技术领域

本发明涉及扳手加工设备技术领域，具体为一种扳手加工用具有固定结构的打磨装置。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，扳手在生产过程重需要对外部表面进行打磨处理，而打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

但是现有的打磨设备内外部结构较为简单，在使用过程中的打磨性能较差，对于扳手的固定安装能力不够方便快捷，并且其设备在使用时无法根据扳手的规格大小对磨具的水平高度进行小幅调节，不能很好满足人们的使用需求等缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种扳手加工用具有固定结构的打磨装置，解决了上述背景技术中提出的打磨设备内外部结构较为简单，在使用过程中的打磨性能较差，对于扳手的固定安装能力不够方便快捷，并且其设备在使用时无法根据扳手的规格大小对磨具的水平高度进行小幅调节，不能很好满足人们的使用需求等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种扳手加工用具有固定结构的打磨装置，包括支撑机构和打磨机构，所述支撑机构的上方设置有外部框架，且外部框架的内部下方设置有定位安装机构，所述定位安装机构的上方设置有打磨机构，且打磨机构的右端设置有动力控制机构，所述打磨机构包括支撑弯杆、定位螺丝、控制臂、钢刷套、定位套和导向柱，且导向柱的中部设置有定位套，所述定位套的右侧设置有支撑弯杆，且支撑弯杆的右端设置有定位螺丝，所述定位螺丝的后端设置有控制臂，且控制臂的右侧设置有钢刷套。

可选的，所述支撑机构包括下层基座、复合橡胶垫、承压弹簧、承压座、上层基座和万向轮，且下层基座的下方设置有万向轮，所述下层基座的上方设置有复合橡胶垫，且复合橡胶垫的左右两侧均设置有承压弹簧，所述承压弹簧的上方设置有承压座，且承压座的上方设置有上层基座。

可选的，所述下层基座的上表面与复合橡胶垫的下表面之间以及复合橡胶垫的上表面与上层基座的下表面之间均为紧密贴合，且上层基座通过承压弹簧构成弹性结构，并且承压弹簧和承压座均关于下层基座的中轴线相对称。

可选的，所述外部框架包括基座面板、侧挡板、连接螺丝、顶盖板和连接螺栓，所述基座面板的上方设置有侧挡板，且侧挡板的下端内部安装有连接螺丝，所述侧挡板的上方设置有顶盖板，且顶盖板的左右两端均设置有连接螺栓。

可选的，所述基座面板与侧挡板之间通过连接螺丝相连接，且侧挡板的上端通过连接螺栓与顶盖板的左右两端相连接。

可选的，所述定位安装机构包括内置基座、定位盘、转轴、螺纹柱、压边和锁紧螺母，且内置基座的内部设置有转轴，所述转轴的上方设置有定位盘，且定位盘的左右两端上方均设置有螺纹柱，所述螺纹柱的上端设置有压边，且压边的上方设置有锁紧螺母。

可选的，所述内置基座的中轴线与定位盘的中轴线之间相重合，且定位盘通过转轴构成旋转结构，并且螺纹柱、压边和锁紧螺母各自之间均关于定位盘的中轴线相对称。

可选的，所述支撑弯杆和控制臂各自之间均关于钢刷套的中心线相对称，且支撑弯杆通过控制臂和定位螺丝之间的配合与钢刷套的左右两端相连接。

可选的，所述动力控制机构包括蜗杆、螺纹套、固定轴承和摇把，且蜗杆的中部设置有螺纹套，所述蜗杆的前端设置有固定轴承，且固定轴承的前方设置有摇把。

可选的，所述蜗杆的中轴线与螺纹套的中轴线之间相重合，且蜗杆通过固定轴承和摇把之间的配合构成旋转结构。

本发明提供了一种扳手加工用具有固定结构的打磨装置，具备以下有益效果：

1.该扳手加工用具有固定结构的打磨装置，通过下层基座、复合橡胶垫、承压弹簧、承压座、上层基座和万向轮之间的配合构成了该装置的支撑机构，依靠复合橡胶垫可以避免下层基座与上层基座之间的刚性摩擦，并且利用承压弹簧和承压座之间的配合实现上层基座以及上方结构的缓冲能力，间接的降低上方设备的刚性冲击。

2.该扳手加工用具有固定结构的打磨装置，通过基座面板、侧挡板、连接螺丝、顶盖板和连接螺栓之间的配合构成了该装置的外部框架，依靠基座面板和侧挡板之间的配合形成设备的密闭空间，保持设备使用过程中的稳定性，并且其连接方式操作起来较为简单。

3.该扳手加工用具有固定结构的打磨装置，通过内置基座、定位盘、转轴、螺纹柱、压边和锁紧螺母之间的配合构成了该装置的定位安装机构，依靠转轴带动定位盘的旋转，从而实现对扳手的水平调节，而扳手的装夹设备在操作时更加简单方便，其中依靠锁紧螺母对压边的水平高度进行调节。

4.该扳手加工用具有固定结构的打磨装置，通过支撑弯杆、定位螺丝、控制臂、钢刷套、定位套和导向柱之间的配合构成了该装置的打磨机构，依靠支撑弯杆对中间的钢刷套进行固定支撑，而定位套和导向柱之间的配合可以对整个打磨机构的移动方向进行孔子，并且钢刷套可以通过控制臂和定位螺丝之间的配合进行水平高度的调节作用。

5.该扳手加工用具有固定结构的打磨装置，通过蜗杆、螺纹套、固定轴承和摇把之间的配合构成了该装置的动力控制机构，依靠蜗杆的旋转对螺纹套的水平位置进行控制调节，而蜗杆可以通过固定轴承和摇把进行旋转控制，使用者操作起来更加省力方便。

附图说明

图1为本发明主视内部结构示意图；

图2为本发明主视调节后结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图；

图5为本发明图1中的A处放大结构示意图；

图6为本发明动力控制机构侧视放大结构示意图。

图中：1、支撑机构；101、下层基座；102、复合橡胶垫；103、承压弹簧；104、承压座；105、上层基座；106、万向轮；2、外部框架；201、基座面板；202、侧挡板；203、连接螺丝；204、顶盖板；205、连接螺栓；3、定位安装机构；301、内置基座；302、定位盘；303、转轴；304、螺纹柱；305、压边；306、锁紧螺母；4、打磨机构；401、支撑弯杆；402、定位螺丝；403、控制臂；404、钢刷套；405、定位套；406、导向柱；5、动力控制机构；501、蜗杆；502、螺纹套；503、固定轴承；504、摇把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种扳手加工用具有固定结构的打磨装置，包括支撑机构1和打磨机构4，支撑机构1的上方设置有外部框架2，且外部框架2的内部下方设置有定位安装机构3，支撑机构1包括下层基座101、复合橡胶垫102、承压弹簧103、承压座104、上层基座105和万向轮106，且下层基座101的下方设置有万向轮106，下层基座101的上方设置有复合橡胶垫102，且复合橡胶垫102的左右两侧均设置有承压弹簧103，承压弹簧103的上方设置有承压座104，且承压座104的上方设置有上层基座105，下层基座101的上表面与复合橡胶垫102的下表面之间以及复合橡胶垫102的上表面与上层基座105的下表面之间均为紧密贴合，且上层基座105通过承压弹簧103构成弹性结构，并且承压弹簧103和承压座104均关于下层基座101的中轴线相对称，通过下层基座101、复合橡胶垫102、承压弹簧103、承压座104、上层基座105和万向轮106之间的配合构成了该装置的支撑机构1，依靠复合橡胶垫102可以避免下层基座101与上层基座105之间的刚性摩擦，并且利用承压弹簧103和承压座104之间的配合实现上层基座105以及上方结构的缓冲能力，间接的降低上方设备的刚性冲击。

外部框架2包括基座面板201、侧挡板202、连接螺丝203、顶盖板204和连接螺栓205，基座面板201的上方设置有侧挡板202，且侧挡板202的下端内部安装有连接螺丝203，侧挡板202的上方设置有顶盖板204，且顶盖板204的左右两端均设置有连接螺栓205，基座面板201与侧挡板202之间通过连接螺丝203相连接，且侧挡板202的上端通过连接螺栓205与顶盖板204的左右两端相连接，通过基座面板201、侧挡板202、连接螺丝203、顶盖板204和连接螺栓205之间的配合构成了该装置的外部框架2，依靠基座面板201和侧挡板202之间的配合形成设备的密闭空间，保持设备使用过程中的稳定性，并且其连接方式操作起来较为简单。

定位安装机构3包括内置基座301、定位盘302、转轴303、螺纹柱304、压边305和锁紧螺母306，且内置基座301的内部设置有转轴303，转轴303的上方设置有定位盘302，且定位盘302的左右两端上方均设置有螺纹柱304，螺纹柱304的上端设置有压边305，且压边305的上方设置有锁紧螺母306，内置基座301的中轴线与定位盘302的中轴线之间相重合，且定位盘302通过转轴303构成旋转结构，并且螺纹柱304、压边305和锁紧螺母306各自之间均关于定位盘302的中轴线相对称，通过内置基座301、定位盘302、转轴303、螺纹柱304、压边305和锁紧螺母306之间的配合构成了该装置的定位安装机构3，依靠转轴303带动定位盘302的旋转，从而实现对扳手的水平调节，而扳手的装夹设备在操作时更加简单方便，其中依靠锁紧螺母306对压边305的水平高度进行调节。

定位安装机构3的上方设置有打磨机构4，且打磨机构4的右端设置有动力控制机构5，打磨机构4包括支撑弯杆401、定位螺丝402、控制臂403、钢刷套404、定位套405和导向柱406，且导向柱406的中部设置有定位套405，定位套405的右侧设置有支撑弯杆401，且支撑弯杆401的右端设置有定位螺丝402，定位螺丝402的后端设置有控制臂403，且控制臂403的右侧设置有钢刷套404，支撑弯杆401和控制臂403各自之间均关于钢刷套404的中心线相对称，且支撑弯杆401通过控制臂403和定位螺丝402之间的配合与钢刷套404的左右两端相连接，通过支撑弯杆401、定位螺丝402、控制臂403、钢刷套404、定位套405和导向柱406之间的配合构成了该装置的打磨机构4，依靠支撑弯杆401对中间的钢刷套404进行固定支撑，而定位套405和导向柱406之间的配合可以对整个打磨机构4的移动方向进行孔子，并且钢刷套404可以通过控制臂403和定位螺丝402之间的配合进行水平高度的调节作用。

动力控制机构5包括蜗杆501、螺纹套502、固定轴承503和摇把504，且蜗杆501的中部设置有螺纹套502，蜗杆501的前端设置有固定轴承503，且固定轴承503的前方设置有摇把504，蜗杆501的中轴线与螺纹套502的中轴线之间相重合，且蜗杆501通过固定轴承503和摇把504之间的配合构成旋转结构，通过蜗杆501、螺纹套502、固定轴承503和摇把504之间的配合构成了该装置的动力控制机构5，依靠蜗杆501的旋转对螺纹套502的水平位置进行控制调节，而蜗杆501可以通过固定轴承503和摇把504进行旋转控制，使用者操作起来更加省力方便。

综上所述，该扳手加工用具有固定结构的打磨装置，使用时依靠基座面板201和侧挡板202之间的配合形成设备的密闭空间，保持设备使用过程中的稳定性，并且其连接方式操作起来较为简单，依靠转轴303带动定位盘302的旋转，从而实现对扳手的水平调节，而扳手的装夹设备在操作时更加简单方便，其中依靠锁紧螺母306对压边305的水平高度进行调节，利用蜗杆501的旋转对螺纹套502的水平位置进行控制调节，而蜗杆501可以通过固定轴承503和摇把504进行旋转控制，使用者操作起来更加省力方便，依靠支撑弯杆401对中间的钢刷套404进行固定支撑，而定位套405和导向柱406之间的配合可以对整个打磨机构4的移动方向进行孔子，并且钢刷套404可以通过控制臂403和定位螺丝402之间的配合进行水平高度的调节作用，改良后的设备在使用时对于扳手的装夹方式更加简单方便，并且该装置可以根据扳手规格的不同对打磨高度进行调节操作，间接的增加了设备的适用面。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。