技术领域

本实用新型涉及放线滑车技术领域，具体涉及一种管口专用放线滑车。

背景技术

在电力电缆架设时，为了防止电缆与地面摩擦、电缆在方向改变时与建筑转角(如井口、电缆沟转角等)摩擦、电缆依次穿过多个平行电缆管道时与管口摩擦、电缆依次穿过两个互成角度的电缆管道时与管口摩擦等可能造成电缆表层磨损的情况发生，常常会用到电缆放线滑车。

现有的管口专用放线滑车上放线滑轮为固定设置，位置无法根据放线环境和放线需要进行调节，使用不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种管口专用放线滑车，解决了现有的管口专用放线滑车上放线滑轮为固定设置，位置无法根据放线环境和放线需要进行调节，使用不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种管口专用放线滑车，包括连接座、连接杆和伸缩杆，所述连接座上端两侧成型有滑轨，所述滑轨内滑动连接有所述连接杆，所述连接杆一侧壁下端通过螺纹连接有紧固旋钮一，所述紧固旋钮一上方设置有与所述连接杆通过螺纹连接的紧固旋钮二，所述连接杆内滑动连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆上通过轴承连接有放线滑轮。

进一步的，所述连接座一端设置有夹管一，所述夹管一一侧设置有夹管二，所述夹管一一侧壁上设置有连接板一，所述连接板一上方设置有连接板二，所述连接板一以及所述连接板二上设置有转轴，所述夹管一正对所述连接板一的侧壁上设置有固定板一，所述固定板一一侧设置有固定板二，所述固定板二上设置有丝杆，所述丝杆上设置有固定套。

通过采用上述技术方案，将两个所述连接杆上的所述紧固旋钮一旋松之后，可使所述连接杆能够在所述滑轨内进行滑动，进而使所述放线滑轮能够横向移动，待所述放线滑轮移动至合适位置后再将所述紧固旋钮一旋紧，将所述坚固旋钮二旋松之后，所述伸缩杆可在所述连接杆内进行滑动，这样所述放线滑轮的高度可进行调整，待所述放线滑轮的高度调节合适后再将所述紧固旋钮二旋紧。

进一步的，所述紧固旋钮一与所述连接座滑动连接，所述连接座与所述夹管一焊接，所述夹管一与所述夹管二搭接。

进一步的，所述连接板一与所述夹管一焊接，所述连接板二与所述夹管二焊接，所述转轴与所述连接板一以及所述连接板二均为转动连接。

通过采用上述技术方案，通过所述连接板一、所述连接板二和所述转轴可使所述夹管一和所述夹管二能够便捷的进行开合。

进一步的，所述固定板一与所述夹管一焊接，所述固定板二与所述夹管二焊接。

进一步的，所述丝杆与所述固定板一以及所述固定板二均通过螺纹连接，所述固定套与所述丝杆通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过所述丝杆和所述固定套可使所述固定板一和所述固定板二连接固定，进而使所述夹管一和所述夹管二合紧，当所述丝杆从所述固定板一和所述固定板二上取下时，所述夹管一和所述夹管二可便捷的打开。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的管口专用放线滑车上放线滑轮为固定设置，位置无法根据放线环境和放线需要进行调节，使用不便的问题，本实用新型通过设置滑轨、连接杆、紧固旋钮一、紧固旋钮二和伸缩杆，将两个连接杆上的紧固旋钮一旋松之后，可使连接杆能够在滑轨内进行滑动，进而使放线滑轮能够横向移动，待放线滑轮移动至合适位置后再将紧固旋钮一旋紧，将坚固旋钮二旋松之后，伸缩杆可在连接杆内进行滑动，这样放线滑轮的高度可进行调整，以满足不同环境下不同的放线需求。

附图说明

图1是本实用新型所述一种管口专用放线滑车的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种管口专用放线滑车中连接杆、紧固旋钮一、紧固旋钮二和伸缩杆的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1、连接座；2、滑轨；3、连接杆；4、紧固旋钮一；5、紧固旋钮二；6、伸缩杆；7、放线滑轮；8、夹管一；9、夹管二；10、连接板一；11、连接板二；12、转轴；13、固定板一；14、固定板二；15、丝杆；16、固定套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种管口专用放线滑车，包括连接座1、连接杆3和伸缩杆6，连接座1上端两侧成型有滑轨2，滑轨2内滑动连接有连接杆3，连接杆3一侧壁下端通过螺纹连接有紧固旋钮一4，紧固旋钮一4上方设置有与连接杆3通过螺纹连接的紧固旋钮二5，连接杆3内滑动连接有伸缩杆6，伸缩杆6上通过轴承连接有放线滑轮7，连接座1一端设置有夹管一8，夹管一8一侧设置有夹管二9，夹管一8一侧壁上设置有连接板一10，连接板一10上方设置有连接板二11，连接板一10以及连接板二11上设置有转轴12，夹管一8正对连接板一10的侧壁上设置有固定板一13，固定板一13一侧设置有固定板二14，固定板二14上设置有丝杆15，丝杆15上设置有固定套16，将两个连接杆3上的紧固旋钮一4旋松之后，可使连接杆3能够在滑轨2内进行滑动，进而使放线滑轮7能够横向移动，待放线滑轮7移动至合适位置后再将紧固旋钮一4旋紧，将坚固旋钮二旋松之后，伸缩杆6可在连接杆3内进行滑动，这样放线滑轮7的高度可进行调整，待放线滑轮7的高度调节合适后再将紧固旋钮二5旋紧，紧固旋钮一4与连接座1滑动连接，连接座1与夹管一8焊接，夹管一8与夹管二9搭接，连接板一10与夹管一8焊接，连接板二11与夹管二9焊接，转轴12与连接板一10以及连接板二11均为转动连接，通过连接板一10、连接板二11和转轴12可使夹管一8和夹管二9能够便捷的进行开合，固定板一13与夹管一8焊接，固定板二14与夹管二9焊接，丝杆15与固定板一13以及固定板二14均通过螺纹连接，固定套16与丝杆15通过螺纹连接，通过丝杆15和固定套16可使固定板一13和固定板二14连接固定，进而使夹管一8和夹管二9合紧，当丝杆15从固定板一13和固定板二14上取下时，夹管一8和夹管二9可便捷的打开。

如图1-图2所示，本实施例中，将两个连接杆3上的紧固旋钮一4旋松之后，可使连接杆3能够在滑轨2内进行滑动，进而使放线滑轮7能够横向移动，待放线滑轮7移动至合适位置后再将紧固旋钮一4旋紧，将坚固旋钮二旋松之后，伸缩杆6可在连接杆3内进行滑动，这样放线滑轮7的高度可进行调整，以满足不同环境下不同的放线需求。

本实施例的具体实施过程如下：在使用放线滑车时，先将丝杆15从固定板一13和固定板二14上取下，使夹管一8和夹管二9通过连接板一10、连接板二11和转轴12打开，然后使夹管一8和夹管二9夹在需要放线的管口上，再通过丝杆15和固定套16可使固定板一13和固定板二14连接固定，进而使夹管一8和夹管二9夹紧固定在管口上，将两个连接杆3上的紧固旋钮一4旋松之后，可使连接杆3能够在滑轨2内进行滑动，进而使放线滑轮7能够横向移动，待放线滑轮7移动至合适位置后再将紧固旋钮一4旋紧，将坚固旋钮二旋松之后，伸缩杆6可在连接杆3内进行滑动，这样放线滑轮7的高度可进行调整，然后将线缆搭在放线滑轮7上进行放线。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。