技术领域

本实用新型涉及一种铁网焊接平台，属于焊接工装领域。

背景技术

本方案针对的是铁网的焊接，目前铁网普遍应用于护栏、笼子等，其焊接时需要对交错的铁丝处进行点焊，由于相互交错，两两铁丝之间存在距离需要进行控制，为了对距离进行控制，焊工往往需要先在两端的铁丝上划线，然后对应划线处点焊上相应的交错的铁丝，进一步再对内部的铁丝交错处进行焊接，然而一方面需要划线浪费时间，另一方面，由于工人踩在铁丝网上对铁丝网内部交错的铁丝进行焊接，很容易将两端点焊的交错铁丝踩开，对后面焊接工作造成影响。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种铁网焊接平台，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种铁网焊接平台，能够提高铁丝网的焊接速度，同时保证焊接尺寸。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种铁网焊接平台，包括平台本体，所述平台本体上方设有若干相互交错的纵向沟槽和横向沟槽，所述纵向沟槽和横向沟槽的宽度均略大于铁丝的直径，所述纵向沟槽的深度大于横向沟槽的深度，所述纵向沟槽底部到横向沟槽底部的距离小于铁丝的直径；

若干所述纵向沟槽和横向沟槽交错处均设有通孔，所述通孔的最小尺寸均大于纵向沟槽和横向沟槽的宽度。

作为优选的技术方案，所述通孔设为圆孔或者是矩形孔。

作为优选的技术方案，所述通孔贯穿所述平台本体。

作为优选的技术方案，若干所述纵向沟槽和横向沟槽的两端均设有挡板。

作为优选的技术方案，一侧所述挡板上设有提升沟槽，所述提升沟槽的深度大于所述纵向沟槽的深度。

作为优选的技术方案，所述纵向沟槽和横向沟槽相互垂直交错。

本实用新型的有益之处是：

1.利用纵横交错的沟槽，快速将铁丝放入其中，然后进行焊接，免去了焊工划线定尺寸的操作；

2.同时焊工踩在平台本体上而非铁丝网上，避免了对焊接处的重力破坏；

3.通孔的设置方便了焊接操作，给焊工留出了焊接空间，同时防止了铁丝与平台本体焊接；

4.利用提升沟槽，方便将焊好的铁丝网取出；

5.利用挡板，方便定尺操作。

附图说明

附图1为一种铁网焊接平台结构示意图。

图中，1、平台本体，2、横向沟槽，3、纵向沟槽，4、通孔，5、提升沟槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种铁网焊接平台，包括平台本体1，平台本体1上方设有若干相互交错的纵向沟槽3和横向沟槽2，纵向沟槽3和横向沟槽2优选相互垂直交错，纵向沟槽3和横向沟槽2的宽度均略大于铁丝的直径，将铁丝放入纵向沟槽3和横向沟槽2，然后进行焊接，免去了焊工划线定尺寸的操作，本实用新型纵向沟槽3的深度大于横向沟槽2的深度，纵向沟槽3底部到横向沟槽2底部的距离小于铁丝的直径，从而保证铁丝上下布置便于焊接的操作；

本实用新型若干所述纵向沟槽3和横向沟槽2交错处均设有通孔4，通孔4优选设为圆孔或者是矩形孔，且通孔4贯穿平台本体1，本实用新型通孔4的最小尺寸均大于纵向沟槽3和横向沟槽2的宽度，该结构设置方便了焊接操作，给焊工流出了焊接空间，同时防止了铁丝与平台本体1焊接。

为方便定尺操作，本实用新型若干纵向沟槽3和横向沟槽2的两端均设有挡板，挡板可以设为可拆卸的结构，焊工根据实际操作进行拆装。

由于铁丝网均在纵向沟槽3和横向沟槽2中，为了方便将焊好的铁丝网取出，一侧挡板上设有提升沟槽5，提升沟槽5的深度大于纵向沟槽3的深度。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。