技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，具体为一种混凝土抗冲击测试装置。

背景技术

目前，现有的混凝土抗冲击测试装置还存在着一些不足的地方，例如；混凝土抗冲击性能是衡量混凝土力学性能的一个重要指标，它反应了混凝土内部结构、材料组成等特征，在工程应用中具有重要的实用价值，而现有的混凝土抗冲击测试装置能够达到了导向框高度可调节的效果，但是由于用于冲击混凝土的钢球具有一定的弹性，其从导向框内直接冲击混凝土后会弹起一定的高度，其对混凝土会造成二次冲击，造成测试结果不准确，因此，我们提出一种混凝土抗冲击测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗冲击测试装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗冲击测试装置，包括底座和滑筒，所述底座的右端固定安装有混凝土固定板，所述混凝土固定板的左端固定安装有支架，所述底座的上端固定安装有固定柱，所述滑筒的下端开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的下端与固定柱的上端固定连接，所述滑筒的左右两端均开设有开口，所述滑筒的左端开口内设有筒盖，所述筒盖的右端设有弹簧，所述弹簧的右端设有弹板，所述滑筒的上端开设有通孔，所述通孔的内腔前后两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽之间设有滑杆，所述滑杆的外侧活动连接有挡板，所述滑筒的内腔内设有钢球。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑筒的左端开口内侧设有内螺纹，所述内螺纹与筒盖螺旋连接，所述筒盖的右端的弹簧与筒盖活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑筒的下端右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋连接有蝴蝶螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混凝土固定板的左端固定安装有防护罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒盖的左端固定安装有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种混凝土抗冲击测试装置，通过混凝土固定板将混凝土固定，然后通过挡板将钢球向左压缩弹簧，然后旋转挡板由于弹簧的反作用力通过弹板将钢球弹向混凝土上，从而完成测试，由于滑筒水平设置钢球碰撞混凝土会被弹回从而钢球不会第二次对混凝土进行碰撞，因此能够有效的提高了测试结果的准确性。

2.本实用新型一种混凝土抗冲击测试装置，通过筒盖与滑筒螺旋连接，从而能够改变弹簧的数量进一步的改变钢球对混凝土板的冲击力，从而能够用不同的冲击力去对混凝土进行测试，减小测试的误差。

3.本实用新型一种混凝土抗冲击测试装置，通过拧下蝴蝶螺栓可以方便的对滑筒进行维修和检查，能够有效的延长滑筒的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土抗冲击测试装置的主视图；

图2为本实用新型一种混凝土抗冲击测试装置滑筒的俯视图；

图3为本实用新型一种混凝土抗冲击测试装置挡板的侧视图；

图4为本实用新型一种混凝土抗冲击测试装置滑筒的侧视图。

图中：1、滑筒；2、螺纹孔；3、蝴蝶螺栓；4、混凝土固定板；5、支架；6、底座；7、固定柱；8、旋转把手；9、筒盖；10、通孔；11、内螺纹；12、弹簧；13、弹板；14、钢球；15、凹槽；16、滑杆；17、挡板；18、滑槽；19、滑块；20、开口；21、防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土抗冲击测试装置，包括底座6和滑筒1，所述底座6的右端固定安装有混凝土固定板4，所述混凝土固定板4的左端固定安装有支架5，所述底座6的上端固定安装有固定柱7，所述滑筒1的下端开设有滑槽18，所述滑槽18内设有滑块19，所述滑块19的下端与固定柱7的上端固定连接，所述滑筒1的左右两端均开设有开口20，所述滑筒1的左端开口20内设有筒盖9，所述筒盖9的右端设有弹簧12，所述弹簧12的右端设有弹板13，所述滑筒1的上端开设有通孔10，所述通孔10的内腔前后两侧均开设有凹槽15，两个所述凹槽15之间设有滑杆16，所述滑杆16的外侧活动连接有挡板17，所述滑筒1的内腔内设有钢球14，通过混凝土固定板4将混凝土固定，然后通过挡板17将钢球14向左压缩弹簧12，然后旋转挡板17由于弹簧12的反作用力通过弹板13将钢球14弹向混凝土上，从而完成测试，由于滑筒1水平设置钢球14碰撞混凝土会被弹回从而钢球14不会第二次对混凝土进行碰撞，因此能够有效的提高了测试结果的准确性。

本实施例中(如图1所示)，所述滑筒1的左端开口内侧设有内螺纹11，所述内螺纹11与筒盖9螺旋连接，所述筒盖9的右端的弹簧12与筒盖9活动连接，通过筒盖9与滑筒1螺旋连接，从而能够改变弹簧12的数量进一步的改变钢球14对混凝土板的冲击力，从而能够用不同的冲击力去对混凝土进行测试，减小测试的误差。

本实施例中(请参阅图1)，所述滑筒1的下端右侧开设有螺纹孔2，所述螺纹孔2内螺旋连接有蝴蝶螺栓3，通过拧下蝴蝶螺栓3可以方便的对滑筒1进行维修和检查，能够有效的延长滑筒1的使用寿命。

本实施例中(请参阅图1)，所述混凝土固定板4的左端固定安装有防护罩21，通过防护罩21能够防止钢球14对混泥土碰撞产生的碎石对操作人员造成伤害能够有效的保护操作人员的安全。

本实施例中(请参阅图1)，所述筒盖9的左端固定安装有旋转把手8，通过旋转把手8能够方便的操作人员将筒盖9拧下。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土抗冲击测试装置，包括滑筒1、螺纹孔2、蝴蝶螺栓3、混凝土固定板4、支架5、底座6、固定柱7、旋转把手8、筒盖9、通孔10、内螺纹11、弹簧12、弹板13、钢球14、凹槽15、滑杆16、挡板17、滑槽18、滑块19、开口20、防护罩21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过混凝土固定板4将混凝土固定，然后通过挡板17将钢球14向左压缩弹簧12，然后旋转挡板17由于弹簧12的反作用力通过弹板13将钢球14弹向混凝土上，从而完成测试，由于滑筒1水平设置钢球14碰撞混凝土会被弹回从而钢球14不会第二次对混凝土进行碰撞，因此能够有效的提高了测试结果的准确性，通过筒盖9与滑筒1螺旋连接，从而能够改变弹簧12的数量进一步的改变钢球14对混凝土板的冲击力，从而能够用不同的冲击力去对混凝土进行测试，减小测试的误差，通过拧下蝴蝶螺栓3可以方便的对滑筒1进行维修和检查，能够有效的延长滑筒1的使用寿命，通过防护罩21能够防止钢球14对混泥土碰撞产生的碎石对操作人员造成伤害能够有效的保护操作人员的安全，通过旋转把手8能够方便的操作人员将筒盖9拧下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。