技术领域

本实用新型涉及线缆安装设备领域，具体为一种线缆安装用收紧张放装置。

背景技术

线缆通常是缠绕在滚筒上的，进行线缆的安装时，需要反向转动滚筒先将线缆由滚筒上放出，安装的过程中，还需要进行张紧。张紧时需要正向转动滚筒，通过将部分线缆收回至滚筒上的方式来张紧线缆。张紧线缆时，根据滚筒的驱动方式分为手动张紧和电机驱动张紧，手动张紧方式的劳动强度特别大，而且张紧不完全，因此更为常用的线缆张紧方式为电机驱动张紧。但是现有的电机驱动张紧装置不具有设置张紧力的功能，使得使用电机驱动张紧的过程中易发生将线缆拉断的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆安装用收紧张放装置，旨在改善现有的线缆安装用收紧张放装置使用电机驱动张紧线缆的过程中易发生将线缆拉断的问题。

本实用新型是这样实现的：一种线缆安装用收紧张放装置，包括底板，所述底板的上端面设置有两块立板，所述立板竖直设置，且两块立板相互平行，两块所述的立板之间设置有收卷件，所述收卷件包括收卷筒和挡盘，所述挡盘的直径大于收卷筒的直径，所述挡盘设置有两个，且分别设置于收卷筒的两端，且收卷筒和两个挡盘共中心轴线设置，两个所述的挡盘分别通过一个水平设置的转轴与两块立板转动相连，其中左侧的转轴穿过左侧的立板位于左侧立板的外侧，且此转轴位于左侧立板外侧的一端安装有第一锥齿轮；所述左侧的立板的外侧安装有减速机和支撑架，所述支撑架设置于第一锥齿轮的下方，所述支撑架上安装有第一竖直转轴，所述第一竖直转轴的上端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第一竖直转轴的下端连接有第一转盘，所述第一转盘的下端面上设置有凹槽，且此凹槽中设置有第一摩擦片，所述第一摩擦片与第一转盘之间不可相互转动，所述第一摩擦片的下端面位于第一转盘下端面的下方；所述减速机位于第一竖直转轴的下方，所述减速机上安装有电机，所述减速机的输出端连接有第二竖直转轴，所述第二竖直转轴的上端连接有第二转盘，所述第二转盘的下端面上设置有凹槽，且此凹槽中设置有第二摩擦片，所述第二摩擦片与第二转盘之间不可相互转动，所述第二摩擦片的上端面位于第二转盘上端面的上方，所述第一摩擦片的下端面与第二摩擦片的上端面相接触；所述第二竖直转轴上从上向下依次套设有压盘、弹簧和转动盘，所述第二竖直转轴上设置有外螺纹结构，所述转动盘上设置有与第二竖直转轴上的外螺纹结构向适配的螺纹孔结构，所述转动盘与第二竖直转轴螺纹相连，所述弹簧将压盘压紧在第二转盘的下端。

进一步的，所述第一转盘上设置的凹槽的横向截面为非圆形，所述第一摩擦片横向截面的形状和大小与第一转盘上设置的凹槽横向截面的形状和大小相同。

进一步的，所述第一转盘和第一摩擦片的横向截面为正六边形、正八边形或者正十边形。

进一步的，所述第二转盘上设置的凹槽的横向截面为非圆形，所述第二摩擦片横向截面的形状和大小与第二转盘上设置的凹槽横向截面的形状和大小相同。

进一步的，所述第二转盘和第二摩擦片的横向截面为正六边形、正八边形或者正十边形。

进一步的，所述第一转盘上设置的凹槽的横向截面为圆形，且此凹槽的槽顶面上设置有横向截面为非圆形的第一凸块，所述第一摩擦片的上端面上设置有与第一凸块相适配的第一卡接槽，所述第一凸块位于第一卡接槽中。

进一步的，所述第二转盘上设置的凹槽的横向截面为圆形，且此凹槽的槽底面上设置有横向截面为非圆形的第二凸块，所述第二摩擦片的下端面上设置有与第二凸块相适配的第二卡接槽，所述第二凸块位于第二卡接槽中。

进一步的，所述左侧的立板的外侧设置有罩壳，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一竖直转轴、第一转盘和第二转盘均位于罩壳中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可通过本实用新型设置合理的收卷筒对其上缠绕线缆的张紧力，当线缆对收卷筒的反作用力过大时，第一摩擦片和第二摩擦片之间发生滑差运行，使得本实用新型的电机驱动张紧线缆的过程中不会发生将线缆拉断的问题。

2、本实用新型设置有罩壳，第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一竖直转轴、第一转盘和第二转盘均位于罩壳中，罩壳可用于保护第一锥齿轮和第二锥齿轮，也可避免发生第一锥齿轮和第二锥齿轮伤人的事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种线缆安装用收紧张放装置未安装罩壳时的结构示意图；

图2是本实用新型一种线缆安装用收紧张放装置安装罩壳时的结构示意图；

图3是本实用新型一种线缆安装用收紧张放装置的第一竖直转轴、第二竖直转轴及其上安装部件之间的连接结构示意图。

图中：1、底板；2、立板；3、收卷筒；4、挡盘；5、第一锥齿轮；6、减速机；7、支撑架；8、第一竖直转轴；9、第二锥齿轮；10、第一转盘；11、电机；12、第二竖直转轴；13、第二转盘；14、第一摩擦片；15、第二摩擦片；16、压盘；17、弹簧；18、转动盘；19、罩壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，一种线缆安装用收紧张放装置，包括底板1，底板1的上端面设置有两块立板2，立板2竖直设置，且两块立板2相互平行，两块立板2之间设置有收卷件，收卷件包括收卷筒3和挡盘4，挡盘4的直径大于收卷筒3的直径，挡盘4设置有两个，且分别设置于收卷筒3的两端，且收卷筒3和两个挡盘4共中心轴线设置，两个挡盘4分别通过一个水平设置的转轴与两块立板2转动相连，其中左侧的转轴穿过左侧的立板2位于左侧立板2的外侧，且此转轴位于左侧立板2外侧的一端安装有第一锥齿轮5；左侧的立板2的外侧安装有减速机6和支撑架7，支撑架7设置于第一锥齿轮5的下方，支撑架7上安装有第一竖直转轴8，第一竖直转轴8的上端安装有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮5相互啮合，第一竖直转轴8的下端连接有第一转盘10，第一转盘10的下端面上设置有凹槽，且此凹槽中设置有第一摩擦片14，第一摩擦片14与第一转盘10之间不可相互转动，第一摩擦片14的下端面位于第一转盘10下端面的下方。可通过以下方式实现第一摩擦片14与第一转盘10之间不可相互转动，一是第一转盘10上设置的凹槽的横向截面为非圆形，如正六边形、正八边形或者正十边形等，第一摩擦片14横向截面的形状和大小与第一转盘10上设置的凹槽横向截面的形状和大小相同；二是第一转盘10上设置的凹槽的横向截面为圆形，且此凹槽的槽顶面上设置有横向截面为非圆形的第一凸块，第一摩擦片14的上端面上设置有与第一凸块相适配的第一卡接槽，第一凸块位于第一卡接槽中。

减速机6位于第一竖直转轴8的下方，减速机6上安装有电机11，减速机6的输出端连接有第二竖直转轴12，第二竖直转轴12的上端连接有第二转盘13，第二转盘13的下端面上设置有凹槽，且此凹槽中设置有第二摩擦片15，第二摩擦片15与第二转盘13之间不可相互转动，第二摩擦片15的上端面位于第二转盘13上端面的上方，第一摩擦片14的下端面与第二摩擦片15的上端面相接触。可通过以下方式实现第二摩擦片15与第二转盘13之间不可相互转动，一是第二转盘13上设置的凹槽的横向截面为非圆形，如正六边形、正八边形或者正十边形，第二摩擦片15横向截面的形状和大小与第二转盘13上设置的凹槽横向截面的形状和大小相同；二是第二转盘13上设置的凹槽的横向截面为圆形，且此凹槽的槽底面上设置有横向截面为非圆形的第二凸块，第二摩擦片15的下端面上设置有与第二凸块相适配的第二卡接槽，第二凸块位于第二卡接槽中。

第二竖直转轴12上从上向下依次套设有压盘16、弹簧17和转动盘18，第二竖直转轴12上设置有外螺纹结构，转动盘18上设置有与第二竖直转轴12上的外螺纹结构向适配的螺纹孔结构，转动盘18与第二竖直转轴12螺纹相连，弹簧17将压盘16压紧在第二转盘13的下端。

本实用新型的工作原理：启动电机11，电机11通过减速机6带动第二竖直转轴12转动，第二竖直转轴12带动第二转盘13和第二摩擦片15转动，第二摩擦片15通过摩擦力带动第一摩擦片14转动，第一摩擦片14带动第一转盘10和第一竖直转轴8转动，第一竖直转轴8通过第二锥齿轮9带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5通过与挡盘4相连的转轴带动挡盘4和收卷筒3转动，如此便可实现收卷筒3上缠绕线缆的收紧张放。本实用新型可通过调节第一摩擦片14和第二摩擦片15之间的摩擦力来调节收卷筒3对其上缠绕线缆的张紧力的调节，调节原理为：转动转动盘18，则转动盘18在第二竖直转轴12上进行上下运动，如此可实现对弹簧17压缩量的调节，即是实现弹簧17通过压盘16对第二转盘13的压紧力的调节，弹簧17压的越紧，第一摩擦片14和第二摩擦片15的摩擦力越大，反之则越小。

综上所述，可通过本实用新型设置合理的收卷筒3对其上缠绕线缆的张紧力，当线缆对收卷筒3的反作用力过大时，第一摩擦片14和第二摩擦片15之间发生滑差运行，使得本实用新型的电机11驱动张紧线缆的过程中不会发生将线缆拉断的问题。

请参阅图2，本实用新型实施例中，左侧的立板2的外侧设置有罩壳19，第一锥齿轮5、第二锥齿轮9、第一竖直转轴8、第一转盘10和第二转盘13均位于罩壳19中，罩壳19可用于保护第一锥齿轮5和第二锥齿轮9，也可避免发生第一锥齿轮5和第二锥齿轮9伤人的事故。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。