技术领域

本实用新型涉及一种水利工程施工辅助设备，尤其涉及一种水利工程用管道托举设备。

背景技术

水利工程有时需要铺设大量的管道将一处水源导向另一处，在现在的施工中，需要铺设的管道往往是使用吊车或吊臂吊起并进行焊接工作，并没有专用的管道托举设备来进行托举，传统的操作方式，会产生大幅度的晃动，并且无法进行微调，使焊接工作增加了一定的难度，施工效率和质量也得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用管道托举设备，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种水利工程用管道托举设备，包括底座、钢钉、提手、外壳、拉闩、通槽、齿轮、手轮、立柱、卡槽、齿轨、托盘，所述钢钉共有四个，分别嵌入底座四角位置的通孔内，使整个设备更牢固的固定在地面上，所述提手共有两个，分别焊接在底座顶部两侧，位于两个钢钉之间，所述外壳焊接在底座顶部，且左右两侧均焊接有贯穿至外壳内的拉闩，所述通槽共有两个，分别位于外壳的前后两侧，并在同一轴线上，所述齿轮的两端嵌入通槽内，其中一端焊接有手轮，所述立柱共有两个，分别由外壳的顶部嵌入外壳内，且立柱的内侧和外侧分别刻有齿轨和卡槽，所述托盘焊接在立柱顶端。

在上述技术方案基础上，所述底座、提手、外壳、手轮、立柱、托盘均为铁质材料制作，其外表均涂有耐腐蚀涂料。

在上述技术方案基础上，所述拉闩的前端贯穿至外壳内部，并嵌入立柱外侧的卡槽内，起到固定立柱的作用，拉闩中部嵌有弹簧，拉动拉柄使拉闩前端脱离卡槽，立柱即可向下移动，释放拉柄后，拉柄可在弹簧的弹性作用下自动归位，使拉闩前端重新嵌入卡槽内。

在上述技术方案基础上，所述齿轮和手轮可同时在通槽内左右移动，使齿轮分别与两个立柱内侧齿轨相啮合，起到分别控制立柱的目的。

在上述技术方案基础上，所述卡槽内部为向上倾斜45°的斜面，转动手轮使立柱向上升起时无需拉动拉闩即可向上升起。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型是用于水利工程野外施工时对管道进行临时托举的设备，采用单齿轮分控设计，通过移动齿轮对两个立柱进行分别控制，不同的托举高度互不影响，使用更灵活，结构更简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：底座1、钢钉2、提手3、外壳4、拉闩5、通槽6、齿轮7、手轮8、立柱9、卡槽10、齿轨11、托盘12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2所示，一种水利工程用管道托举设备，包括底座1、钢钉2、提手3、外壳4、拉闩5、通槽6、齿轮7、手轮8、立柱9、卡槽10、齿轨11、托盘12，所述钢钉2共有四个，分别嵌入底座1四角位置的通孔内，使整个设备更牢固的固定在地面上，所述提手3共有两个，分别焊接在底座顶部两侧，位于两个钢钉2之间，所述外壳4焊接在底座1顶部，且左右两侧均焊接有贯穿至外壳1内的拉闩，所述通槽6共有两个，分别位于外壳1的前后两侧，并在同一轴线上，所述齿轮7的两端嵌入通槽6内，其中一端焊接有手轮8，所述立柱9共有两个，分别由外壳1的顶部嵌入外壳1内，且立柱9的内侧和外侧分别刻有齿轨11和卡槽10，所述托盘12焊接在立柱9顶端。

所述底座1、提手3、外壳4、手轮8、立柱9、托盘12均为铁质材料制作，其外表均涂有耐腐蚀涂料。

所述拉闩5的前端贯穿至外壳1内部，并嵌入立柱9外侧的卡槽10内，起到固定立柱9的作用，拉闩5中部嵌有弹簧，拉动拉柄使拉闩前端脱离卡槽10，立柱9即可向下移动，释放拉柄后，拉柄可在弹簧的弹性作用下自动归位，使拉闩5前端重新嵌入卡槽10内。

所述齿轮7和手轮8可同时在通槽6内左右移动，使齿轮7分别与两个立柱9内侧齿轨11相啮合，起到分别控制立柱9的目的。

所述卡槽10内部为向上倾斜45°的斜面，转动手轮使立柱9向上升起时无需拉动拉闩5即可向上升起。

在管道焊接工作时，将本设备放入管道两端底部，转动手轮进行微调，调整至水平状态即可进行两段管道的焊接工作，解决传统施工中所产生的晃动和无法微调的缺点，有效提高施工效率和质量。

本实用新型是用于水利工程野外施工时对管道进行临时托举的设备，采用单齿轮分控设计，通过移动齿轮对两个立柱进行分别控制，不同的托举高度互不影响，使用更灵活，结构更简单。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。