技术领域

本申请涉及油烟机领域，特别涉及为一种高效耐久型的侧吸式油烟机。

背景技术

随着时代的进步，油烟机也发展的多种多样，市场上的抽油烟机分为平板式、半深型、深型和柜式等类型，但是侧吸式油烟机的近距离吸烟和敞开式设计，使侧吸式油烟机成为了一大主流。

弊端1，侧吸式油烟机的圆形进风口，只能保证中心区域最近的烟全方位的吸入，而距离较远的烟很容易逃逸，导致吸烟效率不佳。

弊端2，内腔设计过于简单，简单的矩形，正方形的内腔设置，使很多线路裸露在内腔表面，长时间经过强腐蚀的油烟侵蚀，很容易影响侧吸式油烟机的寿命。

发明内容

本申请旨在解决吸油烟机吸烟效率低，以及解决吸油烟机清洁效率较低问题，提供一种高效耐久型的侧吸式油烟机。

本申请为解决技术问题采用如下技术手段：

提供一种高效耐久型的侧吸式油烟机，包括机壳、控制面板、吸烟装置、过滤装置、倒插槽、内腔和出风装置；

所述吸烟装置与机壳固定连接；

所述吸烟装置设于机壳的下方，且所述吸烟装置包括若干个吸风口、以及相同数量的小型吸风电机、油网和止回阀，所述吸风口设置于所述吸烟装置的底部，且所述吸烟装置的一端设有所述油网，所述吸烟装置的外表面与控制面板模块连接，所述吸风口的另一端设有所述小型吸风电机，所述小型吸风电机与所述控制面板连接，所述止回阀位于所述小型吸风电机与所述油网之间，且所述止回阀与吸烟装置固定连接；

所述过滤装置位于机壳的上方，且所述过滤装置包括冷凝器和离心过滤机，所述冷凝器设置于所述过滤装置的底部，且所述离心过滤机设置于所述过滤装置的顶部，所述离心过滤机、冷凝器和控制面板模块连接；

所述机壳内部的所述吸烟装置与所述过滤装置组合形成内腔，且所述内腔在所述机壳内部呈梯形结构，所述内腔的底部设有倒插槽，且所述倒插槽呈开口向上式固定于机壳内部；

所述出风装置位于所述机壳的顶部，且所述出风装置包括空气滤网和出风口，所述出风装置的内部与所述空气滤网固定连接，且所述出风口设于所述出风装置的顶部。

进一步的，所述若干个吸风口呈半包围结构设置，且所述吸风口处的油网呈倾斜状态固定于吸烟装置底部。

进一步的，所述止回阀覆盖于吸烟装置的内表面呈环绕状。

进一步的，所述机壳的外表面设有开合装置，且所述开合装置贯穿于所述机壳内部与所述倒插槽相互连接；

所述开合装置包括卡接器、开关，所述开合装置的外表面设有所述开关，所述卡接器设置于开合装置的内部，所述开关、倒插槽和卡接器连接。

进一步的，所述内腔的内表面附有光滑的滤污层，且所述内腔的内表面设有若干个凸出的接槽。

进一步的，所述机壳的外表面上方设有所述清洗装置，所述清洗装置包括微型超声波仪和内置网，所述微型超声波仪设于所述清洗装置的内部，且所述清洗装置与所述机壳连接处与内置网固定连接。

进一步的，所述出风口裸露于外部，所述空气滤网由碳质双层结构设置。

进一步的，所述机壳的机体设有海绵吸层，所述吸烟装置的机体内部设有海绵吸层。

进一步的，所述离心过滤机一端设有油污管，且所述油污管另一端裸露于机壳外部，所述油污管的另一端固定设有储污槽，所述储污槽容积为十平方厘米。

进一步的，所述内置网呈弧形状固定连接于机壳与清洗装置之间，且所述内置网由铝合金属制成。

本申请提供了高效耐久型的侧吸式油烟机，具有以下有益效果：通过提供吸烟装置与机壳固定连接；吸烟装置设于机壳的下方，且吸烟装置包括若干个吸风口、以及相同数量的小型吸风电机、油网和止回阀，吸风口设置于吸烟装置的底部，且吸烟装置的一端设有油网，吸烟装置的外表面与控制面板模块连接，吸风口的另一端设有小型吸风电机，小型吸风电机与控制面板连接，止回阀位于小型吸风电机与油网之间，且止回阀与吸烟装置固定连接；过滤装置位于机壳的上方，且过滤装置包括冷凝器和离心过滤机，冷凝器设置于过滤装置的底部，且离心过滤机设置于过滤装置的顶部，离心过滤机、冷凝器和控制面板模块连接；机壳内部的吸烟装置与过滤装置组合形成内腔，且内腔在机壳内部呈梯形结构，内腔的底部设有倒插槽，且倒插槽呈开口向上式固定于机壳内部；出风装置位于机壳的顶部，且出风装置包括空气滤网和出风口，出风装置的内部与空气滤网固定连接，且出风口设于出风装置的顶部；从而实现了侧吸式油烟机具备解决吸油烟效率低，清洁时使用的人力物力过高，侧吸式油烟机使用寿命过短的技术效果。

附图说明

图1为本申请高效耐久型的侧吸式油烟机一个实施例的整体结构剖面图；

图2为本申请高效耐久型的侧吸式油烟机的吸烟装置一个实施例的结构剖面图；

图3为本申请高效耐久型的侧吸式油烟机的机壳一个实施例的结构剖面图；

图4为本申请高效耐久型的侧吸式油烟机的过滤装置一个实施例的结构剖面图；

图5为本申请高效耐久型的侧吸式油烟机的出风装置一个实施例的结构剖面图。

本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参考附图1，为本申请一实施例中的高效耐久型的侧吸式油烟机的结构示意图。

高效耐久型的侧吸式油烟机包括机壳2、控制面板4、吸烟装置1、过滤装置5、倒插槽204、内腔201和出风装置6；

吸烟装置1与机壳2固定连接；

吸烟装置1设于机壳2的下方，且吸烟装置1包括若干个吸风口101、以及相同数量的小型吸风电机102、油网103和止回阀104，吸风口101设置于吸烟装置1的底部，且吸烟装置1的一端设有油网103，吸烟装置1的外表面与控制面板4模块连接，吸风口101的另一端设有小型吸风电机102，小型吸风电机102与控制面板4连接，止回阀104位于小型吸风电机102与油网103之间，且止回阀104与吸烟装置1固定连接；

过滤装置5位于机壳2的上方，且过滤装置5包括冷凝器501和离心过滤机502，冷凝器501设置于过滤装置5的底部，且离心过滤机502设置于过滤装置5的顶部，离心过滤机502、冷凝器501和控制面板4模块连接；

机壳2内部的吸烟装置1与过滤装置5组合形成内腔201，且内腔201在机壳2内部呈梯形结构，内腔201的底部设有倒插槽204，且倒插槽204呈开口向上式固定于机壳2内部；

出风装置6位于机壳2的顶部，且出风装置6包括空气滤网601和出风口602，出风装置6的内部与空气滤网601固定连接，且出风口602设于出风装置6的顶部。

具体的，用户操作控制面板4开启油烟机，若干个吸风口101与相同数量的小型吸风电机102、油网103和止回阀104使吸风口101围绕灶台呈半包围结构吸收油烟，使百分之九十以上的油烟进入吸烟装置1中，油烟进入了吸烟装置1时，上述的油网103进行第一步粗略过滤油烟，随后在止回阀104的作用下防止出现油烟倒流的情况，油烟经过机壳2后到达过滤装置5，油烟在冷凝器501中冷凝变成冷雾，使冷雾经过离心过滤机502的离心力作用达成油滴，油滴通过油污管503进入储污槽504。

在一个实施例中，若干个吸风口101呈半包围结构设置，且吸风口101处的油网103呈倾斜状态固定于吸烟装置1底部。

参考附图2，止回阀104覆盖于吸烟装置1的内表面呈环绕状。

参考附图3，机壳2的外表面设有开合装置3，且开合装置3贯穿于机壳2内部与倒插槽204相互连接；

开合装置3包括卡接器302、开关301，开合装置3的外表面设有开关301，卡接器302设置于开合装置3的内部，开关301、倒插槽204和卡接器302连接。

具体的，在一个场景中，侧吸式油烟机经过长时间的使用，避免内腔201上的油烟累积物滴出外部，并通过用户操作开关301打开卡接器302，清洁倒插槽204内部积累的油烟累积物，达到侧吸式油烟机的内部清洁。

参考附图3，内腔201的内表面附有光滑的滤污层202，且内腔201的内表面设有若干个凸出的接槽203。

参考附图1，机壳2的外表面上方设有清洗装置7，清洗装置7包括微型超声波仪701和内置网702，微型超声波仪701设于清洗装置7的内部，且清洗装置7与机壳2连接处与内置网702固定连接。

具体的，侧吸式油烟机长时间使用，滤污层202使油烟无法在内腔201中堆积，且若干个凸出的接槽203保护侧吸式油烟机的内部线路避免侵蚀，进一步避免内腔201内部被侵蚀，通过微型超声波仪701发出超声波经过内置网702传递至内腔201，达到清理效果。

参考附图5，出风口602裸露于外部，空气滤网601由碳质双层结构设置。

在一个实施例中，机壳2的机体设有海绵吸层，吸烟装置1的机体内部设有海绵吸层。

具体的，经过二次过滤之后的油烟经过空气滤网601的碳质吸附之后，转变为纯净空气排出外界，提高环境质量，且海绵吸层在一定程度上缓解了侧吸式油烟机的噪音程度。

参考附图4，离心过滤机502一端设有油污管503，且油污管503另一端裸露于机壳2外部，油污管503的另一端固定设有储污槽504，储污槽504容积为十平方厘米。

参考附图3，内置网702呈弧形状固定连接于机壳2与清洗装置7之间，且内置网702由铝合金属制成。

综上所述，通过提供吸烟装置1与机壳2固定连接；吸烟装置1设于机壳2的下方，且吸烟装置1包括若干个吸风口101、以及相同数量的小型吸风电机102、油网103和止回阀104，吸风口101设置于吸烟装置1的底部，且吸烟装置1的一端设有油网103，吸烟装置1的外表面与控制面板4模块连接，吸风口101的另一端设有小型吸风电机102，小型吸风电机102与控制面板4连接，止回阀104位于小型吸风电机102与油网103之间，且止回阀104与吸烟装置1固定连接；过滤装置5位于机壳2的上方，且过滤装置5包括冷凝器501和离心过滤机502，冷凝器501设置于过滤装置5的底部，且离心过滤机502设置于过滤装置5的顶部，离心过滤机502、冷凝器501和控制面板4模块连接；机壳2内部的吸烟装置1与过滤装置5组合形成内腔201，且内腔201在机壳2内部呈梯形结构，内腔201的底部设有倒插槽204，且倒插槽204呈开口向上式固定于机壳2内部；出风装置6位于机壳2的顶部，且出风装置6包括空气滤网601和出风口602，出风装置6的内部与空气滤网601固定连接，且出风口602设于出风装置6的顶部；从而实现了侧吸式油烟机具备解决吸油烟效率低，清洁时使用的人力物力过高，侧吸式油烟机使用寿命过短的技术效果。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。