技术领域

本发明涉及一种造纸机成形网清洗用旋转喷射节水机构，主要涉及清洗领域。

背景技术

造纸成型网在纸浆干燥取走纸后，通常会有纤维粘附在成型网上，若不清洗成型网，则会对接下来的纸张成产不利，影响纸张的平整；

现阶段，对成型网的清洗大多直接对成型网进行冲洗，浪费水的同时还是会有一些纤维粘附在成型网上，影响清洗质量，而有些清洗成型网的设备通过转动清洗成型网，但大多在转动处喷水，不能有效使干燥的纤维泡涨易于脱落，转动清洗后仍会有遗留。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种造纸机成形网清洗用旋转喷射节水机构，克服浪费水且清洗质量低等问题，提高清洗质量且节约用水。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种造纸机成形网清洗用旋转喷射节水机构机械结构图，主要包括底板以及两块支撑板，所述支撑板之间设有造纸机构，所述造纸机构包括成型网，所述造纸机构后侧设有传动所述造纸机构的动力的传动机构；

所述底板上端面固定有可收集过滤清洁完所述成型网的水的过滤机构，所述过滤机构包括固定块，所述固定块内设有开口向上的收集腔，所述收集腔下端壁内设有转动腔，所述转动腔下端壁转动连接有转动轴，所述转动轴上固定有转动轮以及第一皮带轮，所述转动轮内设有贯穿所述转动轮的贯通孔，所述转动轮内还设有被所述贯通孔贯穿的限位腔，所述贯通孔内设有贯穿所述贯通孔的梯形杆，所述限位腔内设有被所述梯形杆贯穿的限位块，所述转动轮上侧设有被所述梯形杆上端贯穿的回形块，所述回形块左右两端均固定有推动杆，所述转动腔内还设有两块弧形块，所述弧形块下端固定有三个支撑所述弧形块的支撑弹簧，所述弧形块下端还固定哟绳索，所述转动腔内左右端壁内均设有过滤腔，所述推动杆的一端位于所述过滤腔内且固定有推动过滤的活塞，所述过滤腔上端壁设有连通外界空间的排水管道以及连通所述收集腔的连通管道，所述绳索可控制所述连通管道的开闭；

所述固定块上侧还设有可收集挤压出的水以及外来水的清洁机构，通过所述清洁机构收集纸张成型时被挤出的水以及外来水，且对所述成型网进行清洗，再在所述过滤机构的过滤下，将清洗用的水再次过滤再利用，实现了节水。

进一步地，所述造纸机构包括转动连接与前侧所述支撑板的两个滚动轴，右侧所述滚动轴后侧设有与所述固定轴动力连接的马达，所述固定轴上固定有滚筒，两个所述滚筒通过所述成型网连接，右侧所述滚动轴前端固定有第二皮带轮，后侧所述支撑板前端面转动连接有四根挤压轴，所述挤压轴上固定有挤压圆筒，四个所述挤压圆筒通过挤压履带连接且所述挤压履带下端面与所述成型网上端面接触，其中一根所述挤压轴上固定有第三皮带轮，所述支撑板前端面还转动连接有清洗轴，所述清洗轴前端固定有可洗刷所述成型网的清洗轮。

进一步地，所述传动机构包括前后两端分别与前后所述支撑板转动连接的传动轴，所述传动轴前后两端均固定有第四皮带轮，前侧所述第四皮带轮与所述第二皮带轮通过第一皮带连接，后侧所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过第二皮带连接，所述后侧支撑板前端面还转动连接有两侧从动轴，两个所述从动轴后端、固定有所述第三皮带轮的所述挤压轴后端与清洗轴后端均固定有链轮，四个所述链轮通过链条连接，上侧所述从动轴前端滑动连接有卷绳轮，所述卷绳轮内设有可与所述从动轴相吸的电磁铁，所述卷绳轮上还缠绕有锁链，下侧所述从动轴前端固定有第一锥齿轮，所述底板上端面还转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端固定有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述旋转轴上还固定有与所述第一皮带轮通过第三皮带连接的第五皮带轮。

进一步地，所述过滤机构还包括被所述连通管道贯穿的截断腔，所述截断腔内设有可截断所述连通管道的截断板以及可使所述截断板复位的伸缩弹簧，所述绳索下端贯穿所述截断腔的一侧端壁且与所述截断板连接，所述过滤腔内固定有过滤网，所述过滤腔下端壁内设有连通外界空间的排出管道，所述过滤腔下端壁设有贯穿所述排出管道且开口向上的摩擦腔，所述摩擦腔内设有可封闭所述排出管道的摩擦块以及可使所述摩擦块复位的压缩弹簧。

进一步地，所述清洁机构包括支撑块，所述支撑块内设有开口向上的收纳腔，所述收纳腔下端壁内设有连通所述收纳腔的储水腔，所述储水腔下端壁内设有六个连通外界空间的排水口，所述排水管道上端贯穿所述支撑块且连通所述收纳腔，所述储水腔内设有两块截断块，所述截断块内设有两个前后端壁与一侧端壁连通所述储水腔的弹簧腔，所述弹簧腔下端壁固定有连接弹簧，所述储水腔内设有前后两端分别与所述储水腔前后端壁相抵的下压板，所述下压板左右两端分贝位于所述弹簧腔内且与所述连接弹簧连接，所述锁链的一端贯穿所述储水腔上端壁且与所述下压板连接，所述下压板上端面中心固定连接有上端与所述储水腔上端壁连接的复位弹簧。

进一步地，在所述锁链放松时，两块所述截断块与所述储水腔下端壁接触时，所述复位弹簧与所述连接弹簧还未复位。

进一步地，在所述锁链放松时，两块所述截断块与所述储水腔下端壁接触时，所述复位弹簧与所述连接弹簧还未复位。

进一步地，所述活塞与摩擦块之间的摩擦力远大于所述压缩弹簧的弹力与所述摩擦腔与所述摩擦块之间的摩擦力之和，所述压缩弹簧的弹力远大于所述摩擦腔与所述摩擦块之间的摩擦力。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该装置在对造纸机成型网进行清洗时，能利用原有动力完成对已经干燥粘附在成型网上的顽固纤维高效去除，且通过装置循环利用造纸时产生的水与清洗的水，冲洗成型网，节约用水的同时，完成高效率且有效的清洗，提高了工作效率与工作质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的整体全剖的左视放大结构示意图；

图3是本发明实施例的A-A结构示意图；

图4是本发明实施例的过滤机构局部剖的主视放大结构示意图；

图5是本发明实施例的回形块俯视放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种造纸机成形网清洗用旋转喷射节水机构机械结构图，主要包括底板1以及两块支撑板13，所述支撑板13之间设有造纸机构68，所述造纸机构68包括成型网9，所述造纸机构68后侧设有传动所述造纸机构68的动力的传动机构66，所述底板1上端面固定有可收集过滤清洁完所述成型网9的水的过滤机构67，所述过滤机构67包括固定块5，所述固定块5内设有开口向上的收集腔6，所述收集腔6下端壁内设有转动腔46，所述转动腔46下端壁转动连接有转动轴39，所述转动轴39上固定有转动轮45以及第一皮带轮40，所述转动轮45内设有贯穿所述转动轮45的贯通孔63，所述转动轮45内还设有被所述贯通孔63贯穿的限位腔65，所述贯通孔63内设有贯穿所述贯通孔63的梯形杆64，所述限位腔65内设有被所述梯形杆64贯穿的限位块62，所述转动轮65上侧设有被所述梯形杆64上端贯穿的回形块57，所述回形块57左右两端均固定有推动杆33，所述转动腔46内还设有两块弧形块41，所述弧形块41下端固定有三个支撑所述弧形块41的支撑弹簧42，所述弧形块41下端还固定哟绳索43，所述转动腔3内左右端壁内均设有过滤腔3，所述推动杆33的一端位于所述过滤腔3内且固定有推动过滤的活塞34，所述过滤腔上端壁设有连通外界空间的排水管道27以及连通所述收集腔6的连通管道31，所述绳索43可控制所述连通管道31的开闭，所述固定块5上侧还设有可收集挤压出的水以及外来水的清洁机构69，通过所述清洁机构69收集纸张成型时被挤出的水以及外来水，且对所述成型网9进行清洗，再在所述过滤机构67的过滤下，将清洗用的水再次过滤再利用，实现了节水。

有益地，所述造纸机构68包括转动连接与前侧所述支撑板13的两个滚动轴7，右侧所述滚动轴7后侧设有与所述固定轴7动力连接的马达60，所述固定轴7上固定有滚筒8，两个所述滚筒8通过所述成型网9连接，右侧所述滚动轴7前端固定有第二皮带轮61，后侧所述支撑板13前端面转动连接有四根挤压轴11，所述挤压轴11上固定有挤压圆筒12，四个所述挤压圆筒12通过挤压履带10连接且所述挤压履带10下端面与所述成型网9上端面接触，其中一根所述挤压轴11上固定有第三皮带轮47，所述支撑板13前端面还转动连接有清洗轴20，所述清洗轴20前端固定有可洗刷所述成型网9的清洗轮21。

有益地，所述传动机构66包括前后两端分别与前后所述支撑板13转动连接的传动轴22，所述传动轴22前后两端均固定有第四皮带轮23，前侧所述第四皮带轮23与所述第二皮带轮61通过第一皮带58连接，后侧所述第四皮带轮23与所述第三皮带轮47通过第二皮带59连接，所述后侧支撑板13前端面还转动连接有两侧从动轴52，两个所述从动轴52后端、固定有所述第三皮带轮47的所述挤压轴11后端与清洗轴20后端均固定有链轮44，四个所述链轮44通过链条50连接，上侧所述从动轴52前端滑动连接有卷绳轮48，所述卷绳轮48内设有可与所述从动轴52相吸的电磁铁49，所述卷绳轮48上还缠绕有锁链17，下侧所述从动轴52前端固定有第一锥齿轮51，所述底板1上端面还转动连接有旋转轴54，所述旋转轴54上端固定有与所述第一锥齿轮51啮合的第二锥齿轮53，所述旋转轴54上还固定有与所述第一皮带轮40通过第三皮带56连接的第五皮带轮55。

有益地，所述过滤机构67还包括被所述连通管道31贯穿的截断腔4，所述截断腔4内设有可截断所述连通管道31的截断板32以及可使所述截断板32复位的伸缩弹簧30，所述绳索53下端贯穿所述截断腔4的一侧端壁且与所述截断板32连接，所述过滤腔3内固定有过滤网2，所述过滤腔3下端壁内设有连通外界空间的排出管道38，所述过滤腔3下端壁设有贯穿所述排出管道38且开口向上的摩擦腔36，所述摩擦腔36内设有可封闭所述排出管道38的摩擦块37以及可使所述摩擦块37复位的压缩弹簧35。

有益地，所述清洁机构69包括支撑块25，所述支撑块25内设有开口向上的收纳腔24，所述收纳腔24下端壁内设有连通所述收纳腔24的储水腔28，所述储水腔28下端壁内设有六个连通外界空间的排水口29，所述排水管道27上端贯穿所述支撑块25且连通所述收纳腔24，所述储水腔28内设有两块截断块14，所述截断块14内设有两个前后端壁与一侧端壁连通所述储水腔28的弹簧腔19，所述弹簧腔19下端壁固定有连接弹簧15，所述储水腔28内设有前后两端分别与所述储水腔28前后端壁相抵的下压板16，所述下压板16左右两端分贝位于所述弹簧腔19内且与所述连接弹簧15连接，所述锁链17的一端贯穿所述储水腔28上端壁且与所述下压板16连接，所述下压板16上端面中心固定连接有上端与所述储水腔28上端壁连接的复位弹簧18。

整个装置的机械动作的顺序：

1：将纸浆均匀铺在成型网9上端面，马达60工作，带动滚动轴7转动，从而带动滚筒8转动，从而使成型网9转动，滚动轴7转动带动第二皮带轮61转动，从而带动前侧第四皮带轮23转动，从而带动传动轴22转动，从而带动后侧第四皮带轮23转动，从而带动第三皮带轮47与固定有第三皮带轮47的挤压轴11转动，从而带动挤压圆筒12转动，通过挤压履带10的传动，带动其他的挤压圆筒12与挤压轴11转动，从而挤压成型网9上的纸浆，从而使纸浆内的大部分水被挤出，而挤出的水落入收纳腔24内，再在收纳腔24内加入冲洗的水，在储水腔28内累积；

2：滚筒8转动时成型网9位于滚筒8下测时，成型网9上的纸浆已经被取走，会在成型网9上留下纤维，若不处理会影响下次生产，而固定有第三皮带轮47的挤压轴11转动带动链轮44转动，通过链条50的传动带动所有的链轮44转动，从而带动两根从动轴52与一根清洗轴20转动，水在储水腔28内累积，通过排水口29向成型网9上滴水，从而使已经在成型网9上干燥的纤维重新湿润且便于去除，清洗轴20的转动带动清洗轮21转动，从而清洗成型网9下端面；

3：电磁铁49工作与上侧从动轴52相吸，从而使上侧从动轴52带动卷绳轮48转动，从而卷进锁链17，从而使两块截断块14向上运动，且连接弹簧15与复位弹簧18压缩，当储水腔28内充满水后，电磁铁49不工作，从而使连接弹簧15与压缩弹簧18复位，两块截断块14首先与储水腔28下端壁接触，使两块截断块14与下压板16之间充满水，再在三个弹簧的作用下使下压板16下降，从而使两块截断块14与下压板16之间的水加压后快速通过排水口29排出，冲洗成型网9，复位弹簧18与连接弹簧15复位后，电磁铁49在此工作，使卷绳轮48转动卷紧锁链17，从而使复位弹簧18与连接弹簧15压缩，截断块14上升；

4：冲洗的水与去除的纤维在收集腔6内累积，下侧从动轴52转动带动第一锥齿轮51转动，从而带动第二锥齿轮53，从而带动旋转轴54，第五皮带轮55转动，从而带动第一皮带轮40与转动轴39转动，从而带动转动轮45转动，从而带动梯形杆64转动，从而带动回形块57左右运动，当回形块57运动到转动轴39右侧时，梯形杆64带动右侧弧形块41下降，从而右侧绳索43放松，从而使伸缩弹簧30复位，从而使右侧截断板32截断连通管道31，而左侧弧形块41复位，拉紧左侧绳索43，从而使左侧截断板32向右运动，从而使收集腔6内的混合物进入左侧过滤腔3内，由于回形块57向右运动带动右侧推动杆33向右运动，从而带动右侧活塞34向右运动，从而在右侧过滤网2的作用下过滤，从而使水通过排水管道27进入收纳腔24内，再次利用；

5：回形块57在开始向右运动带动左侧推动杆33向右运动，但梯形杆64还位于左侧弧形块41上侧时，左侧活塞34带动左侧摩擦块37向右运动，从而使排出管道38连通左侧过滤腔3与外界空间，从而将滤渣排出，当活塞与摩擦块37分离时，摩擦块37在压缩弹簧35的作用下复位，截断排出管道38；

6：随着转动轴39的转动，使过滤机构67一直工作，循环利用水。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。