技术领域

本实用新型涉及金属制品技术领域，尤其涉及一种锯齿状滑槽卡扣结构。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，尤其在现有的门窗制作中经常需要使用铝合金型材，为了美观和便于拆卸，一般利用滑槽来连接，减少可部分面积，但是连接槽的连接使得稳定性，防扭性较差，同一变形。

实用新型内容

本实用新型提出的一种锯齿状滑槽卡扣结构，解决了型材容易变形的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锯齿状滑槽卡扣结构，包括横向件和竖向件，所述竖向件上一体成型有多个与横向件滑动连接的第一齿牙，所述竖向件的一侧一体成型有限位片，所述限位片滑动连接有第二齿牙，所述第二齿牙固定连接有与横向件一体成型的限制片，所述横向件内一体成型有固定板，所述固定板上滑动连接有对称设置的滑块，且滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧一体成型有与竖向件固定连接的连接片。

优选的，所述固定板内设置有滑槽，所述滑块位于滑槽内，且滑块与滑槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述横向件内设置有第一齿槽，所述第一齿牙位于第一齿槽内，且第一齿牙与第一齿槽的槽壁滑动套接。

优选的，所述限位片内设置有第二齿槽，所述第二齿牙位于第二齿槽内，且第二齿牙与第二齿槽的槽壁滑动套接。

优选的，所述横向件内一体成型有加强筋，所述加强筋采用矩形结构。

优选的，所述限位片采用L形结构，所述连接片的外壁固定连接有加强板，所述第一齿牙和第二齿牙均采用梯形结构。

本实用新型的有益效果：

通过第一齿牙、第二齿牙、连接板、固定板等等的相互配合，在方便安装的同时可以增强抗扭矩能力，减少铝合金型材的形变，使得连接稳定，装置的使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的某个部件的结构示意图。

图中标号：1横向件、2竖向件、3加强板、4限制片、5限位片、6固定板、7滑块、8连接板、9连接片、10加强筋、11第二齿牙、12第一齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-2，一种锯齿状滑槽卡扣结构，包括横向件1和竖向件2，竖向件2上一体成型有多个与横向件1滑动连接的第一齿牙12，第一齿牙12可以很好的进行连接，通过多个第一齿牙12的连接，同时利用第一齿牙12的形状特点，可以增强一定的扭矩力，竖向件2的一侧一体成型有限位片5，限位片5滑动连接有第二齿牙11，第二齿牙11固定连接有与横向件1一体成型的限制片4，通过多个第二齿牙11的连接，同时利用第二齿牙11的形状特点，进一步的增强一定的扭矩力，同时通过限位片5和限制片4的连接，保证抗扭矩的强度，横向件1内一体成型有固定板6，固定板6上滑动连接有对称设置的滑块7，且滑块7的一侧固定连接有连接板8，连接板8的一侧一体成型有与竖向件2固定连接的连接片9，通过连接板8可以进一步加强扭矩的抗性，滑块7可以进行位置的进一步限定。

固定板6内设置有滑槽，滑块7位于滑槽内，且滑块7与滑槽的槽壁滑动连接，通过滑槽的设置，可以保证滑块7的位置，横向件1内设置有第一齿槽，第一齿牙12位于第一齿槽内，且第一齿牙12与第一齿槽的槽壁滑动套接，限位片5内设置有第二齿槽，第二齿牙11位于第二齿槽内，且第二齿牙11与第二齿槽的槽壁滑动套接，第一齿槽和第二齿槽保证第一齿牙12和第二齿牙11的位置。

横向件1内一体成型有加强筋10，加强筋10采用矩形结构，加强筋10保证横向件1的强度，限位片5采用L形结构，连接片3的外壁固定连接有加强板9，第一齿牙12和第二齿牙11均采用梯形结构，梯形的第一齿牙12和第二齿牙11可以增强其抗扭矩强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。