技术领域

本实用新型涉及模具浇灌设备技术领域，具体为一种模具加工用辅助浇灌设备。

背景技术

传统的成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，注塑成型模具:塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具，注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型，注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具，在工业生产加工的过程中非常常见。

本实用新型的发明人发现，现有的注塑成型模具结构简单，在需要使用模具成型的时候都是直接往模具内浇灌，这样不仅不便于定量浇注，同时也不方便使用者整体进行操作，并且在使用的过程中入如果需要更换浇注的流体需要重新拆卸和装载，非常繁琐，不便于快速生产加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用辅助浇灌设备，旨在改善现有的注塑成型模具结构简单，在需要使用模具成型的时候都是直接往模具内浇灌，这样不仅不便于定量浇注，同时也不方便使用者整体进行操作，并且在使用的过程中入如果需要更换浇注的流体需要重新拆卸和装载，非常繁琐，不便于快速生产加工使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种模具加工用辅助浇灌设备，包括浇灌架、进给设备和驱动机构，所述浇灌架包括第一浇灌架和第二浇灌架，所述第一浇灌架和第二浇灌架相对设置，且第一浇灌架和第二浇灌架固定连接，所述进给设备安装在浇灌架的下端，且进给设备包括进给箱和出料螺杆，所述进给箱固定安装在浇灌架的正下方，所述出料螺杆设置在进给箱的内部，且出料螺杆与进给箱转动连接，所述驱动机构设置在进给箱的一侧，且驱动机构通过螺栓与进给箱固定连接。

进一步的，所述第一浇灌架和第二浇灌架均包括入料槽和稳定支架，所述稳定支架安装在入料槽的下端，且稳定支架与入料槽固定连接，通过对入料槽的结构设置来便于使用者根据使用者的环境来选择合适高度的稳定支架，便于入料槽内部的流体可以稳定的流入集料槽的内部，在第一浇灌架进行浇注的时候，需要更换流体的时候可以停止在第一浇灌架内浇注，然后让出料螺杆空转一会，就可以在第二浇灌架上进行浇注另外的流体，操作方便。

进一步的，所述进给箱上设置有集料槽和出料腔，所述集料槽对称固定在进给箱的上端面，且集料槽与出料腔相互连通，所述出料腔水平设置在进给箱的中部，通过对集料槽的设置来便于配合连接管来收集流体使用，将收集到的流体持续流入到出料腔的内部，便于出料螺杆的挤出使用。

进一步的，所述出料螺杆转动安装在出料腔中，且出料螺杆通过联轴器与驱动机构相连接，通过对出料螺杆的结构设置来便于在驱动机构的带动下将流体从浇灌头挤出的目的。

进一步的，所述进给箱头部还设置有浇灌头，所述浇灌头安装在出料腔的头部，且浇灌头通过螺栓与出料腔密封固定连接，通过对浇灌头的结构设置来便于使用更好的往模具流道内进行浇注使用。

进一步的，所述第一浇灌架和第二浇灌架下端面均设置有与集料槽相配合的连接管，所述连接管与浇灌架固定连接，通过对连接管的设置来方便配合浇灌架的高度，保证流体可以正常进入到进给箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的浇灌模具结构和工作过程结构加以改进，有效的解决了现有的注塑成型模具结构简单，在需要使用模具成型的时候都是直接往模具内浇灌，这样不仅不便于定量浇注，同时也不方便使用者整体进行操作，并且在使用的过程中入如果需要更换浇注的流体需要重新拆卸和装载，非常繁琐，不便于快速生产加工使用的问题，通过对浇灌架的结构设置来便于使用者在入料槽上端可以将浇注的流体灌入，依次通过连接管和集料槽，到达出料腔的内部，然后通过进给设备的结构设置来便于使用者通过控制驱动机构来带动出料螺杆进行旋出浇注流体的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示浇灌架的结构示意图；

图4是图1所示进给设备的结构示意图。

图中：1、浇灌架；11、第一浇灌架；111、入料槽；112、稳定支架；113、连接管；12、第二浇灌架；2、进给设备；21、进给箱；211、集料槽；212、出料腔；213、浇灌头；22、出料螺杆；221、联轴器；3、驱动机构；30、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种模具加工用辅助浇灌设备，包括浇灌架1、进给设备2和驱动机构3，浇灌架1包括第一浇灌架11和第二浇灌架12，第一浇灌架11和第二浇灌架12相对设置，且第一浇灌架11和第二浇灌架12固定连接，通过对传统的浇灌模具结构和工作过程结构加以改进，有效的解决了现有的注塑成型模具结构简单，在需要使用模具成型的时候都是直接往模具内浇灌，这样不仅不便于定量浇注，同时也不方便使用者整体进行操作，并且在使用的过程中入如果需要更换浇注的流体需要重新拆卸和装载，非常繁琐，不便于快速生产加工使用的问题，通过对浇灌架1的结构设置来便于使用者在入料槽111上端可以将浇注的流体灌入，依次通过连接管113和集料槽211，到达出料腔212的内部；

第一浇灌架11和第二浇灌架12均包括入料槽111和稳定支架112，稳定支架112安装在入料槽111的下端，且稳定支架112与入料槽111固定连接，通过对入料槽111的结构设置来便于使用者根据使用者的环境来选择合适高度的稳定支架，便于入料槽111内部的流体可以稳定的流入集料槽211的内部，在第一浇灌架11进行浇注的时候，需要更换流体的时候可以停止在第一浇灌架11内浇注，然后让出料螺杆22空转一会，就可以在第二浇灌架12上进行浇注其他流体，操作方便，第一浇灌架11和第二浇灌架12下端面均设置有与集料槽211相配合的连接管113，连接管113与浇灌架1固定连接，通过对连接管113的设置来方便配合浇灌架的高度，保证流体可以正常进入到进给箱的内部；

进给设备2安装在浇灌架1的下端，且进给设备2包括进给箱21和出料螺杆22，进给箱21固定安装在浇灌架1的正下方，出料螺杆22设置在进给箱21的内部，且出料螺杆22与进给箱21转动连接，通过进给设备2的结构设置来便于使用者通过控制驱动机构3来带动出料螺杆22进行旋出浇注流体的目的，本实用新型的驱动机构可以采用步进电机来实现其功能，

进给箱21上设置有集料槽211和出料腔212，集料槽211对称固定在进给箱21的上端面，且集料槽211与出料腔212相互连通，出料腔212水平设置在进给箱21的中部，通过对集料槽211的设置来便于配合连接管113来收集流体使用，将收集到的流体持续流入到出料腔212的内部，便于出料螺杆22的挤出使用，进给箱21头部还设置有浇灌头213，浇灌头213安装在出料腔212的头部，且浇灌头213通过螺栓与出料腔212密封固定连接，通过对浇灌,213的结构设置来便于使用更好的往模具流道内进行浇注使用，出料螺杆22转动安装在出料腔212中，且出料螺杆22通过联轴器221与驱动机构3相连接，通过对出料螺杆22的结构设置来便于在驱动机构3的带动下将流体从浇灌头213挤出的目的，驱动机构3设置在进给箱21的一侧，且驱动机构3通过螺栓30与进给箱21固定连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。