技术领域

本实用新型涉及水利工程领域，尤其涉及一种用于水利工程管道的支撑装置。

背景技术

水利工程为勘测、规划、设计、施工、科研和管理等方面，能在水利、水电、水保等部门从事规划、设计、施工、科研和管理等方面工作的高级工程技术人才，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，但目前无论是埋地管道还是露天管道，支撑不足，不能够调节高度和减震。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水利工程管道的支撑装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种用于水利工程管道的支撑装置，包括基础、叉杆、插头、连接槽、连杆、连接扣、底座、立杆、伸缩杆、齿轮箱、转柄、齿轮、锯齿、弹簧、限位环、螺栓孔、螺栓，所述基础的底部浇筑有叉杆，所述插头布置在叉杆的底部，所述连接槽开设在基础的四个侧面，所述连杆通过连接扣与基础相连接，所述底座安装在基础的顶部，所述立杆安装在底座的顶部，且内部为中空结构，所述齿轮箱安装在立杆的一侧，所述转柄安装在齿轮箱上，所述齿轮安装在齿轮箱的内部，且与转柄相接，所述伸缩杆安装在立杆的顶部，且伸入立杆的内部，所述锯齿布置在伸缩杆的一侧，且与齿轮箱位于同一垂线上，所述限位环通过弹簧安装在伸缩杆的顶部，且顶部开设有螺栓孔，通过螺栓闭合。

在上述技术方案基础上，所述齿轮随转柄旋转，与齿轮相齿合的锯齿随之上、下运动，伸缩杆随锯齿升、降。

在上述技术方案基础上，所述基础、叉杆、插头均采用混凝土一次浇筑成型。

在上述技术方案基础上，所述连杆、连接扣、底座、立杆、伸缩杆、限位环均采用铁质。

在上述技术方案基础上，所述连接槽与连接扣相契合，基础能够通过连杆多个连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型安装有基础，可以将装置稳定的固定在地面，基础能够通过连杆进行连接，齿轮随转柄旋转，与齿轮相齿合的锯齿随之上、下运动，伸缩杆随锯齿升、降，便于调节高度，限位环通过弹簧安装在伸缩杆的顶部，弹簧可以起到缓冲、减震的作用，且通过螺栓实现闭合，适用于不同管径的管道。

附图说明

图1为本实用新型的装置连接示意图。

图2为本实用新型的基础示意图。

图3为本实用新型的伸缩杆示意图。

图4为本实用新型的齿轮箱剖面图。

图5为本实用新型的限位环示意图。

图中：1、基础，2、叉杆，3、插头，4、连接槽，5、连杆，6、连接扣，7、底座，8、立杆，9、伸缩杆，10、齿轮箱，11、转柄，12、齿轮，13、锯齿，14、弹簧，15、限位环，16、螺栓孔，17、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图所示，一种用于水利工程管道的支撑装置，包括：基础1、叉杆2、插头3、连接槽4、连杆5、连接扣6、底座7、立杆8、伸缩杆9、齿轮箱10、转柄11、齿轮12、锯齿13、弹簧14、限位环15、螺栓孔16、螺栓17，所述基础1的底部浇筑有叉杆2，所述插头3布置在叉杆2的底部，所述连接槽4开设在基础1的四个侧面，所述连杆5通过连接扣6与基础1相连接，所述底座7安装在基础1的顶部，所述立杆8安装在底座7的顶部，且内部为中空结构，所述齿轮箱10安装在立杆8的一侧，所述转柄11安装在齿轮箱10上，所述齿轮12安装在齿轮箱10的内部，且与转柄11相接，所述伸缩杆9安装在立杆8的顶部，且伸入立杆8的内部，所述锯齿13布置在伸缩杆9的一侧，且与齿轮箱10位于同一垂线上，所述限位环15通过弹簧14安装在伸缩杆9的顶部，且顶部开设有螺栓孔16，通过螺栓17闭合，所述齿轮12随转柄11旋转，与齿轮12相齿合的锯齿13随之上、下运动，伸缩杆9随锯齿13升、降，所述基础1、叉杆2、插头3均采用混凝土一次浇筑成型，所述连杆5、连接扣6、底座7、立杆8、伸缩杆9、限位环15均采用铁质，所述连接槽4与连接扣6相契合，基础1能够通过连杆5多个连接。

本实用新型安装有基础，可以将装置稳定的固定在地面，基础能够通过连杆进行连接，齿轮随转柄旋转，与齿轮相齿合的锯齿随之上、下运动，伸缩杆随锯齿升、降，便于调节高度，限位环通过弹簧安装在伸缩杆的顶部，弹簧可以起到缓冲、减震的作用，且通过螺栓实现闭合，适用于不同管径的管道。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。