技术领域
本实用新型涉及汽车电缆检测切割机械技术领域,具体为一种汽车电缆电线检测切割装置。
背景技术
切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备,连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。
现有的切割装置在工作过程中固定效果差,导致电线切割过程中切口不整齐,降低了切割装置的准确性,也增加了使用者切割的工作时间,也降低了切割装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车电缆电线检测切割装置,具备固定效果好的优点,解决了现有的切割装置在工作过程中固定效果差,导致电线切割过程中切口不整齐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车电缆电线检测切割装置,包括切割机本体,所述切割机本体的底部滑动连接有工作台,所述工作台内壁背面的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮,所述齿轮前面的顶部固定连接有连接柱,所述连接柱的表面套接有滑板,所述滑板的左侧和右侧均与工作台的内侧滑动连接,所述工作台内壁底部的左侧和右侧均滑动连接有滑柱,所述滑柱的顶部固定连接有齿板,所述齿板的顶部与齿轮的底部啮合连接,所述工作台内壁底部的中心处固定连接有气缸,所述气缸的左侧与齿板的右侧固定连接,所述滑板顶部的左侧和右侧均固定连接有L型固定板,所述L型固定板的顶部贯穿工作台的顶部。
优选的,所述滑板表面的左侧和右侧均开设有限位槽,所述限位槽的数量为四个,且均匀分布,所述限位槽与连接柱配合使用。
优选的,所述工作台顶部的左侧和右侧且对应L型固定板的位置开设有开口,所述开口的宽度大于L型固定板的宽度,所述开口与L型固定板配合使用。
优选的,所述工作台内壁的左侧和右侧均开设有滑槽,所述滑槽的数量为两个,且均匀分布,所述滑槽与滑板配合使用。
优选的,所述工作台的底部开设有滑轨,所述滑轨的长度大于滑柱的移动距离,所述滑轨与滑柱配合使用。
优选的,所述L型固定板的内侧开设有凹槽,所述凹槽的数量为若干个,且等距分布,所述凹槽与L型固定板配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置切割机本体、工作台、齿轮、连接柱、滑板、滑柱、齿板、气缸和L型固定板配合使用,通过使用者把物料放置在工作台的表面,然后启动气缸,气缸往右侧拉动齿板移动,齿板向右移动带动滑柱配合滑轨向右限位移动,齿板向右移动带动齿轮旋转,齿轮旋转带动连接柱旋转,连接柱旋转配合限位槽使滑板向下移动,滑板配合滑槽向下限位移动的同时带动L型固定板向下移动并配合凹槽固定物料,最后启动切割机本体工作,同理反之接触固定,解决了现有的切割装置在工作过程中固定效果差,导致电线切割过程中切口不整齐的问题,增加了切割装置的准确性,也减少了使用者切割的工作时间,也提高了切割装置的实用性。
2、本实用新型通过限位槽的设置,能够使连接柱在限位槽内部移动,同时起到固定的作用,避免了连接柱在旋转的过程中脱离限位槽导致机械故障,也减少连接柱在限位槽的内部摩擦,增加连接柱的使用寿命。
3、本实用新型通过开口的设置,能够使L型固定板完整的通过开口进行机械连接,避免了开口的宽度过窄导致L型固定板在开口处出现卡死的现象,也减少L型固定板在开口处的摩擦,延长L型固定板的使用时间。
4、本实用新型通过滑槽的设置,能够使滑板在滑槽的内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象,也增加滑板移动的稳定性。
5、本实用新型通过滑轨的设置,能够使滑柱在滑轨的内部左右移动,同时起到限位的作用,避免了滑柱在移动的过程中出现偏移的现象,也提高机器工作安全性。
6、本实用新型通过凹槽的设置,能够辅助L型固定板进行工作,同时起到固定的作用,避免了物料在L型固定板直接接触导致物料外表出现磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中工作台结构剖视图;
图3为本实用新型图2中L型固定板结构右视图。
图中:1切割机本体、2工作台、3齿轮、4连接柱、5滑板、6滑柱、7齿板、8气缸、9L型固定板、10限位槽、11开口、12滑槽、13滑轨、14凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种汽车电缆电线检测切割装置,包括切割机本体1,切割机本体1的底部滑动连接有工作台2,工作台2内壁背面的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮3,齿轮3前面的顶部固定连接有连接柱4,连接柱4的表面套接有滑板5,滑板5表面的左侧和右侧均开设有限位槽10,限位槽10的数量为四个,且均匀分布,限位槽10与连接柱4配合使用,通过限位槽10的设置,能够使连接柱4在限位槽10内部移动,同时起到固定的作用,避免了连接柱4在旋转的过程中脱离限位槽10导致机械故障,也减少连接柱4在限位槽10的内部摩擦,增加连接柱4的使用寿命,工作台2内壁的左侧和右侧均开设有滑槽12,滑槽12的数量为两个,且均匀分布,滑槽12与滑板5配合使用,通过滑槽12的设置,能够使滑板5在滑槽12的内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了滑板5在移动的过程中出现晃动的现象,也增加滑板5移动的稳定性,滑板5的左侧和右侧均与工作台2的内侧滑动连接,工作台2内壁底部的左侧和右侧均滑动连接有滑柱6,工作台2的底部开设有滑轨13,滑轨13的长度大于滑柱6的移动距离,滑轨13与滑柱6配合使用,通过滑轨13的设置,能够使滑柱6在滑轨13的内部左右移动,同时起到限位的作用,避免了滑柱6在移动的过程中出现偏移的现象,也提高机器工作安全性,滑柱6的顶部固定连接有齿板7,齿板7的顶部与齿轮3的底部啮合连接,工作台2内壁底部的中心处固定连接有气缸8,气缸8的左侧与齿板7的右侧固定连接,滑板5顶部的左侧和右侧均固定连接有L型固定板9,工作台2顶部的左侧和右侧且对应L型固定板9的位置开设有开口11,开口11的宽度大于L型固定板9的宽度,开口11与L型固定板9配合使用,通过开口11的设置,能够使L型固定板9完整的通过开口11进行机械连接,避免了开口11的宽度过窄导致L型固定板9在开口11处出现卡死的现象,也减少L型固定板9在开口11处的摩擦,延长L型固定板9的使用时间,L型固定板9的内侧开设有凹槽14,凹槽14的数量为若干个,且等距分布,凹槽14与L型固定板9配合使用,通过凹槽14的设置,能够辅助L型固定板9进行工作,同时起到固定的作用,避免了物料在L型固定板9直接接触导致物料外表出现磨损,L型固定板9的顶部贯穿工作台2的顶部。
使用时,使用者通过把物料放置在工作台2的表面,然后启动气缸8,气缸8往右侧拉动齿板7移动,齿板7向右移动带动滑柱6配合滑轨13向右限位移动,齿板7向右移动带动齿轮3旋转,齿轮3旋转带动连接柱4旋转,连接柱4旋转配合限位槽10使滑板5向下移动,滑板5配合滑槽12向下限位移动的同时带动L型固定板9向下移动并配合凹槽14固定物料,最后启动切割机本体1工作,同理反之接触固定。
综上所述:该汽车电缆电线检测切割装置,通过切割机本体1、工作台2、齿轮3、连接柱4、滑板5、滑柱6、齿板7、气缸8和L型固定板9配合使用,通过使用者把物料放置在工作台2的表面,然后启动气缸8,气缸8往右侧拉动齿板7移动,齿板7向右移动带动滑柱6配合滑轨13向右限位移动,齿板7向右移动带动齿轮3旋转,齿轮3旋转带动连接柱4旋转,连接柱4旋转配合限位槽10使滑板5向下移动,滑板5配合滑槽12向下限位移动的同时带动L型固定板9向下移动并配合凹槽14固定物料,最后启动切割机本体1工作,同理反之接触固定,解决了现有的切割装置在工作过程中固定效果差,导致电线切割过程中切口不整齐的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。