技术领域
本实用新型涉及五金配件生产技术领域,具体为一种五金配件上油装置。
背景技术
五金配件加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
五金配件在进行加工后在进行包装的时候,有些配件是需要进行上油处理,有的怎不需要,在大型工厂在进行加工五金配件后,在进行上油的时候,都是自动化进行上油,但是在一些私人车床加工厂,由于厂子很小,可能就一台车床,用不到自动化上油设备,一般在进行加工后,都是使用人工进行上油,人工上油,浪费时间,而且浪费油。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金配件上油装置,在一些私人车床加工厂,可以进行半自动化上油,节约时间,而且节约用油。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金配件上油装置,包括上油机构,所述上油机构的正表面通过合页旋转连接有盖板,所述盖板的正表面固定安装有把手,所述上油机构的右侧焊接有挂环,所述挂环上系有连接绳,所述连接绳的右侧系有插柱,所述上油机构的底部固定安装有支撑架,所述支撑架内壁的一侧焊接有油箱,所述油箱的顶部固定安装有油泵,所述油泵的输出端套设有连接管,所述连接管的输出端套设有三项接头,所述支撑架内壁的一侧焊接有装置壳,所述装置壳内壁的底部销钉连接有压力开关,所述油箱的顶部插设有开关管。
所述上油机构包括外壳,所述外壳的底部焊接有喷头,所述外壳的内部通过轴承旋转连接有物杆,所述物杆的右侧插设有手轮,所述物杆的顶部滑动连接有第一夹板,所述第一夹板的右侧焊接有卡扣,所述物杆的顶部滑动连接有第二夹板,所述第二夹板的顶部旋转连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右侧焊接有卡槽块,所述第二夹板的右侧焊接有弹簧,所述外壳内壁的底部焊接有斜板,所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均焊接有物板。
优选的,所述三项接头的输出端插设在喷头的输入端,所述压力开关与喷头电气连接。
优选的,所述开关管的顶部贯穿支撑架的顶部,所述外壳的底部开设有与开关管相匹配的装置通孔。
优选的,所述外壳的正表面开设有与盖板相匹配的矩形通孔,所述物杆的顶部开设有与第一夹板和第二夹板相匹配的移动槽。
优选的,所述弹簧的右侧焊接在第一夹板的左侧,所述物杆贯穿外壳的右侧。
优选的,所述手轮上开设有与插柱相匹配的固定通孔,所述外壳的右侧开设有与插柱相匹配的插孔。
优选的,所述三项接头的右侧输入端连接在油源上,且三项接头的输出端贯穿外壳的底部,所述盖板通过合页旋转连接在外壳的正表面。
本实用新型提供了一种五金配件上油装置。具备以下有益效果:
(1)、该五金配件上油装置,将插柱插入到手轮上的固定通孔和外壳右侧插孔中,将手轮进行固定,使物杆进行固定,旋转把手,打开盖板,旋转盖板,盖板通过合页在外壳上进行旋转,将五金配件放在物板的顶部,将卡扣扣在卡槽块上,调整伸缩杆的长度,使第一夹板和第二夹板将五金配件进行夹紧,固定伸缩杆的长度,使弹簧压缩,旋转盖板,旋转把手,将插柱拔出手轮,踩动压力开关,使喷头进行喷油,旋转手轮,使物杆在轴承上进行旋转,第一夹板和第二夹板带动五金配件进行旋转,当五金配件倾斜的时候,油液喷在五金配件的一边,反向旋转手轮,使五金配件反向倾斜,油液喷在五金配件的另一边,可以进行半自动化上油,节约时间。
(2)、该五金配件上油装置,喷出多余的油,掉落在斜板上,当外壳内部油多的时候,打开开关管,使油液进入到油箱中,油箱中油液多的时候,打开油泵的开关,使油箱中的油液经过连接管进入到三项接头上,经过喷头喷出,节约用油。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上油机构的结构示意图;
图3为本实用新型物杆的俯视图。
图中:1上油机构、101外壳、102外壳、103物杆、104手轮、105第一夹板、106卡扣、107第二夹板、108伸缩杆、109卡槽块、110弹簧、111斜板、112物板、2合页、3盖板、4把手、5挂环、6连接绳、7插柱、8支撑架、9油箱、10油泵、11连接管、12三项接头、13装置壳、14压力开关、15开关管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金配件上油装置,包括上油机构1,上油机构1的正表面通过合页2旋转连接有盖板3,盖板3的正表面固定安装有把手4,上油机构1的右侧焊接有挂环5,挂环5上系有连接绳6,连接绳6的右侧系有插柱7,上油机构1的底部固定安装有支撑架8,支撑架8内壁的一侧焊接有油箱9,油箱9的顶部固定安装有油泵10,油泵10的输出端套设有连接管11,连接管11的输出端套设有三项接头12,三项接头12的右侧输入端连接在油源上,且三项接头12的输出端贯穿外壳101的底部,三项接头12的输出端插设在喷头102的输入端,支撑架8内壁的一侧焊接有装置壳13,装置壳13内壁的底部销钉连接有压力开关14,压力开关14与喷头102电气连接,油箱9的顶部插设有开关管15,开关管15的顶部贯穿支撑架8的顶部,喷出多余的油,掉落在斜板111上,当外壳101内部油多的时候,打开开关管15,使油液进入到油箱9中,油箱9中油液多的时候,打开油泵10的开关,使油箱9中的油液经过连接管11进入到三项接头12上,经过喷头102喷出,节约用油。
上油机构1包括外壳101,外壳101的右侧开设有与插柱7相匹配的插孔,外壳101的正表面开设有与盖板3相匹配的矩形通孔,外壳101的底部开设有与开关管15相匹配的装置通孔,外壳101的底部焊接有喷头102,外壳101的内部通过轴承旋转连接有物杆103,物杆103贯穿外壳101的右侧,物杆103的顶部开设有与第一夹板105和第二夹板107相匹配的移动槽,物杆103的右侧插设有手轮104,手轮104上开设有与插柱7相匹配的固定通孔,物杆103的顶部滑动连接有第一夹板105,第一夹板105的右侧焊接有卡扣106,物杆103的顶部滑动连接有第二夹板107,第二夹板107的顶部旋转连接有伸缩杆108,伸缩杆108的右侧焊接有卡槽块109,第二夹板107的右侧焊接有弹簧110,弹簧110的右侧焊接在第一夹板105的左侧,外壳101内壁的底部焊接有斜板111,第一夹板105和第二夹板107相对的一侧均焊接有物板112,将插柱7插入到手轮104上的固定通孔和外壳101右侧插孔中,将手轮104进行固定,使物杆103进行固定,旋转把手4,打开盖板3,旋转盖板3,盖板3通过合页2在外壳101上进行旋转,将五金配件放在物板112的顶部,将卡扣106扣在卡槽块109上,调整伸缩杆108的长度,使第一夹板107和第二夹板105将五金配件进行夹紧,固定伸缩杆108的长度,使弹簧110压缩,旋转盖板3,旋转把手4,将插柱7拔出手轮104,踩动压力开关14,使喷头102进行喷油,旋转手轮104,使物杆103在轴承上进行旋转,第一夹板105和第二夹板107带动五金配件进行旋转,当五金配件倾斜的时候,油液喷在五金配件的一边,反向旋转手轮104,使五金配件反向倾斜,油液喷在五金配件的另一边,可以进行半自动化上油,节约时间。
使用时,将插柱7插入到手轮104上的固定通孔和外壳101右侧插孔中,将手轮104进行固定,使物杆103进行固定,旋转把手4,打开盖板3,旋转盖板3,盖板3通过合页2在外壳101上进行旋转,将五金配件放在物板112的顶部,将卡扣106扣在卡槽块109上,调整伸缩杆108的长度,使第一夹板107和第二夹板105将五金配件进行夹紧,固定伸缩杆108的长度,使弹簧110压缩,旋转盖板3,旋转把手4,将插柱7拔出手轮104,踩动压力开关14,使喷头102进行喷油,旋转手轮104,使物杆103在轴承上进行旋转,第一夹板105和第二夹板107带动五金配件进行旋转,当五金配件倾斜的时候,油液喷在五金配件的一边,反向旋转手轮104,使五金配件反向倾斜,油液喷在五金配件的另一边,喷出多余的油,掉落在斜板111上,当外壳101内部油多的时候,打开开关管15,使油液进入到油箱9中,油箱9中油液多的时候,打开油泵10的开关,使油箱9中的油液经过连接管11进入到三项接头12上,经过喷头102喷出,上油结束后,松开压力开关14,喷头102不喷油液,将插柱7插入到手轮104上的固定通孔和外壳101右侧插孔中,将手轮104进行固定,使物杆103进行固定,旋转把手4,打开盖板3,旋转盖板3,盖板3通过合页2在外壳101上进行旋转,将五金配件取出,弹簧110使第一夹板105和第二夹板107进行复位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。