技术领域

本发明涉及铁水罐技术领域，尤其涉及一种炼铁用铁水罐设备。

背景技术

现有技术中大多数是直接将铁水加入铁水罐内，因此在加入过程中很容易使铁水外溅，由于铁水的温度非常高，因此很容易伤到工作人员，从而降低了安全性。现有技术中还有部分是通过漏斗将铁水加入到铁水罐内，在加入过程中会有铁水飞溅到漏斗内壁上，由于漏斗是静止不动的，因此漏斗内壁上的铁水很难快速的流下去。现有的铁水罐有部分是处于敞口运行状态，装满铁水的铁水罐敞口运行，在到达炼钢车间等待向转炉内兑铁这段时间，铁水温降较大，铁水罐罐沿结壳严重，导致部分铁水滞留罐内，因此需要给铁水罐加上保温盖，以此来使其内的铁水进行保温。但是由于保温盖上粘有铁水后就会凝固，时间久而久之就会使得铁水罐封闭不严实，从而也会造成铁水罐内的铁水温度下降。

综上，目前需要研发一种能够使漏斗内壁上的铁水快速的流入到铁水罐内、安全性高和保温盖封闭更严实的炼铁用铁水罐设备，来克服现有技术中漏斗内壁上的铁水流入到铁水罐内的速度较慢、安全性低和保温盖封闭不严实的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中漏斗内壁上的铁水流入到铁水罐内的速度较慢、安全性低和保温盖封闭不严实的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够使漏斗内壁上的铁水快速的流入到铁水罐内、安全性高和保温盖封闭更严实的炼铁用铁水罐设备。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种炼铁用铁水罐设备，包括有第一安装板、挡块、第一齿条、轮子、推车、升降机构、移动机构、放置板、卡紧机构、放置座、铁水罐、安装台、漏斗、喷水机构、旋转机构、振动机构、保温盖和第三滑块；地面上固接有第一安装板和挡块，且第一安装板位于挡块的左侧；第一安装板右侧上部固接有第一齿条，第三滑块与第一齿条底部左侧滑动连接；挡块右侧的地面上放置有推车，推车底部固接有轮子；推车内底部固接有移动机构，移动机构上部固接有放置板，放置板顶部固接有放置座，放置座上放置有铁水罐；推车内右侧壁上部固接有升降机构，升降机构的动力输出端上固接有保温盖，保温盖与铁水罐配合；升降机构的输入端固接于移动机构上，且升降机构通过卡紧机构与第三滑块固定；地面上方设有安装台，漏斗放置于安装台内，且位于铁水罐的正上方；安装台上固接有喷水机构、旋转机构和振动机构；喷水机构位于保温盖的上方，漏斗通过旋转机构进行旋转，旋转机构以联动的方式给振动机构提供动力，且振动机构位于保温盖的下方。

进一步的，升降机构包括有绕线轮、拉绳、第一导向轮、第二导向轮、第一固定杆、第二固定杆、缓冲块、第一齿轮、第一轴承座和第一转轴；推车内右侧壁上部固接有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆位于第二固定杆的上方；第一固定杆底部固接有第二导向轮，第二固定杆底部固接有缓冲块；第一导向轮固接于推车内底部右侧，第一轴承座固接于移动机构上，第一转轴与第一轴承座枢接，绕线轮和第一齿轮均固接于第一转轴上，绕线轮位于第一齿轮的前侧，且位于第一导向轮的左侧；绕线轮上绕接有拉绳，拉绳绕过第一导向轮和第二导向轮，且穿过第二固定杆与保温盖顶部固接；第一齿轮位于第一齿条的下方。

进一步的，移动机构包括有第二齿轮、第二齿条、第一滑块、第一滑轨、第二轴承座和第二转轴；两第一滑轨分别固接于推车内顶部的前后两侧，第一滑块与第一滑轨滑动连接；第一滑块顶部固接有放置板，第二齿条固接于放置板底部；第一轴承座和第二轴承座均固接于后侧的第一滑轨的前侧面上，且第一轴承座位于第二轴承座的下方；第二转轴与第二轴承座枢接，第二转轴上固接有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿条的上方，且与第一齿条、第二齿条均啮合。

进一步的，卡紧机构包括有圆盘、挂钩和挂环；第三滑块底部固接有挂环，圆盘固接于第一转轴上，且位于第一齿轮的后侧；圆盘的后侧面上铰接连接有挂钩，挂钩与挂环扣接。

进一步的，喷水机构包括有水管和喷头；安装台右侧上安装有多个水管，水管底部安装有喷头，喷头位于保温盖的上方。

进一步的，旋转机构包括有环形第一连接块、环形滑块、环形滑轨、电机、环形锥齿轮、环形外齿条、环形第二连接块和第三转轴；漏斗外围固接有环形第一连接块和环形第二连接块，且环形第一连接块位于环形第二连接块的上方；环形第一连接块底部固接有环形滑块，环形第二连接块外围固接有环形外齿条；环形滑轨固接于安装台顶部，且与环形滑块滑动连接；电机固接于安装台底部左侧，电机的动力输出端上固接有第三转轴，第三转轴上固接有环形锥齿轮，环形锥齿轮与环形外齿条啮合。

进一步的，振动机构包括有第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、第三轴承座、第四转轴、凸轮、滚轮、U形杆、导向板、顶杆、第二滑块、第二滑轨、第二安装板和集水槽；第一皮带轮固接于第三转轴上，且位于环形锥齿轮的右侧；集水槽固接于安装台上，集水槽左侧固接有导向板和第三轴承座，导向板位于第三轴承座的上方，导向板上沿竖直方向开有导向孔；第四转轴与第三轴承座枢接，第四转轴上固接有第二皮带轮和凸轮，且第二皮带轮位于凸轮的左侧；第二皮带轮位于第一皮带轮的正下方，且与第一皮带轮通过平皮带传动连接；集水槽内两侧壁上均固接有第二滑轨，第二滑块与第二滑轨滑动连接；两第二滑块之间固接有第二安装板，第二安装板顶部沿水平方向等间距固接有多个顶杆，顶杆位于保温盖的下方；左侧的第二滑块顶部固接有U形杆，U形杆端部穿过导向孔固接有滚轮，滚轮位于凸轮的上方，且与凸轮滚动连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了能够使漏斗内壁上的铁水快速的流入到铁水罐内、安全性高和保温盖封闭更严实的效果。

1.本发明通过旋转机构来带动漏斗转动，从而能够使得飞溅到漏斗内壁上的铁水快速的流入到铁水罐内。

2.本发明通过在铁水罐上方设有漏斗，从而能够通过漏斗向铁水罐内加入铁水，从而防止在向铁水罐内加入铁水时铁水外溅而误伤他人，从而提高了本发明的安全性。

3.本发明通过喷水机构首先将保温盖上的铁水进行凝固，之后再通过振动机构将保温盖上未完全凝固的铁进行振动，从而将其振动下来，从而能够使保温盖将铁水罐封闭的更严实。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明未工作状态时的部分结构示意图。

图3为本发明升降机构的主视结构示意图。

图4为本发明移动机构的主视结构示意图。

图5为本发明移动机构的左视结构示意图。

图6为本发明图5中A的放大结构示意图。

图7为本发明卡紧机构的后视结构示意图。

图8为本发明圆盘的后视结构示意图。

图9为本发明喷水机构的主视结构示意图。

图10为本发明旋转机构的主视结构示意图。

图11为本发明振动机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-第一安装板，3-挡块，4-第一齿条，5-轮子，6-推车，7-升降机构，71-绕线轮，72-拉绳，73-第一导向轮，74-第二导向轮，75-第一固定杆，76-第二固定杆，77-缓冲块，78-第一齿轮，79-第一轴承座，710-第一转轴，8-移动机构，81-第二齿轮，82-第二齿条，83-第一滑块，84-第一滑轨，85-第二轴承座，86-第二转轴，9-放置板，10-卡紧机构，101-圆盘，102-挂钩，103-挂环，11-放置座，12-铁水罐，13-安装台，14-漏斗，15-喷水机构，151-水管，152-喷头，16-旋转机构，161-环形第一连接块，162-环形滑块，163-环形滑轨，164-电机，165-环形锥齿轮，166-环形外齿条，167-环形第二连接块，168-第三转轴，17-振动机构，171-第一皮带轮，172-第二皮带轮，173-平皮带，174-第三轴承座，175-第四转轴，176-凸轮，177-滚轮，178-U形杆，179-导向板，1710-导向孔，1711-顶杆，1712-第二滑块，1713-第二滑轨，1714-第二安装板，1715-集水槽，18-保温盖，19-第三滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种炼铁用铁水罐设备，如图1-11所示，包括有第一安装板2、挡块3、第一齿条4、轮子5、推车6、升降机构7、移动机构8、放置板9、卡紧机构10、放置座11、铁水罐12、安装台13、漏斗14、喷水机构15、旋转机构16、振动机构17、保温盖18和第三滑块19；地面1上固接有第一安装板2和挡块3，且第一安装板2位于挡块3的左侧；第一安装板2右侧上部固接有第一齿条4，第三滑块19与第一齿条4底部左侧滑动连接；挡块3右侧的地面1上放置有推车6，推车6底部固接有轮子5；推车6内底部固接有移动机构8，移动机构8上部固接有放置板9，放置板9顶部固接有放置座11，放置座11上放置有铁水罐12；推车6内右侧壁上部固接有升降机构7，升降机构7的动力输出端上固接有保温盖18，保温盖18与铁水罐12配合；升降机构7的输入端固接于移动机构8上，且升降机构7通过卡紧机构10与第三滑块19固定；地面1上方设有安装台13，漏斗14放置于安装台13内，且位于铁水罐12的正上方；安装台13上固接有喷水机构15、旋转机构16和振动机构17；喷水机构15位于保温盖18的上方，漏斗14通过旋转机构16进行旋转，旋转机构16以联动的方式给振动机构17提供动力，且振动机构17位于保温盖18的下方。

升降机构7包括有绕线轮71、拉绳72、第一导向轮73、第二导向轮74、第一固定杆75、第二固定杆76、缓冲块77、第一齿轮78、第一轴承座79和第一转轴710；推车6内右侧壁上部固接有第一固定杆75和第二固定杆76，且第一固定杆75位于第二固定杆76的上方；第一固定杆75底部固接有第二导向轮74，第二固定杆76底部固接有缓冲块77；第一导向轮73固接于推车6内底部右侧，第一轴承座79固接于移动机构8上，第一转轴710与第一轴承座79枢接，绕线轮71和第一齿轮78均固接于第一转轴710上，绕线轮71位于第一齿轮78的前侧，且位于第一导向轮73的左侧；绕线轮71上绕接有拉绳72，拉绳72绕过第一导向轮73和第二导向轮74，且穿过第二固定杆76与保温盖18顶部固接；第一齿轮78位于第一齿条4的下方。

移动机构8包括有第二齿轮81、第二齿条82、第一滑块83、第一滑轨84、第二轴承座85和第二转轴86；两第一滑轨84分别固接于推车6内顶部的前后两侧，第一滑块83与第一滑轨84滑动连接；第一滑块83顶部固接有放置板9，第二齿条82固接于放置板9底部；第一轴承座79和第二轴承座85均固接于后侧的第一滑轨84的前侧面上，且第一轴承座79位于第二轴承座85的下方；第二转轴86与第二轴承座85枢接，第二转轴86上固接有第二齿轮81，第二齿轮81位于第一齿条4的上方，且与第一齿条4、第二齿条82均啮合。

卡紧机构10包括有圆盘101、挂钩102和挂环103；第三滑块19底部固接有挂环103，圆盘101固接于第一转轴710上，且位于第一齿轮78的后侧；圆盘101的后侧面上铰接连接有挂钩102，挂钩102与挂环103扣接。

喷水机构15包括有水管151和喷头152；安装台13右侧上安装有多个水管151，水管151底部安装有喷头152，喷头152位于保温盖18的上方。

旋转机构16包括有环形第一连接块161、环形滑块162、环形滑轨163、电机164、环形锥齿轮165、环形外齿条166、环形第二连接块167和第三转轴168；漏斗14外围固接有环形第一连接块161和环形第二连接块167，且环形第一连接块161位于环形第二连接块167的上方；环形第一连接块161底部固接有环形滑块162，环形第二连接块167外围固接有环形外齿条166；环形滑轨163固接于安装台13顶部，且与环形滑块162滑动连接；电机164固接于安装台13底部左侧，电机164的动力输出端上固接有第三转轴168，第三转轴168上固接有环形锥齿轮165，环形锥齿轮165与环形外齿条166啮合。

振动机构17包括有第一皮带轮171、第二皮带轮172、平皮带173、第三轴承座174、第四转轴175、凸轮176、滚轮177、U形杆178、导向板179、顶杆1711、第二滑块1712、第二滑轨1713、第二安装板1714和集水槽1715；第一皮带轮171固接于第三转轴168上，且位于环形锥齿轮165的右侧；集水槽1715固接于安装台13上，集水槽1715左侧固接有导向板179和第三轴承座174，导向板179位于第三轴承座174的上方，导向板179上沿竖直方向开有导向孔1710；第四转轴175与第三轴承座174枢接，第四转轴175上固接有第二皮带轮172和凸轮176，且第二皮带轮172位于凸轮176的左侧；第二皮带轮172位于第一皮带轮171的正下方，且与第一皮带轮171通过平皮带173传动连接；集水槽1715内两侧壁上均固接有第二滑轨1713，第二滑块1712与第二滑轨1713滑动连接；两第二滑块1712之间固接有第二安装板1714，第二安装板1714顶部沿水平方向等间距固接有多个顶杆1711，顶杆1711位于保温盖18的下方；左侧的第二滑块1712顶部固接有U形杆178，U形杆178端部穿过导向孔1710固接有滚轮177，滚轮177位于凸轮176的上方，且与凸轮176滚动连接。

当需要向铁水罐12内加入铁水时，首先将推车6从右向左推动，进而第一齿条4就会伸入推车6内，进而第一齿条4底部右侧就会首先与升降机构7的动力输入端啮合，进而就会带动升降机构7工作，进而就会使得保温盖18向上运动。当保温盖18向上运动至最上方时，需要使得升降机构7停止工作，此时启动卡紧机构10，进而使得升降机构7停止工作，从而使得保温盖18处于静止状态。之后推车6继续从右向左推动，进而第三滑块19就会与第一齿条4底部左侧滑动连接。

当第一齿条4顶部与移动机构8的动力输入端啮合时，就会带动移动机构8工作，进而带动放置板9向左运动，进而带动放置座11及其上的铁水罐12向左运动。当轮子5与挡块3接触时，停止推动推车6。此时铁水罐12正好位于漏斗14的正下方，与此同时保温盖18正好位于喷水机构15的下方，且位于振动机构17的上方。

接着将铁水通过漏斗14加入到铁水罐12内，此时漏斗14能够防止铁水外溅，从而提高了本发明的安全性。此外由于在运输铁水时，铁水罐12内的铁水会溢到保温盖18上，因此此时也启动喷水机构15，进而使得保温盖18上高温的铁水遇到冷水之后开始凝固。当保温盖18上的铁水凝固后，喷水机构15停止工作。

然后启动旋转机构16，进而带动漏斗14进行旋转，由于向心力的作用，从而能够使得飞溅到漏斗14上的铁水快速的流入铁水罐12内。

与此同时旋转机构16工作会带动振动机构17工作，进而将保温盖18上未完全凝固的铁水进行振动，从而使其掉落，从而能够使得保温盖18将铁水罐12封闭的更严实。

当铁水罐12内铁水加入完毕后，并且保温盖18上未完全凝固的铁水振动下来时，旋转机构16工作，进而振动机构17也停止了工作。

然后将推车6从左向右拉动，此时就会启动移动机构8工作，进而带动放置板9向右运动，进而带动放置座11及其上的铁水罐12向右运动。与此同时第三滑块19就会带动卡紧机构10及其升降机构7的动力输入端向右运动，当升降机构7的动力输入端与第一齿条4底部开始啮合时，使卡紧机构10停止工作，此时升降机构7就会工作。当移动机构8的动力输入端与升降机构7的动力输入端均不与第一齿条4啮合时，铁水罐12就会位于保温盖18的正下方，并且保温盖18就会向下运动至铁水罐12上，进而将铁水罐12进行封闭，从而防止铁水罐12内的温度下降。

其中，如图3所示，升降机构7包括有绕线轮71、拉绳72、第一导向轮73、第二导向轮74、第一固定杆75、第二固定杆76、缓冲块77、第一齿轮78、第一轴承座79和第一转轴710；推车6内右侧壁上部固接有第一固定杆75和第二固定杆76，且第一固定杆75位于第二固定杆76的上方；第一固定杆75底部固接有第二导向轮74，第二固定杆76底部固接有缓冲块77；第一导向轮73固接于推车6内底部右侧，第一轴承座79固接于移动机构8上，第一转轴710与第一轴承座79枢接，绕线轮71和第一齿轮78均固接于第一转轴710上，绕线轮71位于第一齿轮78的前侧，且位于第一导向轮73的左侧；绕线轮71上绕接有拉绳72，拉绳72绕过第一导向轮73和第二导向轮74，且穿过第二固定杆76与保温盖18顶部固接；第一齿轮78位于第一齿条4的下方。

当需要向铁水罐12内加入铁水时，此时使推车6从右向左运动，则第一齿条4就会伸入推车6内，当第一齿轮78与第一齿条4底部右侧啮合时，就会带动第一齿轮78顺时针转动，进而带动绕线轮71顺时针转动，在拉绳72的作用下，进而就会带动保温盖18向上运动。当保温盖18顶部与缓冲块77接触时，绕线轮71停止转动。与此同时缓冲块77能够起到缓冲作用，从而能够保护保温盖18不受损坏。

当铁水罐12内加完铁水时，此时使推车6从左向右运动，则第一齿条4就会远离推车6，当第一齿轮78与第一齿条4底部右侧啮合时，就会带动第一齿轮78逆时针转动，进而带动绕线轮71逆时针转动，在拉绳72的作用下，进而就会使得保温盖18向下运。当保温盖18将铁水罐12盖上时，绕线轮71停止工作。

其中，如图4、图5和图6所示，移动机构8包括有第二齿轮81、第二齿条82、第一滑块83、第一滑轨84、第二轴承座85和第二转轴86；两第一滑轨84分别固接于推车6内顶部的前后两侧，第一滑块83与第一滑轨84滑动连接；第一滑块83顶部固接有放置板9，第二齿条82固接于放置板9底部；第一轴承座79和第二轴承座85均固接于后侧的第一滑轨84的前侧面上，且第一轴承座79位于第二轴承座85的下方；第二转轴86与第二轴承座85枢接，第二转轴86上固接有第二齿轮81，第二齿轮81位于第一齿条4的上方，且与第一齿条4、第二齿条82均啮合。

当向铁水罐12内加入铁水时，使推车6从右向左运动，则第一齿条4就会伸入推车6内，当第二齿轮81与第一齿条4顶部啮合时，就会带动第二齿轮81逆时针转动，由于第二齿轮81又与第二齿条82也啮合，进而带动第二齿条82及其顶部的放置板9向左运动，进而带动放置座11及其铁水罐12向左运动，从而使得铁水罐12位于漏斗14的下方，从而便于向其内加入铁水。

当铁水罐12加完铁水时，使推车6从左向右运动，则第一齿条4就会远离推车6，从而带动第二齿轮81顺时针转动，由于第二齿轮81又与第二齿条82啮合，进而带动第二齿条82及其顶部的放置板9向右运动，进而带动放置座11及其铁水罐12向右运动，从而使得铁水罐12位于保温盖18的下方，从而便于将保温盖18盖到铁水罐12上。

其中，如图7和图8所示，卡紧机构10包括有圆盘101、挂钩102和挂环103；第三滑块19底部固接有挂环103，圆盘101固接于第一转轴710上，且位于第一齿轮78的后侧；圆盘101的后侧面上铰接连接有挂钩102，挂钩102与挂环103扣接。

由于绕线轮71顺时针转动，就会收拉绳72，从而带动保温盖18向上运动。当保温盖18顶部与缓冲块77接触时，此时绕线轮71需要停止转动，否则就会将拉绳72拉断。与此同时第一齿轮78不再与第一齿条4啮合，且挂钩102位于挂环103的下方，因此此时将挂钩102悬挂于挂环103上，从而使得圆盘101停止转动，从而使得绕线轮71也停止转动，从而不会将拉绳72拉断。

当需要使绕线轮71转动时，将挂钩102从挂环103上取下，此时圆盘101不再为卡紧状态，与此同时第一齿轮78与第一齿条4底部右侧啮合，进而使得绕线轮71转动。

其中，如图9所示，喷水机构15包括有水管151和喷头152；安装台13右侧上安装有多个水管151，水管151底部安装有喷头152，喷头152位于保温盖18的上方。

由于在运输铁水时，铁水罐12内的铁水会溢到保温盖18上，因此此时向水管151内通入冷水，则冷水就会通过喷头152喷洒到保温盖18上，此时保温盖18上高温的铁水遇到冷水后就会开始凝固。当保温盖18上的铁水凝固后，停止向水管151内通入冷水。

其中，如图10所示，旋转机构16包括有环形第一连接块161、环形滑块162、环形滑轨163、电机164、环形锥齿轮165、环形外齿条166、环形第二连接块167和第三转轴168；漏斗14外围固接有环形第一连接块161和环形第二连接块167，且环形第一连接块161位于环形第二连接块167的上方；环形第一连接块161底部固接有环形滑块162，环形第二连接块167外围固接有环形外齿条166；环形滑轨163固接于安装台13顶部，且与环形滑块162滑动连接；电机164固接于安装台13底部左侧，电机164的动力输出端上固接有第三转轴168，第三转轴168上固接有环形锥齿轮165，环形锥齿轮165与环形外齿条166啮合。

在通过漏斗14向铁水罐12内加入铁水时，同时也启动电机164工作，进而带动第三转轴168转动，进而带动环形锥齿轮165转动，又由于环形锥齿轮165与环形外齿条166啮合，进而带动环形外齿条166转动，又在环形第二连接块167、环形第一连接块161、环形滑块162和环形滑轨163的作用下，进而带动漏斗14进行旋转。此时由于向心力的作用，从而能够使得飞溅到漏斗14上的铁水快速的流入铁水罐12内。

其中，如图11所示，振动机构17包括有第一皮带轮171、第二皮带轮172、平皮带173、第三轴承座174、第四转轴175、凸轮176、滚轮177、U形杆178、导向板179、顶杆1711、第二滑块1712、第二滑轨1713、第二安装板1714和集水槽1715；第一皮带轮171固接于第三转轴168上，且位于环形锥齿轮165的右侧；集水槽1715固接于安装台13上，集水槽1715左侧固接有导向板179和第三轴承座174，导向板179位于第三轴承座174的上方，导向板179上沿竖直方向开有导向孔1710；第四转轴175与第三轴承座174枢接，第四转轴175上固接有第二皮带轮172和凸轮176，且第二皮带轮172位于凸轮176的左侧；第二皮带轮172位于第一皮带轮171的正下方，且与第一皮带轮171通过平皮带173传动连接；集水槽1715内两侧壁上均固接有第二滑轨1713，第二滑块1712与第二滑轨1713滑动连接；两第二滑块1712之间固接有第二安装板1714，第二安装板1714顶部沿水平方向等间距固接有多个顶杆1711，顶杆1711位于保温盖18的下方；左侧的第二滑块1712顶部固接有U形杆178，U形杆178端部穿过导向孔1710固接有滚轮177，滚轮177位于凸轮176的上方，且与凸轮176滚动连接。

第三转轴168转动也会带动第一皮带轮171转动，进而带动第二皮带轮172转动，进而带动第四转轴175转动，进而带动凸轮176转动，在滚轮177的作用下，进而使得U形杆178上下运动，在第二滑块1712和第二滑轨1713的作用下，进而带动第二安装板1714上下运动，从而带动顶杆1711上下运动，从而顶杆1711就会将保温盖18上未完全凝固的铁水进行振动，从而使其掉落，从而能够使得保温盖18将铁水罐12封闭的更严实。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。