹簧和复位弹簧的来回作用下带动阻流球对下胶口进行开启和封闭，从而控制胶水的导流控制，在既能保证胶水不断供应，同时又能够实现定量下胶，避免造成胶水不均匀的问题，降低胶合板上胶真空的状况，提高胶合板的生产质量，解决木地板在使用的时候容易翘起的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种木地板上胶机的结构示意图。

图2为本发明上胶辊的侧视结构示意图。

图3为本发明下胶口关闭状态下的结构示意图。

图4为本发明下胶口开启状态下的结构示意图。

图5为本发明上胶辊的内部结构示意图。

图6为本发明导流器的分布结构示意图。

图7为本发明转轴的内部结构示意图。

图8为本发明下胶口的放大结构示意图。

图中：机体1、工作台2、横杆10、电机11、上胶板20、手轮21、从动辊22、上胶辊23、转轴230、胶垫231、导胶装置232、储存腔233、下胶口A、滤网A1、导胶板B、导流器C、转杆B1、推动弹簧C1、复位弹簧C2、阻流球C3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种木地板上胶机技术方案：其结构包括机体1、工作台2，所述工作台2焊接于机体1内部，所述机体1设有横杆10、电机11，所述横杆10焊接于机体1底部，所述电机11通过螺栓连接于横杆10上；所述工作台2设有上胶板20、手轮21、从动辊22、上胶辊23，所述上胶板20焊接于工作台2上表面，所述手轮21嵌设于机体1两侧上，所述从动辊22嵌设于工作台2上方，所述上胶辊23与从动辊22嵌设于同一水平面上，所述上胶辊23设有转轴230、胶垫231、导胶装置232、储存腔233，所述转轴230嵌设于上胶辊23与机体1之间，所述胶垫231设于上胶辊23外表面，所述导胶装置232嵌设于上胶辊23内部，所述储存腔233嵌设于导胶装置232下方，所述转轴230用于带动上胶辊23进行转动，所述胶垫231用于进行上胶，所述导胶装置232用于将胶水导入储存腔233中，所述转轴230设有下胶口A，所述下胶口A嵌设于转轴230下方，所述下胶口A用于辅助导流器C，将胶水导入到储存腔233中，所述下胶口A设有滤网A1，所述滤网A1嵌设于下胶口A上，所述滤网A1用于辅助下胶口A进行下胶工作，所述导胶装置232设有导胶板B、导流器C，所述导胶板B嵌设于上胶辊23侧面上，所述导流器C焊接于导胶板B与上胶辊23之间，所述导胶板B用于与从动辊22相配合，将胶水导入上胶辊23中，所述导流器C用于与下胶口A相互配合，带动胶水进行下胶，所述导胶板B设有转杆B1，所述转杆B1嵌设于导胶板B与上胶辊23之间，所述转杆B1用于与导胶板B相配合，带动导胶板B在上胶辊23上进行转动，所述导流器C设有推动弹簧C1、复位弹簧C2、阻流球C3，所述推动弹簧C1焊接于导胶板B内侧，所述复位弹簧C2焊接于阻流球C3与上胶辊23之间，所述阻流球C3焊接于推动弹簧C1与复位弹簧C2之间，所述推动弹簧C1用于推动阻流球C3在下胶口A上进行移动，从而带动下胶口A进行开启或关闭，所述复位弹簧C2用于秃顶阻流球C3进行来回平移活动，所述导流器C对称分布于上胶辊23内部。

在使用时，在转轴230的带动下，上胶辊23带动胶垫231和导胶装置232进行转动，从而使得导胶装置232在转动的过程中进行下胶工作，再通过胶垫231对木板进行上胶工作；当上胶辊23转动时，导胶板B在与从动辊22相接触，导胶板B受到挤压，从而使得导胶板B进行折叠，当导胶板B在折叠时会带动导流器C进行移动；当导胶板B受到挤压，导胶板B在转杆B1的带动下进行转动，从而推动导流器C进行工作；当导胶板B进行折叠时会带动推动弹簧C1进行移动，从而推动阻流球C3进行移动，推动复位弹簧C2进行挤压，当阻流球C3进行移动时脱离转轴230，从而使得转轴230上的下胶口A开启，而当导胶板B没受到挤压时，复位弹簧C2会带动阻流球C3重新关闭下胶口A；当下胶口A开启时，上胶辊23中的胶水通过下胶口A上的滤网A1进入储存腔233中，从而进行上胶。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：

通过导胶板在上胶辊转动的时候进行挤压，使得受到挤压的导胶板带动导流器进行移动，在推动弹簧和复位弹簧的来回作用下带动阻流球对下胶口进行开启和封闭，从而控制胶水的导流控制，在既能保证胶水不断供应，同时又能够实现定量下胶，避免造成胶水不均匀的问题，降低胶合板上胶真空的状况，提高胶合板的生产质量，解决木地板在使用的时候容易翘起的问题。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。