技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种建筑材料加工生产装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，其中的木板做为建材的一种别广泛的应用。

本实用新型的申请人发现现有的木板在进行尺寸切割时往往需要进行通过手扶木板进行切割，在切割好一边后需要转动木板进行另一边的切割这种切割方式导致木板的切割加工效率较低，并且切割的尺寸不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料加工生产装置，旨在改善现有的木板切割加工效率较低和切割尺寸不准确的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种建筑材料加工生产装置，包括工作台，工作台的上表面靠近左后端位置设置有木板，木板右端和前端均设置有夹紧机构，夹紧机构对木板的边缘进行夹紧，工作台的上表面靠近左侧和后侧位置分别设置有纵向和横向的导滑槽，夹紧机构通过滑块安装在导滑槽内，工作台左端和后端分别设置有第一防护板和第二防护板，工作台的下方设置有底板，且底板的上表面靠近左侧位置和靠近后侧的位置分别设置有可纵向切割和横向切割的切割机构，通过设置的两个夹紧机构对木板的前端和右端同时进行固定，并通过两个夹紧机构对木板纵向和横向的切割距离的固定，然后通过两个切割机构进行纵向切割和横向切割实现对木板进行精准尺寸的切割，并且无需人为的翻转木板进行另一边的切割，大大的提高木板的切割效率。

进一步的，夹紧机构包括定位板，定位板的下端靠近左右两端位置均设置有滑块，且定位板通过锁紧螺丝与滑块固定连接，定位板与木板相反的一面设置有压板，且定位板位于压板的上方固定设置有固定板，固定板上设置有调节螺丝，且调节螺丝的下端穿过固定板与压板转动连接，定位板通过锁紧螺丝锁紧滑块实现位置的固定，实现对木板切割尺寸的固定，并通过调节螺丝转动带动压板下压实现对木板的固定。

进一步的，工作台的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿，且支腿的下端固定在底板的上表面，工作台通过支腿固定在底板上。

进一步的，切割机构包括固定座，固定座的侧面设置有滑动槽，且位于滑动槽的内侧设置有相互配合的移动块和丝杆，丝杆的一端穿过移动块和固定座的侧壁与电机的输出轴固定连接，移动块位于外侧的一端固定设置有竖直的支撑板，且支撑板的上端固定设置有切割片，通过电机驱动丝杆转动实现驱动移动块移动并带动支撑板和切割片进行移动切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置的两个夹紧机构对木板的前端和右端同时进行固定，并通过两个夹紧机构对木板纵向和横向的切割距离的固定，然后通过两个切割机构进行纵向切割和横向切割实现对木板进行精准尺寸的切割，并且无需人为的翻转木板进行另一边的切割，大大的提高木板的切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型所示的一种建筑材料加工生产装置的立体图；

图2是本实用新型所示的一种建筑材料加工生产装置的夹紧机构示意图；

图3是本实用新型所示的一种建筑材料加工生产装置的工作台示意图；

图4是本实用新型所示的一种建筑材料加工生产装置的切割机构示意图；

图5是本实用新型所示的一种建筑材料加工生产装置的支撑板示意图。

图中：1、第一防护板；2、夹紧机构；21、定位板；22、锁紧螺丝；23、调节螺丝；24、固定板；25、滑块；26、压板；3、第二防护板；4、切割机构；41、固定座；42、丝杆；43、切割片；44、移动架；441、支撑板；442、移动块；5、工作台；51、导滑槽；52、支腿；6、底板；7、木板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例1，具体请参照图1、图2、图3和图4所示，一种建筑材料加工生产装置，包括工作台5，工作台5的上表面靠近左后端位置设置有木板7，木板7右端和前端均设置有夹紧机构2，夹紧机构2对木板7的边缘进行夹紧，工作台5的上表面靠近左侧和后侧位置分别设置有纵向和横向的导滑槽51，夹紧机构2通过滑块25安装在导滑槽51内，工作台5左端和后端分别设置有第一防护板1和第二防护板3，工作台5的下方设置有底板6，且底板6的上表面靠近左侧位置和靠近后侧的位置分别设置有可纵向切割和横向切割的切割机构4，通过设置的两个夹紧机构2对木板7的前端和右端同时进行固定，并通过两个夹紧机构2对木板7纵向和横向的切割距离的固定，然后通过两个切割机构4进行纵向切割和横向切割实现对木板7进行精准尺寸的切割，并且无需人为的翻转木板7进行另一边的切割，大大的提高木板7的切割效率。

具体请参照图2所示，夹紧机构2包括定位板21，定位板21的下端靠近左右两端位置均设置有滑块25，且定位板21通过锁紧螺丝22与滑块25固定连接，定位板21与木板7相反的一面设置有压板26，且定位板21位于压板26的上方固定设置有固定板24，固定板24上设置有调节螺丝23，且调节螺丝23的下端穿过固定板24与压板26转动连接，定位板21通过锁紧螺丝22锁紧滑块25实现位置的固定，实现对木板7切割尺寸的固定，并通过调节螺丝23转动带动压板26下压实现对木板7的固定。

具体请参照图3所示，工作台5的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿52，且支腿52的下端固定在底板6的上表面，工作台5通过支腿52固定在底板6上。

具体请参照图4和5所示，切割机构4包括固定座41，固定座41的侧面设置有滑动槽，且位于滑动槽的内侧设置有相互配合的移动块442和丝杆42，丝杆42的一端穿过移动块442和固定座41的侧壁与电机的输出轴固定连接，移动块442位于外侧的一端固定设置有竖直的支撑板441，且支撑板441的上端固定设置有切割片43，通过电机驱动丝杆42转动实现驱动移动块442移动并带动支撑板441和切割片43进行移动切割。

工作原理:当对木板7进行切割加工时，将两个夹紧机构2分别在导滑槽51上进行移动调节，使得定位板21与对应的切割片43的距离和木板7切割加工的尺寸相同，然后通过旋拧锁紧螺丝22实现定位板21位置固定，然后将木板7的前端和右端紧靠两个定位板21，然后旋拧调节螺丝23使得压板26压紧木板7，然后先后控制两个切割机构4上的电机驱动丝杆42转动实现驱动移动块442移动并带动支撑板441和切割片43进行横向和纵向的移动切割，实现对木板7的切割加工。

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的木板切割加工效率高和切割尺寸准确的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。