技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助装置领域，具体为一种用于建筑墙壁上的电缆用固定装置。

背景技术

在建筑施工过程中，根据施工需要，有时需要架设电缆线。在架设电缆线时需要通过支撑固定装置对架设的电缆线进行支撑和固定。为了保证电缆线使用的安全性，需要将架设的电缆拉紧或者张紧，在拉紧或者张紧电缆的过程中，电缆会在支撑固定装置上滑动，拉紧或者张紧电缆时所需要克服的摩擦力较大，导致拉紧或者张紧电缆线时的劳动强度大，而且在电缆线滑动的过程中易出现电缆线划过支撑固定装置上的尖锐物的情况，这就会导致电缆线被划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑墙壁上的电缆用固定装置，用以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于建筑墙壁上的电缆用固定装置，包括长方体形的安装板，所述安装板的竖直方向为其长度方向，所述安装板上设置有多个连接通孔，所述安装板的前端壁上水平固定设置有槽钢，所述槽钢的开口端朝向安装板的前方，所述槽钢的凹槽中连接有长方体形的支撑板，所述支撑板的后端位于槽钢的凹槽中，所述支撑板的前端伸出至槽钢的前方，所述支撑板位于槽钢前方的上端面上竖直设置有两块立板，两块所述的立板均平行于安装板设置，两块所述的立板之间设置有三个托辊，所述各托辊的两端均分别与两个立板相连，所述各托辊的中心轴线均与立板垂直，所述托辊的转动筒的外壁上套设有两个圆环，三个所述的托辊为两个在下、一个在上的布置方式，且下端的两个托辊在同一水平位置，上端的托辊位于下端的两个托辊中间位置的上方。

进一步的，所述支撑板与槽钢的凹槽为滑动连接，所述槽钢的凹槽底壁上位于支撑板的左右两侧各设置有一个阻挡块，所述阻挡块通过固定螺栓可拆卸的安装在槽钢的凹槽底壁上。

进一步的，两块所述的立板的内侧面上垂直相对的设置有三个横截面均为矩形的卡槽，所述各卡槽的上端均延伸至立板的上端，三个所述的卡槽中，中间的卡槽的下端高于两侧的卡槽的下端，两侧的卡槽的下端在同一高度位置；三个所述的卡槽中，中间的卡槽用于安装位于中间位置的托辊，两侧的卡槽分别用于安装位于两侧位置的托辊，所述各托辊两端的连接轴分别设置于相应的卡槽中。

进一步的，立板的外侧壁上设置有通向其中间位置卡槽的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有限位螺栓；所述立板中间位置的卡槽中安装有托辊时，所述限位螺栓的杆部顶端拧入中间位置的卡槽中时位于托辊连接轴的上方。

进一步的，所述支撑板的下端面与安装板前端壁之间设置有加强筋板。

进一步的，所述加强筋板的两端分别通过一个螺栓与支撑板和安装板可拆卸相连。

进一步的，所述安装板的前端面上设置有两个把手，两个所述的把手位于槽钢的下方，且靠近安装板前端面宽度方向的两端设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用本实用新型对电缆进行支撑固定时，电缆线位于托辊的转动筒上设置的两个圆环中，在拉紧或者张紧电缆线时，电缆线带动托辊的转动筒转动，拉紧或者张紧电缆线所需克服的摩擦力由现有技术中的滑动摩擦变为转动摩擦，所需克服的摩擦力减小，拉紧或者张紧电缆线时的劳动强度低，而且由于电缆线是位于托辊的转动筒上设置的两个圆环中的，不易发生划伤电缆线的问题。

2、立板的外侧壁上设置有通向其中间位置卡槽的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有限位螺栓；立板中间位置的卡槽中安装有托辊时，限位螺栓的杆部顶端拧入中间位置的卡槽中时位于托辊连接轴的上方；限位螺栓对中间位置的托辊进行限位，使得中间位置的托辊不会在电缆线的作用下向上运动，进而导致电缆线跑出两个圆环之间的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种用于建筑墙壁上的电缆用固定装置的立体结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是本实用新型一种用于建筑墙壁上的电缆用固定装置的侧视图；

图4是图3中的B-B向剖视图；

图5是本实用新型一种用于建筑墙壁上的电缆用固定装置的安装板的立体结构示意图。

图中：1、安装板；101、连接通孔；2、槽钢；3、支撑板；4、立板；401、卡槽；5、托辊；6、圆环；7、阻挡块；8、固定螺栓；9、限位螺栓；10、把手；11、加强筋板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型实施例中，一种用于建筑墙壁上的电缆用固定装置，包括长方体形的安装板1，安装板1的竖直方向为其长度方向，安装板1上设置有多个连接通孔101，先在建筑墙壁上安装膨胀螺栓，各膨胀螺栓的位置对应于安装板1上的各连接通孔101的位置，然后通过膨胀螺栓将安装板1固定安装在建筑墙壁上，安装板1的前端壁上水平固定设置有槽钢2，槽钢2的开口端朝向安装板1的前方，槽钢2的凹槽中连接有长方体形的支撑板3，支撑板3的后端位于槽钢2的凹槽中，支撑板3的前端伸出至槽钢2的前方，支撑板3位于槽钢2前方的上端面上竖直设置有两块立板4，两块立板4均平行于安装板1设置，两块立板4的内侧面上垂直相对的设置有三个横截面均为矩形的卡槽401，各卡槽401的上端均延伸至立板4的上端，三个卡槽401中，中间的卡槽401的下端高于两侧的卡槽401的下端，两侧的卡槽401的下端在同一高度位置；两块立板4之间设置有三个托辊5，托辊5的中心轴线均与立板4垂直，托辊5的转动筒的外壁上套设有两个圆环6，三个托辊5为两个在下、一个在上的布置方式，且下端的两个托辊5在同一水平位置，上端的托辊5位于下端的两个托辊5中间位置的上方，中间位置托辊5连接轴的两端分别安装于两个立板4上中间位置的卡槽401中，两端位置的托辊5连接轴的两端分别安装于两个立板4上两侧位置的卡槽401中。

本实用新型的工作原理：使用本实用新型对电缆进行支撑固定时，电缆线位于托辊5的转动筒上设置的两个圆环6中，在拉紧或者张紧电缆线时，电缆线带动托辊5的转动筒转动，拉紧或者张紧电缆线所需克服的摩擦力由现有技术中的滑动摩擦变为转动摩擦，所需克服的摩擦力减小，拉紧或者张紧电缆线时的劳动强度低，而且由于电缆线是位于托辊5的转动筒上设置的两个圆环6中的，不易发生划伤电缆线的问题。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，各支撑板3与槽钢2的凹槽为滑动连接，槽钢2的凹槽底壁上位于支撑板3的左右两侧各设置有一个阻挡块7，阻挡块7通过固定螺栓8可拆卸的安装在槽钢2的凹槽底壁上；如此设置使得本实用新型可以且便于组装，在建筑墙壁上安装本实用新型时更加方便。

请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，立板4的外侧壁上设置有通向其中间位置卡槽401的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有限位螺栓9；立板4中间位置的卡槽401中安装有托辊5时，限位螺栓9的杆部顶端拧入中间位置的卡槽401中时位于托辊5连接轴的上方；限位螺栓9对中间位置的托辊5进行限位，使得中间位置的托辊5不会在电缆线的作用下向上运动，进而导致电缆线跑出两个圆环6之间的位置。

请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，支撑板3的下端面与安装板1前端壁之间设置有加强筋板11；加强筋板11的两端分别通过一个螺栓与支撑板3和安装板1可拆卸相连。加强筋板11的的设置提高了支撑板3在安装板1上设置的稳定性。

请参阅图1、图3和图5，本实用新型实施例中，安装板1的前端面上设置有两个把手10，两个把手10位于槽钢2的下方，且靠近安装板1前端面宽度方向的两端设置；将安装板1安装到建筑墙壁上时，可手持两个把手10进行安装板1的安装，使得将安装板1安装到建筑墙壁上更加方便。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。