技术领域

本实用新型涉及JP柜装置领域，尤其涉及一种JP柜防水顶盖结构。

背景技术

JP综合柜体是由生产的一种集电能分配、计量、保护、控制、无功补偿于一体的新型综合控制箱，能够适应各种户外较为复杂条件下的低压配电操作；JP柜基本上都处于户外安装，需要采取相应的防雨水措施，但对JP柜进行防雨水的同时也需要有效的对JP柜采取散热措施，如何解决这以综合性问题，成为一项JP柜安装设计时需要注意的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种JP柜防水顶盖结构，从而使得JP柜体上侧安装的防雨水盖板既能有效的防止雨水，也能大幅度提升JP柜的散热性能。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种JP柜防水顶盖结构，包括JP柜环侧壳体以及JP柜上侧壳体，JP柜上侧壳体上开设有若干均匀分布的壳体边孔槽；JP柜上侧壳体的壳体边孔槽位置处装设有若干均匀分布的第一通气套管；第一通气套管上套设有卡合在壳体边孔槽位置处的第一加固环板；第一通气套管上装设有加固支撑套管；JP柜上侧壳体上方设有上侧防水挡板；上侧防水挡板的环侧设有边侧斜挡板；上侧防水挡板内开设有若干条平行设置的上侧散热通道；第一通气套管上开设有贯通连接上侧散热通道以及JP柜内侧腔体的第一通气通槽；边侧斜挡板内开设有与上侧散热通道相连通的斜侧散热通道。

JP柜环侧壳体内侧安装有若干均匀分布的第二内侧连接体；JP柜环侧壳体的外侧设有与第二内侧连接体相连的第二外连斜管；边侧斜挡板的内方位侧装设有第三内侧基体；第二外连斜管与第三内侧基体相连接；第二内侧连接体上开设有第二内位连通槽；第二外连斜管内开设有与第二内位连通槽相连通的第二斜管腔体；第三内侧基体上开设有与第二斜管腔体相连通的内位下斜通腔；内位下斜通腔的出口侧与斜侧散热通道相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，边侧斜挡板上开设有若干与斜侧散热通道相连通的外侧下斜通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一通气套管的外环侧设有螺纹结构；第一通气套管上安装有位于第一加固环板下方侧的第四内侧加固螺母；第四内侧加固螺母与第一加固环板之间设有第四密封垫圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，加固支撑套管的下端侧与第一加固环板支撑接触；第一通气套管上固定设有管套限位环板；加固支撑套管的另一端与管套限位环板相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上侧防水挡板的底侧面板上开设有若干与第一通气套管相配合的上侧防水板孔；上侧防水板孔的开口侧设有内侧卡位环板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在JP柜体上侧设置密封贯通的第一通气套管，并通过在防雨水的上侧防水挡板上开设上侧散热通道，在边侧斜挡板上开设斜侧散热通道以及外侧下斜通孔，使得JP柜体上侧安装的防雨水盖板既能有效的防止雨水，也能大幅度提升JP柜的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置结构示意图；

图2为图1中A处局部放大的结构示意图；

其中：1-JP柜环侧壳体；2-JP柜上侧壳体；3-第一通气套管；4-第一加固环板；5-加固支撑套管；6-上侧防水挡板；7-边侧斜挡板；8-上侧散热通道；9-斜侧散热通道；10-第二内侧连接体；11-第二外连斜管；12-第三内侧基体；13-第二内位连通槽；14-第二斜管腔体；15-内位下斜通腔；16-外侧下斜通孔；17-第一通气通槽；18-壳体边孔槽；19-第四内侧加固螺母；20-第四密封垫圈；21-上侧防水板孔；22-内侧卡位环板；23-管套限位环板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型为一种JP柜防水顶盖结构，包括JP柜环侧壳体1以及JP柜上侧壳体2，JP柜上侧壳体2上开设有若干均匀分布的壳体边孔槽18；JP柜上侧壳体2的壳体边孔槽18位置处装设有若干均匀分布的第一通气套管3；第一通气套管3上套设有卡合在壳体边孔槽18位置处的第一加固环板4；第一通气套管3上装设有加固支撑套管5；JP柜上侧壳体2上方设有上侧防水挡板6；上侧防水挡板6的环侧设有边侧斜挡板7；上侧防水挡板6内开设有若干条平行设置的上侧散热通道8；第一通气套管3上开设有贯通连接上侧散热通道8以及JP柜内侧腔体的第一通气通槽17；边侧斜挡板7内开设有与上侧散热通道8相连通的斜侧散热通道9。

JP柜环侧壳体1内侧安装有若干均匀分布的第二内侧连接体10；JP柜环侧壳体1的外侧设有与第二内侧连接体10相连的第二外连斜管11；边侧斜挡板7的内方位侧装设有第三内侧基体12；第二外连斜管11与第三内侧基体12相连接；第二内侧连接体10上开设有第二内位连通槽13；第二外连斜管11内开设有与第二内位连通槽13相连通的第二斜管腔体14；第三内侧基体12上开设有与第二斜管腔体14相连通的内位下斜通腔15；内位下斜通腔15的出口侧与斜侧散热通道9相连通。

进一步的，边侧斜挡板7上开设有若干与斜侧散热通道9相连通的外侧下斜通孔16。

进一步的，第一通气套管3的外环侧设有螺纹结构；第一通气套管3上安装有位于第一加固环板4下方侧的第四内侧加固螺母19；第四内侧加固螺母19与第一加固环板4之间设有第四密封垫圈20。

进一步的，加固支撑套管5的下端侧与第一加固环板4支撑接触；第一通气套管3上固定设有管套限位环板23；加固支撑套管5的上端侧与管套限位环板23相配合。

进一步的，上侧防水挡板6的底侧面板上开设有若干与第一通气套管3相配合的上侧防水板孔21；上侧防水板孔21的开口侧设有内侧卡位环板22。

在本实用新型结构中：

JP柜中的热量一部分从第一通气套管3的第一通气通槽17，上升至上侧散热通道8，这部分热量再经过两侧的斜侧散热通道9快速排出；另外一部分热量由第二内位连通槽13、第二斜管腔体14、内位下斜通腔15进行排出，当发生降雨或是人工机械干涉洒水降温时，雨水沿着边侧斜挡板7滑落，雨水经过外侧下斜通孔16时，会进入部分的外侧下斜通孔16，但不会流至斜侧散热通道9，也不会流至内位下斜通腔15内，从而使得雨水快速带走热量时，不会出现液体进入的现象，同样的，这样的结构也能避免灰尘杂质等进入JP柜中。

在对第一通气套管3进行安装时，将第一加固环板4、加固支撑套管5安装在第一通气套管3上，并安装在相应的上侧防水板孔21位置处，然后再使用螺栓固定第一加固环板4与JP柜上侧壳体，并根据第一通气套管3上的管套限位环板23与内侧卡位环板22的实际配合，安装/调节第四内侧加固螺母19，加强相应的密封性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。